BGA(BallGridArray)是一种表面贴装技术,广泛应用于现代电子设备的制造中。然而,由于各种原因,BGA组件可能需要进行返修,以修复焊接或其他问题。BGA返修台是专门设计用于执行这项任务的工具,BGA返修台是现代电子制造和维修工作中不可或缺的工具,能够高效、精确地执行BGA组件的返修工作。了解其工作原理、正确的使用方法以及关键优势对于确保BGA组件的可靠性和质量至关重要。在选择和使用BGA返修台时,应始终遵循相关的安全操作规程和最佳实践,以确保工作安全和有效。 如何设置BGA返修台的焊接时间。甘肃国内全电脑控制返修站
BGA返修台是用于对BGA芯片进行返修和维修的工具,其主要用途包括以下几个方面:BGA芯片的热风吹下:返修台上配备有加热元件和热风枪,可以快速加热BGA芯片和焊盘,将焊接点熔化,便于拆卸或更换芯片。热风温度的可调:返修台的热风枪通常可以调节温度和风量,以适应不同的BGA芯片和不同的焊接条件。显示实时温度:返修台上配备有温度计或热敏电阻等温度检测装置,可以实时监测芯片的温度变化,并给出相应的提示和警告。方便操作:返修台通常还配备有不锈钢网架、导热垫等辅助工具,以方便操作人员更好地完成芯片的拆卸、更换和焊接等工作。综上所述,BGA返修台是一种专门用于维修和更换BGA芯片的工具,其功能和使用方法比较专业,需要专业人员进行操作。甘肃国内全电脑控制返修站正确设置返修台温度的步骤是什么?
在表面贴装技术中应用了几种球阵列封装技术,普遍使用的有塑料球栅阵列、陶瓷球栅阵列和陶瓷柱状阵列。由于这些封装的不同物理特性,加大了BGA的返修难度。在返修时,使用的BGA返修台自动化设备,并了解这几种类型封装的结构和热能对元件的拆除和重贴的直接影响是必要的,这样不仅节省了时间和资金,而且还节约了元件,提高了板的质量及实现了快速的返修服务。在很多情况下,可以自己动手修复BGA封装,而不需要请专维修人员来上门服务。BGA地封装的返修还包括从有缺陷的板上拆除其它“好的”BGA元件。所有BGA的返修都要遵循一个基本原则。必须减少BGA封装和BGA焊盘暴露于热循环的次数,随着热循环的次数的增加,热能损坏焊盘、焊料掩膜和BGA封装本身的可能性越来越大。BGA技术的现状由于球栅阵列技术具有较高的 i/数量,所以这种技术很有吸引力。
BGA返修台分光学对位与非光学对位,光学对位通过光学模块采用裂棱镜成像;非光学对位则是通过肉眼将BGA根据PCB板丝印线及点对位,以达到对位返修。BGA返修台是对应焊接不良的BGA重新加热焊接的设备,它不可以修复BGA元件本身出厂的品质问题。不过按目前的工艺水平,BGA元件出厂有问题的几率很低。有问题的话只会在SMT工艺端和后段的因为温度原因导致的焊接不良,如空焊,假焊,虚焊,连锡等焊接问题。不过很多个体修笔记本电脑,手机,XBOX,台式机主板等,也会用到它。从使用BGA返修台对芯片进行修理的具体操作来看,用BGA返修台进行焊接能够在保证焊接度的同时省去大量的人力物力,其高度的自动化、数字化、智能化无疑提升了芯片修理的效率。BGA返修台可进行连续性生产。
型号JC1800-QFXMES
系统可接入PCB尺寸W750*D620mm(实际面积,无返修死角)
适用芯片1*1mm~80*80mm
适用芯片小间距0.15mmPCB
厚度0.5~8mm
贴装荷重800g
贴装精度±0.01mmPCB
方式外形或孔(放置好PCB后,可加热头位置)
温度方式K型热电偶、闭环下部热风加热
热风1600W
上部热风加热热风1600W
底部预热红外6000W
使用电源三相380V、50/60Hz光学对位系统工业800万HDMI高清相机
测温接口数量5个芯片放大缩小范围2-50倍
驱动马达数量及控制区域7个(分边控制设备加热头的X、Y轴移动,对位镜头的X、Y轴移动,第二温区加热头Z1电动升降,上加热头Z轴上下移动,光学对位系统R角度调整;整机所有动作由电动驱动方式完成; 一般返修台的视觉系统有几个?甘肃国内全电脑控制返修站
BGA可以通过球栅阵列结构来提升数码电子产品功能,减小产品体积。甘肃国内全电脑控制返修站
三温区气压温控系统:
上加热系统:1200W,
下加热系统:1200W,
红外预热系统:6000W,以上功率可满足各类返修元器件的温补需求;
●工业电脑主机操作系统,实时显示温度曲线,显示设定曲线和实际曲线,分析温度曲线。
●红外发热管,3个加热区,每个加热区可设置加热温度、加热时间、升温速度;10个加热周期,模拟回流焊加热模式,真正实现无损返修。
●采用美国进口高精度k型热电偶闭环,独特的加热方式,确保焊接温度精度在±1℃以内。
●5个测温口,准确检测芯片锡点的温度,确保焊接成功率。 甘肃国内全电脑控制返修站