贴片机又称“贴装机”、“表面贴装系统”(Surface Mount System),在生产线中,它配置在点胶机或丝网印刷机之后,是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备,是整个SMT生产中较关键、较复杂的设备。贴片机是SMT的生产线中的主要设备,贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机,并向多功能、柔性连接模块化发展。SMT贴片机的加工部件网格目前已经从1.27MM发展到0.63MM。常州LED贴装机厂家电话
机架是贴片机的基础,所有的传动、定位、传送机构均牢固地固定在他上面,各种送料器也可安置在上面。因此,机架应有足够的机械强度和钢性,目前贴片机有各种形式的机架,大致可分为两类,整体铸造式和钢板烧焊式。贴片头是贴片机的关键部件,他拾取组件后能在校正系统下自动校正位置,并将元器件准确地贴放到指定位置。贴片头的发展是贴片机进步的标志,贴片机已由早期的单头、机械对中发展到多头光学对中。贴片机中装有多种传感器,如压力传感器、负压传感器和位置传感器,随着贴片机智能化程度的提高,可进行组件电器性能检查,时刻监视机器的正常运转。传感器运用越多,表示贴片机的智能化水平越高。常州LED贴装机厂家电话高速贴片机是SMT生产线中的关键设备,它的使用可以有效地提供生产效率。
贴片机的吸嘴靠负压吸取元件,它由负压发生器和真空传感器组成。当负压不够,会吸不住元器件,供料器没有元器件或元件卡在料包中不能被吸起时,吸嘴将吸不到元器件,这些情况出现会影响贴片机正常工作。而负压传感器始终监视着负压变化,出现吸取不到或者吸不住元器件的情况时,它能及时报警,提醒操作者更换供料器或检查吸嘴负压系统是否堵塞。元件的检查包括供料器供料以及元件的型号与精度检查,过去只运用于高级的贴片机中,现在在通用贴片机中也普遍采用,他可以有效地预防元件误贴、错贴或工作不正常。
管式送料器通常使用震动送料器来保证管中元器件不断进入贴片机贴片头吸取位置,一般PLCC和SOIC是用这种方式来供料的。管式送料器对元器件引脚保护作用好,稳定性和规范性较差,生产效率较低。振动盘式送料器属于特殊送料器,根据贴片机和物料定制。其工作原理是振动盘料斗下面有一个脉冲电磁铁,可以使料斗作垂直方向震动,由倾斜的弹簧片带动料斗绕其直轴做扭摆震动。料斗内零件,由于受到这种震动,而沿螺旋轨道上升,直到送到出料口,其工作目的是通过震动将无序的透镜自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。主要应用与灯箱、TV透镜、电视LED透镜、背光源透镜上料。在某些地区极端天气环境条件下,不要进行使用SMT贴片机比较好。
转塔型贴片机的元件送料器放于一个单坐标移动的料车上,基板放于一个X/Y坐标系统移动的工作台上,贴片头安装在一个转塔上,工作时,料车将元件送料器移动到取料位置,贴片头上的真空吸料嘴在取料位置取元件,经转塔转动到贴片位置,在转动过程中经过对元件位置方向的调整,将元件贴放于基板上。转塔型贴片机优点:一般转塔上安装有十几个到二十几个贴片头,每个贴片头上安装2~4个真空吸嘴至5~6个真空吸嘴。由于转塔的特点,将动作细化,选换吸嘴、送料器移动到位、取元件、元件识别、角度调整、工作台移动、贴放元件等动作都可以在同一时间周期内完成,实现真正意义上的高速度。在维护贴片机时,要养成定期更换过滤器的习惯。宁波高速贴装机供应商
目前国产贴片机一般采用滑杆,精度与寿命存在问题。常州LED贴装机厂家电话
高性能贴片机普遍采用视觉对中系统。视觉对中系统运用数字图像处理技术,当贴片头上的吸嘴吸取元件后,在移到贴片位置的过程中,由固定在贴片头上的或固定在机身某个位置上的照相机获取图像,并且通过影像探测元件的光密度分布,这些光密度以数字形式再经过照相机上许多细小精密的光敏元件组成的CCD光耦阵列,输出0~255级的灰度值。灰度值与光密度成正比,灰度值越大,则数字化图像越清晰。数字化信息经存储、编码、放大、整理和分析,将结果反馈到控制单元,并把处理结果输出到伺服系统中去调整补偿元件吸取的位置偏差,然后完成贴片操作。常州LED贴装机厂家电话
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