陕西大型工厂化水产养殖系统

工厂化循环水养殖系统能够提供一个稳定的养殖环境，有效降低了养殖风险。传统养殖通常受到天气变化、水体污染等外部因素的影响，而循环水系统通过封闭和可控的环境，消除了这些不确定性。无论是暴风雨还是干旱，养殖者都能维持稳定的生产。这种可控的环境不仅有助于鱼类健康生长，也使得养殖者能够准确预测生产周期和产量，提高计划和管理的可预见性。由于循环水系统环境可控，不仅允许更高密度的养殖，从而明显提高单位面积的产量。工厂化养殖有助于实现渔业资源的可持续利用。陕西大型工厂化水产养殖系统

工厂化养殖，是中国水产养殖业的必然趋势！那么，什么是工厂化养殖，它和传统养殖模式又有怎样的区别呢？现代化的水产养殖工厂，不仅可以智能控制水体温度，还安装了全自动循环水处理设备及增氧机、涌浪机等设备。相较于传统池塘一亩水面1500斤的养殖量，工厂化循环水养殖每立方米的水体可以养100斤鱼！换句话说，就单位面积的产量而言，循环水模式就比传统鱼塘提高了40几倍！高密度、高产能、高效益，除了能实现“三高”以外，工厂化循环水养殖还能省人工、节能耗！深圳专业工厂化水产养殖产值工厂化养殖有助于减少水产养殖对土地资源的占用。

国内外循环水养殖技术得到进一步发展，工艺设备不断优化，逐步采用了纳米材料技术、生物膜快速培养技术、厌氧反硝化技术、自动投饵和自动化控制技术等现代化科学技术成果。我国渔业科技工作者坚持自主研发中国的特色的工厂化循环水养殖工艺模式。通过不断对工艺设备更新换代和配套集成，进一步提高了自动化程度和集约化程度，强化了生物安保和动物福利，养殖水循环利用率达到95%以上，循环水养殖配合生态综合尾水净化技术，实现了无废物生产和“零排放”。

2019年，生态环境部、农业农村部等国家十部委联合发布《关于加快推进水产养殖业绿色发展的若干意见》，明确支持工厂化循环水养殖新技术、新装备发展。2023年，全国海水、淡水工厂化养殖产量分别达到44.46万吨、50.17万吨，较5年前增长74.13%、135.03%，增速明显。相比池塘养殖，工厂化循环水养殖具备节水省地、养殖环境可控、高度自动化、单产高和尾水集中处理等优点，可实现“全季节”“反地域”生产。该技术依赖产业政策支撑，需要优良水源作保障，装备制造、能源供应、养殖技术和市场环境等发展要素缺一不可，其中对养殖水质的长效调控至关重要。工厂化养殖模式有助于提高渔业产业链的附加值。

近期，广为海洋承建的渤海水产对虾联合育种平台养殖车间自动控制项目完成了现场施工以及软硬件设备后的测试调整，各项工作进入收尾阶段。众所周知，传统对虾工厂化养殖存在养殖成功率不稳定、养殖水升温能耗和养殖设备功耗偏高、养殖过程投入品添加量大、养殖水体浑浊以及养殖尾水处理成本高等问题。渤海水产对虾联合育种平台养殖车间自动控制项目主要针对养殖车间内的13个家系养殖池进行调温、调水、调气、调盐度，实现投饵的自动化和智能化，实现家系养殖车间的智能运行和智能管控。案例显示，工厂化养殖在石斑鱼、鲈鱼等名贵鱼类的养殖上取得了明显成果。吉林大型工厂化水产养殖设备

工厂化养殖为我国渔业转型提供了新方向，有利于实现可持续发展。陕西大型工厂化水产养殖系统

储水区，经过一系列水处理单元处理后的水体，便可以储存在“储水区”中，随时调配使用。沉淀区，水处理区不止是进行原水处理，养殖区未能处理的异常指标的水体也会通过管道流往沉淀池，然后通过调配区、水处理区后存储在“储水区”。育/标苗区，“种好一半利”，苗种质量是决定养殖成败较关键的一环。苗种繁育是养殖的基础，是长久之计，近年来市场苗种质量参差不齐，存在基因缺陷、病毒等隐患。对于高密度的工厂化养殖来说，爆发就极易“全军覆没”。建设单独的育苗、标苗区就显得尤为重要。该区域的设备系统与养殖区大同小异，区别在于养殖桶的大小和形式。通过观测鱼苗生长状态、长大速度、体型等，分筛没有问题且生长速度相近的幼苗投放到同一养殖池。而且分批投放后，更加方便跟踪。同时，实验室检测基因、病毒、寄生虫等问题，及时发现和处理，规避养殖风险。陕西大型工厂化水产养殖系统