青海好的鼓形齿联轴器厂家

WGJ型联轴器是鼓形齿式联轴器的衍生型号，专为长距离轴系传动设计，通过中间轴结构实现跨距补偿，适用于冶金轧机、矿山提升设备等重型机械的复杂传动场景‌。公称扭矩范围覆盖4000N·m至800kN·m‌

技术特性‌：采用42CrMo渗碳淬外齿轴套与20CrMnTi氮化内齿圈，齿面硬度≥58HRC。中间轴设计允许轴向补偿量±5mm，角向补偿能力达±1.2

应用场景‌：冶金轧机主传动、矿山卷筒与减速器联接‌

维护要点‌：需定期检查中间轴对中状态，避免因跨距过大导致齿面偏载磨损 当设备过载时，安全联轴器会通过剪断销或打滑等方式保护主、从动轴不受损坏。青海好的鼓形齿联轴器厂家

QGC型渐开线花键联接球面滚子联轴器是一种结合了渐开线花键高精度传动与球面滚子联轴器补偿能力的复合式联轴器，适用于需要大扭矩传递和角度补偿的工况。其关键信息：‌结构特点‌‌渐开线花键联接‌：采用渐开线齿形设计，实现自动定心功能，齿侧均匀受力，抗扭强度较矩形花键提升40%以上，且支持轴向滑动调节‌。球面滚子联轴器‌：通过球面滚子结构补偿两轴间的角度偏差（通常允许3°~5°），同时具备径向和轴向位移补偿能力‌。黑龙江球笼鼓形齿联轴器服务MP型膜片联轴器按传递扭矩及挠性大小分四，六，八，十，十二等分束腰形式。

CICL型鼓形齿式联轴器安装步骤.‌

外齿轴套装配‌‌检查‌：确保轴套内孔与轴径同轴度≤0.03mm，加工基准与装配基准一致‌。‌

清洁‌：彻底清洗零部件并擦干残留清洗液‌。‌

热装‌：采用加热炉将轴套加热至200℃（装配温度≥180℃），利用温差法过盈装配‌。

联轴器找正‌‌初步找正‌：固定动力端作为基准，用水平仪、角度尺、塞规调整减速机端，测量径向/端面偏移量（△）‌。‌

精确找正‌：使用百分表检测端面角度偏差（△α）和外圆同轴度（b），通过千斤顶、垫铁调整至设计公差内。每45°记录数据取平均值，确保全跳动符合要求‌注意事项‌禁止用于减振或高对中精度场景‌。定期检查螺栓紧固度、润滑状态及齿面磨损‌

WGT型联轴器是一种无弹性元件挠性联轴器，采用中间套与鼓形齿结合的设计，**于补偿两轴相对位移的传动场景。其**结构包括内齿圈、带外齿的凸缘半联轴器及中间套，通过鼓形齿（外齿球面化）实现多维偏差补偿，角位移能力优于直齿联轴器‌。

结构优势‌：中间套设计适用于长距离轴系连接，需验算临界转速。

鼓形齿优化载荷分布，传动效率≥99.7%，承载能力大‌

润滑要求‌：需定期维护齿面润滑，密封设计降低磨损‌

斯立德迩（江苏）传动技术有限公司 SWC型万向联轴器型式代号DH：短伸缩焊接式。

WG型鼓形齿式联轴器外齿为球面形状（球心位于齿轮轴线），通过增大齿侧间隙允许更大角位移（相比直齿联轴器），改善齿面接触条件，提升转矩传递能力和使用寿命‌

组成部件由内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器组成，需通过螺栓紧固连接‌

补偿能力‌‌偏差补偿‌：可吸收轴向、径向及角向轴线偏差，通过齿面相对滑动减少振动和冲击‌。‌

动态性能‌：适用于高速重载场景（如轧钢机、矿山机械），因鼓形齿设计能降低因轴线不对中引起的附加载荷‌。

技术优势‌‌高承载能力‌：鼓形齿增大了接触面积，减少应力集中，传递扭矩能力***提升‌。‌

长寿命‌：合金钢材料+热处理工艺，配合定期润滑维护，磨损率低‌。

应用场景‌‌典型行业‌：冶金（轧机主传动）、矿山机械、风力发电等需频繁应对冲击载荷的领域‌。‌

密封要求‌：需在良好密封状态下工作，避免齿面磨损和功率损耗‌ DMA型单型弹性膜片联轴器良好的环境适应性，可高温下运转。传动精度高，可靠性高，寿命长。青海好的鼓形齿联轴器厂家

MP型膜片联轴器装拆，检查方便，拆卸时传动系统主从动部分可不轴向移位而脱开.青海好的鼓形齿联轴器厂家

WX/WXD型十字轴式万向联轴器结构特点适用于联结空间同一平面上两轴轴线夹角β≤45度的传动场合，传递公称转距11.2-1120N.m.每节轴间夹角45度，成品孔公差H7，可根据要求开键槽，六角孔和四方孔。WX/WXD型十字轴式万向联轴器选用方法要保证旋转运动的等角速度和主，从动轴之间保持同步转动，应选用双万向联轴器或两个单万向联轴器组合在一起使用，并满足以下3个条件：中间轴与主动轴，从动轴间的夹角相等，即β1=β2.中间轴两端的叉头对称面在同一平面内.中间轴和主动轴，从动轴3轴在同一平面内。选用单节万向联轴器时，主，从动端角速度不等。主，从动轴之间不能保持同步转动，其不同步性随着夹角β而变化。青海好的鼓形齿联轴器厂家

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