并以元器件镀金引脚“除金”的难度为由否定元器件镀金引脚“除金”处理的必要性。有人反复提到所谓“已经得到业界**、从业人员、学者的***认可”的新的国军标“对元器件镀金引脚给出的有条件进行除金要求”。这个“新”的国军标就是“GJB/Z163《印制电路组件装焊工艺技术指南》”。禁止在镀金引线/焊端进行锡铅合金焊接是禁限用工艺的重要内容。GJB/Z163-2012第“关于镀金引脚器件的处理要求”规定:1)“当元器件引脚或引出端是镀金时,其金的镀层小于μm的,采用手工焊接时,不需要除金”。“当元器件引脚处的金含量小于3%时,不需要引脚除金”。***句话“当元器件引脚或引出端是镀金时,其金的镀层小于μm的,采用手工焊接时,不需要除金”的规定是不正确的:(1)无论设计人员、工艺人员和操作人员都很难掌握元器件引脚或引出端金镀层的厚度;(2)当镀金引线(包括与印制电路板相匹配的微矩形连接器)应用于波峰焊接时(包括选择型波峰焊接),由于波峰焊本身是动态焊料波,又是两次焊接(***次是紊乱波等,第二波为宽平波),因此不需要预先除金,(IPCJ-STD-001D-2005)。(3)“金的镀层小于μm的,采用手工焊接时。在电子制作中,锡膏制备可能出现以下常见问题:原材料的选择不当:锡膏的原材料包括锡粉;陕西库存搪锡机工厂直销
清理BGA元件:去除BGA元件上的多余焊料,无需吸锡编带或其它除锡器。2)三种搪锡工艺在一台设备上实现(1)通孔元件的搪锡工艺。(2)Chips、LCC、QFN元件的搪锡工艺。(3)QFP元件的搪锡工艺。3)标准特性(1)2个动态平波加热锡锅(有铅或无铅);(2)用于通孔工艺的平滑波喷嘴和用于QFP工艺的瀑布形喷嘴;(3)**的PID温度控制系统;(4)具有氮气保护功能;(5)浸锡前自动***焊渣;(6)动态助焊剂槽,便于助焊剂的更换;(7)强制热风预热,采用PID温度控制;(8)水清洗和干燥工作站;(9)可更换多种工装制具和QFP真空吸嘴;(10)QFP送料传输机构和定位仓;(11)电脑和LCD显示器;(12)ACE公司的KISS操作软件,提供无限的工艺数据库;(13)可定时启动;(14)快速程序切换;(15)日志和示教编程;(16)适合连接器(**长5“)、轴向元件、径向元件、DIPs,SIPs,QFPs,LCCs等不同器件的托盘工装托盘可选。4)LTS300加工站5)LTS300设备进行“搪锡”工艺的元件实例(1)各类通孔(T/H)元件及“通孔元件”的搪锡工艺(2)SMT芯片、LCC、SO元件及“Drag”搪锡工艺(3)QFP元件。湖北使用搪锡机应用范围显示屏通常会显示当前的操作模式、操作进度、故障提示等信息。输入面板:用于输入参数.
文章中否认“元器件镀金引线/焊端除金处理”的必要性和可行性,问我知不知道此事,我说知道。范总说该文几经转载流传国外,对我国航天/航空等高可靠电子产品的可靠性提出了质疑,造成了工作上的被动局面,也对国内电子装联技术业界起到了误导作用。我对范总说,针对《试论电子装联禁(限)用工艺的应用》中的错误观点,我从2011年11月起陆续在百度文库和深圳《现**面贴装咨询》发表了《再论镀金引线除金处理的必要性与可行性》《三论电子元器件镀金引线的“除金”处理》等三篇**,受到高度关注,浏览者众多,下载者踊跃;为了满足广大业内朋友的要求,笔者在2013年第七届**SMT**论坛上发表了《SMD与HDI电连接器镀金引线/焊杯去金处理》**,对五年来有关“除金”问题的争论进行***的总结。禁限用工艺的实施事关高可靠电子产品的可靠性。范总对我说,他已电告该所质量处长,强调必须坚持禁限用工艺规定的要求,镀金引线/焊端在用铅锡合金焊接前必须按要求进行“除金”处理。2.对GJB/Z163《印制电路组件装焊工艺技术指南》第“关于镀金引脚器件的处理要求”的剖析业界内有人对元器件镀金引脚“除金”处理的必要性提出质疑。
我们个体人员可能在自己的工作中并没有遇到或者没有认识到金脆化引起的焊接不可靠的存在,但不能由此而否定它的存在,从而采取错误的步骤而导致严重的后果。2.什么是“金脆化”?金是一种优越的抗腐蚀性材料,它具有化学稳定性高、不易氧化、焊接性好,耐磨、导电性好、接触电阻小,金镀层是抗氧化性很强的镀层,与焊料有很好的润湿性等***。但在需要软钎接的部位上有了金却是有害的,会产生“金脆化”。什么是“金脆化”?所谓“金脆化”,就是指在涂有金涂敷层的表面钎焊时,金向焊料的锡中迅速扩散,形成脆性的金-锡化合物,如AuSn4。在这种化合物中,当金的含量达到3%时,焊点会明显地表现出脆性,而且使焊点产生虚焊,失去光亮,呈多颗粒状。据有的文献称,这种扩散过程只有。因此,现在凡是需要锡焊的表面都不允许镀金。3.“金脆化”产生场合1)焊点钎料中混入杂质金属金金在熔融状态的锡铅合金中属于一种可溶金属,而且溶解速度很快。在手工焊、波峰焊和再流焊等焊接过程中焊点钎料中混入杂质金属金后,一旦含量达3%(wt)焊点将明显出现脆性而变得不可靠。目前业界对Au-Sn焊点上的金总体积不应超过现有焊料体积的。热辐射原理在多个领域都有广泛的应用,对于提高能源利用效率、优化产品设计;
该焊锡膜c的厚度自上而逐渐变薄。具本地说,本发明中的密集引脚器件b是指具有密集引脚的器件,如集成电路ic;所述密集引脚b1是指引脚之间的间隙较小。由于所述喷嘴本体1外侧表面设有为弧形斜面13,该出锡口11出锡量为恒定时,流经具有弧形斜面10的喷嘴本体1时,形成自上而下逐渐变薄的锡膜c。在搪锡时根据引脚密集情况确定引脚通过不同厚度的锡膜c位置进行搪锡,又能通过表面弧形斜面10结构保证在搪锡时,密集引脚器件b的引脚b1与弧形斜面10接触面较小,不同时由于锡流从出锡口11上自下f方向流动,其生产一定的动量,使得在搪焊过程中不容易在两引脚之间形成连锡现象,避免搪焊时出现连锡现象。所述锡膜在喷嘴本体11弧形斜面10的厚度和搪锡时与焊锡接触位置可以根据出锡量和流经弧形斜面11面积通过有限次的试验和获得经验值进行确定。所述喷嘴本体1可以采用如下结构,该喷嘴本体1外侧由弧形斜面10形成圆锥形,所述出锡口11位于锥形喷嘴的顶部。根据需要,所述喷嘴本体11弧形斜面10至少设有一折流槽12,该折流槽12将弧形斜面10分成两个不连续的***弧形斜面13和第二弧形斜面14.由于折流槽12可以使锡流沿f方向从第二弧形斜面14表面下来具有一定阻力。金可能会导致众所周知的金脆裂现象,因此需要将其去除。湖北使用搪锡机应用范围
锡层的附着力和质量是锡层的重要特性,它们直接影响到锡层的使用性能和可靠性。陕西库存搪锡机工厂直销
又是两次焊接(***次是紊乱波等,第二波为宽平波),因此不需要预先除金。为了提高焊接的可靠性,**大限度的避免因电连接器搪锡处理不当带来的**,推荐选择性波峰焊接技术来焊接PCBA的电连接器镀金接触件。在PCBA的SMT工艺中普遍采用以回流焊为主要焊接手段,以手工焊接为辅助焊接手段的工艺;PCBA上的电连接器传统的焊接方法是使用电烙铁单点焊接,不*速度慢,金属化孔透锡率低,焊接质量差,尤其高密度电连接器焊接十分困难。使用选择性波峰焊接技术来焊接PCBA的电连接器可以提高金属化孔透锡率,提高电连接器的焊接质量。带有选择性波峰焊接功能的通孔插装元器件维修工作站主要应用于电连接器的焊接和拆卸,尤其适合于单套小批次的产品。当电连接器需要从PCB上拆下来时,传统的方法是使用电烙铁和手动/自动吸锡***,例如使用HAKKO-475等,虽然吸力很大,但单点吸锡,多次吸锡,速度慢,容易损坏焊盘。以瑞士ZEVAC通孔插装元器件维修工作站为例,选择性波峰焊接可以一次性把电连接器所有引脚从PCB上拆卸下来,同时把金属化孔内和焊盘上的锡渣吸干净,省略了电连接器拆卸下来后清理焊盘和金属化孔工序。陕西库存搪锡机工厂直销