对于采用工厂化循环水养殖模式的渔场来说,光这些还不够。打破“靠水吃水”,就要通过科技手段构建养殖品种所需要的水体环境,同时因为密度高,对水体要求便会更高。所以,水处理区是工厂化循环水养殖主要区域之一。水处理区通常又分为水处理区、储水区、沉淀区。在工厂化循环水养殖系统中,水质和饲料的精确控制是确保鱼类健康生长和产品质量的重要手段。通过自动化和智能化设备,养殖者可以实时监测和调整水质参数,如pH值、溶氧量和温度,确保较佳的生长环境。同时,合理的饲料配方和投喂策略能够优化鱼类的营养吸收,促进健康生长。结果是,养殖的产品不仅在外观上更加吸引人,而且在营养价值和口感上也有更好的表现,满足了消费者对品质水产品的需求。工厂化养殖要关注养殖品种的改良,提高产品质量。山西微生物工厂化水产养殖流程
2019年,生态环境部、农业农村部等国家十部委联合发布《关于加快推进水产养殖业绿色发展的若干意见》,明确支持工厂化循环水养殖新技术、新装备发展。2023年,全国海水、淡水工厂化养殖产量分别达到44.46万吨、50.17万吨,较5年前增长74.13%、135.03%,增速明显。相比池塘养殖,工厂化循环水养殖具备节水省地、养殖环境可控、高度自动化、单产高和尾水集中处理等优点,可实现“全季节”“反地域”生产。该技术依赖产业政策支撑,需要优良水源作保障,装备制造、能源供应、养殖技术和市场环境等发展要素缺一不可,其中对养殖水质的长效调控至关重要。山西微生物工厂化水产养殖流程工厂化养殖可降低对自然水域的依赖,减少资源消耗。
我国工厂化循环水养殖起步于20世纪80年代中期。1986年前后,国内企业从德国、丹麦等国家引进一批循环水养殖系统,主要从事淡水罗非鱼、鳗鱼的工厂化养殖。然而,工厂化循环水养殖投入高,其经济性受到了严重质疑,加上技术上的不成熟,工厂化循环水养殖的发展一度进入了低谷。1990年初,国内开始进行工厂化循环水养殖相关的科学与技术研究,从早期摸索,到工艺、技术、装备的逐步研发与配套集成,较终实现产业化运行,这个过程花费了30年。
以下是工厂化循环水养殖的详细解读:一、工厂化循环水养殖的定义,工厂化循环水养殖是集水产养殖技术、现代工业和信息化技术于一体的高度集约化养殖模式。二、工厂化循环水养殖的优势:1.用水量少,节约用水资源;2.占地少,对土地资源的要求低;3.养殖密度高,充足的营养和生长环境,使得养殖密度远高于传统养殖方式;4.生长周期短,易于控制生长环境,养殖品种生长速度快、周期短;5.饲料利用率高;6.水循环使用,利用系数高;7.减少环境影响,排放的废水废物少,能集中处理,对环境无压力或很小;8.不受外界气候的影响,可实现常年生产。工厂化养殖要关注养殖水域的生态保护,实现绿色发展。
国内外循环水养殖技术得到进一步发展,工艺设备不断优化,逐步采用了纳米材料技术、生物膜快速培养技术、厌氧反硝化技术、自动投饵和自动化控制技术等现代化科学技术成果。我国渔业科技工作者坚持自主研发中国的特色的工厂化循环水养殖工艺模式。通过不断对工艺设备更新换代和配套集成,进一步提高了自动化程度和集约化程度,强化了生物安保和动物福利,养殖水循环利用率达到95%以上,循环水养殖配合生态综合尾水净化技术,实现了无废物生产和“零排放”。工厂化养殖有利于提高水产养殖业的整体竞争力。贵州循环水工厂化水产养殖方式
创新养殖设施设计,提高养殖环境适应性。山西微生物工厂化水产养殖流程
工厂化水产养殖问题及改进措施,水资源问题,目前国内大部分水产养殖企业采用的都是流水养殖,不仅需要消耗大量的地下水资源,而且养殖废水中大多含有氨氮、亚硝酸盐、有机污染物、有机磷以及一些饲料、药品残留物等污染物质。由于养殖废水大部分未经过处理就排放到沟渠里,不仅导致水资源的过度消耗,同时也造成了水资源大面积的污染。因此,养殖水处理特别是养殖尾水处理问题成为了目前工厂化循环水养殖需解决的关键问题。近些年来生物絮凝技术、物理过滤技术、微生物技术等已应用于水处理技术上,将养殖水体中的氨氮转化成低毒的硝酸氮,甚至大幅度降低亚硝酸盐和氨氮的含量,尽量减少对养殖鱼体的影响,使养殖水体可进行循环利用。因此需要进一步开展循环水处理设备及技术研究,实现水产养殖废水资源化再利用,彻底达到全封闭工厂化水产养殖“零排放”。山西微生物工厂化水产养殖流程