了解常见故障及其排除方法,能快速恢复生产。故障一:螺纹乱扣或破牙。可能原因:两滚丝轮相位未对准(需用对牙规重新调整);工件旋转不同步或打滑(检查顶针压力或夹紧力);进给速度过快(调整参数);滚丝轮磨损严重(更换或修磨)。故障二:螺纹中径尺寸不稳定。可能原因:工件坯料直径波动大(加强来料检验);进给系统有间隙或爬行(检查丝杠、导轨润滑与伺服驱动);液压系统压力不稳(检查油路和压力阀)。故障三:螺纹表面有划痕或毛刺。可能原因:冷却润滑不足或油品不对(检查油路,更换**滚丝油);滚丝轮齿面有损伤或积屑瘤(清洁或修磨滚丝轮);工件材料硬度不合适。故障四:设备运行异响或振动大。可能原因:滚丝轮安装不紧固或轴承损坏(紧固或更换轴承);主轴动平衡不佳(重新做动平衡);地基松动或设备水平超差(重新调平固定)。当遇到无法解决的复杂故障时,应立即联系设备供应商的专业技术人员。数控滚丝机的噪音控制出色,营造舒适工作环境。贵州中型数控滚丝机加工
严格的日常维护保养是保证数控滚丝机长寿命、高精度、少故障的基础。维护工作可分为几个层次:每日保养:操作前检查液压油位、润滑油位和冷却液液位;检查各导轨、丝杠有无异物并擦拭干净;工作结束后,彻底清理设备内外的铁屑和油污,尤其要清洁滚丝轮和工件夹持区域。每周/每月保养:检查传动皮带的张紧度;检查各部位螺栓是否松动;清理或更换冷却液过滤网;对导轨、丝杠等关键运动部件加注润滑脂。每半年/年度保养:由专业维修人员进行,包括更换液压油和润滑油;检查伺服电机、轴承等**部件的状态;检测系统的几何精度(如主轴的平行度、同轴度);对数控系统进行备份和数据维护。此外,要建立详细的设备保养记录卡,记录每次保养的项目、时间和负责人。遵循“预防为主,维修为辅”的原则,通过规律性的保养,可以及时发现并消除潜在故障,避免小问题演变成大修,从而保障生产的连续性和经济性。山东中型数控滚丝机供应商数控滚丝机自动化强,一键操作,轻松滚压出标准螺纹。

当使用数控滚丝机加工不锈钢、钛合金、高温合金等难加工材料时,需要采取特殊的工艺对策。材料特性(如**度、高韧性、易粘刀)对滚丝轮和工艺参数提出了更高要求。对策包括:选用极耐磨、高韧性的滚丝轮材质(如粉末高速钢、硬质合金)并施加减摩涂层(如TiN、TiAlN);采用含有极压添加剂的高性能**润滑液,以渗透和润滑难以变形的材料;精心调整工艺参数,如采用相对较低的主轴转速和更平缓的进给速率,以控制滚压力和温升,防止工件表面损伤和模具异常磨损,从而确保螺纹成型质量与工具寿命。
整夹具,确保工件定位准确且稳固。滚丝轮调整:选择合适的滚丝轮,确保其与待加工螺纹规格相匹配。调整滚丝轮的轴向和径向位置,使其与工件轴线保持一定的夹角。通过试切调整滚丝轮的进给速度和深度,以获得比较好的加工效果。冷却系统开启:如有需要,开启冷却系统,确保工件在加工过程中得到充分的冷却。开始加工:按下滚丝机启动按钮,开始加工工件。在加工过程中,密切观察滚丝机的运行状态和加工效果,如有异常及时停机检查。三、操作后处理质量检查:滚丝完成后,检查螺纹质量,如有问题,重新滚丝。工件取出:关闭滚丝机,取出加工完成的工件,并进行清理。设备清理:清理机床上的废料、冷却液等,保持机床的清洁。设备关闭:关闭机床电源、冷却系统等,确保设备处于安全状态。
操作数控滚丝机,无需复杂调试,新手也能快速上手。

数控滚丝机的售后支持体系为企业长期稳定生产提供有力保障,设备制造商通常会建立覆盖全国的售后服务网络,配备专业的技术服务团队,企业遇到设备故障或技术问题时,可通过电话、在线客服等方式快速联系售后人员,部分地区还能实现24小时内上门服务,缩短设备停机等待时间。售后团队不仅能提供设备维修、部件更换服务,还会定期上门进行设备巡检,检查设备运行状态、润滑情况、部件磨损程度等,提前发现潜在问题并给出解决方案,降低设备突发故障的概率。此外,制造商还会持续提供技术升级服务,针对行业加工需求的变化,为设备提供软件参数更新、硬件功能优化等支持,确保设备始终适配的加工标准与生产需求。同时,丰富的备品备件库存可保障关键部件快速供应,避免因部件短缺导致设备长期停机,这种多方位的售后支持,让企业使用设备时更安心、更省心。数控滚丝机在机械制造领域。山东中型数控滚丝机供应商
有了数控滚丝机,复杂螺纹图案加工不再困难重重。贵州中型数控滚丝机加工
企业在选购数控滚丝机时,需进行严谨的选型评估,重点关注以下关键参数:一是加工能力范围,包括比较大/**小滚压直径、最大加工长度、比较大滚压力,这决定了设备能处理的工作范围;二是主轴功率与转速范围,影响加工效率和对不同材料的适应能力;三是数控系统的品牌、功能与开放性,关系到操作便利性、功能扩展性和后续升级潜力;四是自动化程度,是否可选配自动上料机、输送带、机械手等,以实现更高程度的自动化生产;五是设备的精度标准、安全认证以及制造商的售后服务能力,这些都将直接影响设备的长期使用效益。贵州中型数控滚丝机加工