贴片机又称“贴装机”、“表面贴装系统”(Surface Mount System),在生产线中,它配置在点胶机或丝网印刷机之后,是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备,是整个SMT生产中较关键、较复杂的设备。贴片机是SMT的生产线中的主要设备,贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机,并向多功能、柔性连接模块化发展。很多高速贴片机的贴装头在吸拾和贴装小型元件时能够全速贴装。大连高速多功能贴片机厂家电话
贴片机从贴装速度上进行选择,单从速度上作比较我们一般可以分为四头、六头、八头。贴片机也可以进行组合机器进行生产,我们一般说的四六头指的是一台贴片机拥有的贴装头个数,贴装头越多表示贴装的速度越快,价格也是比较贵的,通常来讲从速度上我们可以将四头、六头、八头分为三种速度类型,分别为5000-7000、8000-12000、10000-2000贴装数量每小时,根据我们的生产环境和条件速度也是不同的。从贴装精度上进行选择,精度我们一般有三种精度方法,分别为精度和重复精度,精度指的是我们再进行生产贴装过程中实际上有多大的偏差,这个数值越低表示精度越高,重复精度指的是重复对一个位置进行贴装出现的偏差值,也是越低精度越高,一般来说辩证一台贴片机好坏主要是从速度精度上进行选择。邢台贴片机报价贴片机在正常运行中应定期维护和清洁。
使用贴片机生产的优势有很多。表面贴片机贴装技术在生产加工中,减少了电子产品的体积。在我们的生活中,我们都能感受到电子产品越来越小,从老大哥到现在的小智能手机。从笨重的台式电脑到超级笔记本,这主要是因为采用了芯片处理技术,使电子产品的体积减少了60%。补丁处理使电子产品易于自动化生产。为了实现电子产品的自动化生产,需要考虑自提动插板的插入头是否有足够的空间插入元器件,从而实现贴片机的自动化生产。SMT加工的首要个优点是组装密度高,同时也减小了PCB的尺寸,使其可以实现全线自动化生产。用于芯片加工的电子元件安装牢固。该器件通常采用无引线或短引线,降低了寄生电感和电容的影响,改善了电路的高频特性。SMD加工使电子元器件具有较强的抗冲击能力和高可靠性:据统计,在SMD加工过程中,一般焊点不良率不到百万分之十,比通孔插入元器件的波峰焊技术低一个数量级。同时也使贴片机的电子元器件具有很强的抗冲击性,不会因为振动而导致元器件板上的引脚脱落。
贴片机是SMT生产工艺中必须的贴装设备,贴片机与人工贴片比起了,可以极大的提高贴装效率。贴装工艺质量的关键在于分清工艺和设备特性以及参数,对任何一个产品,先应该有明确的工艺要求,再从工艺要求中找出贴片机特性参数会影响这些工艺特性,明确如何设置和控制这些设备特性参数,设置和控制在什么指标上,可以确保良好的工艺。贴片机精度决定了贴片机能贴装的元器件种类和适用的领域,精度低的贴片机只能贴SMC和极少数的SMD,适用与消费类电子产品领域用的电路组装。而高精度高的贴片机,能贴装SOIC和QFP等多引线、细间距元器件,适用于产业电子设备和电子装备领域的电路组装。传感器运用越多,表示贴片机的智能化水平越高。
SMT贴片机工厂中会使用AOI检测设备,AOI检测设别可以取代SMT贴片机中的人工目视检查。AOI还有过程跟踪功能,可以监控生产过程。根据装配板的复杂程度,可以将AOI放置在印刷后、焊接前和焊接后的不同位置,实现生产状态的在线监测,为生产过程的调整提供必要的依据。AOI可以检测锡膏放入印刷机后的印刷质量;将检测设备放在SMT贴片机上之后,焊接之前,可以检测贴片机的质量;AOI放入回流焊炉后,可检测出元件粘错、元件位移、元件粘反(如电阻翻转)、元件损耗、极性错误、焊点润湿、焊料过多、过少、漏焊、虚焊、桥接、等焊接缺陷。贴片机过滤器在贴装过程中起到压缩及滤压的作用。温州电子贴片机
贴片机元件库参数设置不当,通常是由于换料时元件外形不一致造成的。大连高速多功能贴片机厂家电话
在贴片机机型对行PCB板安装时,如果需要双门贴装,导致PCB板面向上翘曲,或支撑点的放置不够均匀,导致无法正常贴装,所以也会出现抛件的现象。在贴片机机型对行PCB板安装时,如果需要双重门贴装,PCB板方面向上弯曲,或者支持分的部署不均匀,导致不能正常贴装,所以也会出现抛件的现象。PCB的厚度是没有正确设定,PCB厚度在系统中设定太薄,实际中要素比较厚,不能来吸起情况(,所以我们一定要贴片机系统设定的各因素进行了检查后使用。大连高速多功能贴片机厂家电话
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