回流焊接是SMT工艺中复杂而关键的工艺,涉及到自动控制、材料、流体力学和冶金等多种科学、要获得优良的焊接质量,必须深入研究焊接工艺的方方面面。近几年来,随着众多电子产品向小型、轻型、高密度方向发展,特别是手持设备的大量使用,在元器件材料工艺方面都对原有SMT技术提出了严峻的挑战,也因此使SM得到了飞速发展的机会。lC引脚脚距发展到0.5mm、0.4mm、0.3mm,BGA已被多些采用,CSP也崭露头角,并呈现出快速上涨趋势,材料上免清洗、低残留锡膏得到多些应用。所有这些都给回流焊工艺提出了新的要求,一个总的趋势就是要求回流焊采用更先进的热传递方式,达到节约能源,均匀温度,适合双面板PCB和新型器件封装方式的焊接要求,并逐步实现对波峰焊的多一些代替。总体来讲,回流焊炉正朝着高效、多功能和智能化方向发展,主要有以下发展途径,在这些发展领域回流焊带着了未来电子产品的发展方向。要得到回流焊良好的焊接效果和重复性,实践经验很重要。邢台真空汽相回流焊价格
热丝回流焊:热丝回流焊是利用加热金属或陶瓷直接接触焊件的焊接技术,通常用在柔性基板与刚性基板的电缆连接等技术中,这种加热方法一般不采用锡膏,主要采用镀锡或各向异性导电胶,并需要特制的焊嘴,因此焊接速度很慢,生产效率相对较低。热气回流焊:热气回流焊指在特制的加热头中通过空气或氮气,利用热气流进行焊接的方法,这种方法需要针对不同尺寸焊点加工不同尺寸的喷嘴,速度比较慢,用于返修或研制中。激光回流焊,光束回流焊:激光加热回流焊是利用激光束良好的方向性及功率密度高的特点,通过光学系统将激光束聚集在很小的区域内,在很短的时间内使被加热处形成一个局部的加热区,常用的激光有C02和YAG两种,是激光加热回流焊的工作原理示意图。石家庄小型回流焊回流焊加工获得比较佳的可焊性。
激光加热回流焊的加热,具有高度局部化的特点,不产生热应力,热冲击小,热敏元器件不易损坏。但是设备投资大,维护成本高。感应回流焊:感应回流焊设备在加热头中采用变压器,利用电感涡流原理对焊件进行焊接,这种焊接方法没有机械接触,加热速度快;缺点是对位置敏感,温度控制不易,有过热的危险,静电敏感器件不宜使用。聚红外回流焊:聚焦红外回流焊适用于返修工作站,进行返修或局部焊接。台式回流焊炉:台式设备适合中小批量的PCB组装生产,性能稳定、价格经济(大约在4-8万人民币之间),国内私营企业及部分国营单位用的较多。
气相回流焊的特点:1.由相变传热的加热机理可知,气相回流焊的加热过程对焊接组件的物理结构和几何特征不敏感,这有利于提高复杂组件的升温均匀性。同时,组件表面不会发生过热现象。因此,VPS对包含有不同耐热特性、形态复杂或大型元器件如PLCC、BGA、柔性电路、接插件等组件的焊接过程比较有利。2.蒸气温度由介质的沸点决定,因此焊接的峰值温度始终保持恒定而需复杂的温控措施。采用不同的传热介质就可以调整焊接温度,满足不同熔点焊料的焊接需要。回流焊加工其流程比较复杂。
为什么叫回流焊:本来锡膏是由金属锡粉,助焊剂等一些化学物品混合,但是其中的锡可以说是以很小的锡珠自立存在的,当经过回流焊炉这种设备后,经过了几个温区不同的温度后,在大于217摄氏度时,那些小的锡珠就会融化,经过助焊剂等物品的催化,使无数的小颗粒融为了一体,也就是说使那些小的颗粒重新回到了流动的液体状态,这个过程就是人们常说的回流,回流的意思就是锡粉由以前的固态重新回到液态,然后再由冷却区又重新回到固态的过程。回流焊接的特点:具有良好的耐机械冲击和耐震动能力。芜湖汽相回流焊哪家好
回流焊双面组装的基板进行回流焊接加热。邢台真空汽相回流焊价格
回流焊工艺要求:回流焊技术在电子制造领域并不陌生,我们电脑内使用的各种板卡上的元件都是通过这种工艺焊接到线路板上的。这种工艺的优势是温度易于控制,焊接过程中还能避免氧化,制造成本也更容易控制。这种设备的内部有一个加热电路,将氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板,让元件两侧的焊料融化后与主板粘结。1、要设置合理的再流焊温度曲线并定期做温度曲线的实时测试。2、要按照PCB设计时的焊接方向进行焊接。3、焊接过程中严防传送带震动。4、必须对首块印制板的焊接效果进行检查。5、焊接是否充分、焊点表面是否光滑、焊点形状是否呈半月状、锡球和残留物的情况、连焊和虚焊的情况。邢台真空汽相回流焊价格