吉安CAF测试系统按需定制

    国磊全系列ATE设备深度适配半导体量产自动化产线生态，预留标准化通用对接接口，可直接兼容各类品牌晶圆探针台、芯片分选机、高低温测试腔体、自动上下料设备，无需额外改造工装、无需二次开发，即可实现全自动无人值守量产测试作业。设备支持晶圆CP阶段探针测试、封装后FT成品测试、高低温可靠性测试全流程自动化流转，可自动完成芯片上料、测试、分拣、下料、数据记录、不良标记全工序，大幅减少人工干预，规避人工操作带来的误差与效率损耗。设备搭载智能产线调度系统，可适配大批量、高节奏量产生产需求，支持24小时不间断稳定运行，设备稳定性、连续工作性完全满足规模化产线标准。自动化适配能力大幅提升芯片量产产能、降低人工成本、提升产品一致性，是芯片企业规模化、标准化、智能化量产的主要配套装备。 国磊G97-ADC 8 槽研发方案可直接移植到 72 槽量产机，无需重新开发测试程序。吉安CAF测试系统按需定制

    随着AI大模型、云端算力、边缘智能产业高速爆发，AI芯片形成“感知模拟芯片+电源管理芯片+混合信号SoC+堆叠算力芯片”的完整产业链，国磊半导体ATE全系列设备构建了行业***的全链路AI芯片测试矩阵，通用覆盖AI产业链各类主要芯片的测试需求。从前端AI感知端的高精度ADC/DAC信号链芯片、终端低功耗PMIC电源芯片，到中端数模混合AISoC、边缘AI主控芯片，再到云端大算力Chiplet、HBM堆叠算力芯片，国磊全系列ATE均可提供专业化、高精度、量产级的测试方案。设备打通了AI芯片研发验证、晶圆测试、成品量产、可靠性测试全流程，解决了传统测试设备品类单一、无法适配AI全产业链测试的痛点。通过统一的软件平台与硬件架构，实现不同品类AI芯片测试方案快速切换，大幅降低企业设备采购、运维、培训成本。多角度支撑国产AI芯片从技术研发、性能迭代到规模化量产的全流程发展，助力国产AI产业链自主可控、高质量升级。 国磊高阻测试系统哪家好国磊全系列 ATE 采用模块化 PXIe 可扩展架构，可按模拟、数字、混合信号测试需求按需增配板卡。

    DDI显示驱动芯片负责屏幕Gamma电压、灰阶、Vcom基准电压输出，终端点灯画面质量直接由芯片参数决定，ATE测试需要同步输出多通道高精度模拟电压，联动点灯治具验证画面灰阶、色彩均匀性，多通道电压同步性是测试精细度主要指标。普通模拟ATE多通道电压输出同步性差，通道间压差超标，点灯测试出现色彩失真、灰阶跳变误判；设备与点灯治具配套兼容性差，通讯卡顿频繁中断自动化流程；量产长时间满载运行后模拟通道温漂增大，批量测试参数离散度升高；进口DDI**测试设备价格昂贵，中小屏厂、封测厂采购预算不足；设备故障后海外售后响应周期7-15天，产线长期停机造成订单延误。G97-X200搭载高密度同步模拟输出板卡，多通道电压同步输出误差＜，完美匹配Gamma、Vcom高精度测试需求；预留标准化点灯治具通讯接口，一键联动自动点灯校验灰阶、色彩均匀度，全程无人值守；全通道主动恒温散热设计，24小时连续量产温漂稳定可控；杭州总部建立完整备件仓，故障报修后4小时内本地工程师上门检修，比较大限度压缩停机时长；软硬件全流程适配手机OLED、LCD、车载大屏全品类DDI芯片，采购及维保综合成本只进口设备一半，兼顾消费电子量产与车规严苛品质管控标准。

    国磊GT600高精数模混合ATE是专为AI异构SoC芯片打造的一体化测试平台，创新性融合高精度模拟测试资源、高速数字通道、ps级时序测量单元、高速时钟模块，彻底打破传统测试设备“数字、模拟分开测试”的行业壁垒，实现单台设备完成AISoC算力逻辑与模拟前端的一站式全功能测试。传统测试模式需要多台仪器联调，存在设备适配繁琐、数据割裂、测试误差大、效率低下等问题，而GT600可同步完成芯片数字逻辑功能、模拟信号采集、电源供电稳定性、接口时序精度的同步测试，大幅简化测试流程、规避联调误差。设备可精细检测AISoC内部模拟链路失真、信号时序偏移、电源耦合干扰、数字模拟交互异常等主要问题，多角度验证芯片整体工作稳定性。同时适配各类中高精AISoC的研发验证与量产测试，可快速搭建完整测试方案，缩短芯片测试程序开发周期，降低企业设备采购与运维成本，成为国产AISoC芯片规模化量产的主要测试装备。 国磊G97-ADC 可与高低温设备联动，完成温漂可靠性批量测试。

    电源类混合信号芯片是现代电子系统的能源心脏和控制神经，他们构成了数字世界的底层基石，也构筑着一个国家在技术**和产业安全方面的生命线。从通信到汽车行业，它们都担当着产业升级的关键赋能者和能源效率**的推动者这样的双重角色。其中，PMIC和BMS芯片通常是系统里能源转换和分配的**担当，起到了不可或缺的作用。PMIC芯片的作用在于为SoC、CPU、内存等关键器件提供精细、高效的供电方案，直接影响整个系统的性能和续航时间；而BMS芯片，作为电动汽车或者储能系统的“电池大脑”，管理着系统的充放电安全、系统寿命和续航时间。另一方面，驱动类芯片和Charger芯片构成了系统里智能化控制的执行枢纽。驱动类芯片构建起了数字世界和真实物理世界之间的接口，将数字化的指令转化为实际的物理动作；而Charger芯片通过实现快充协议握手和电能高效传输，日益成为用户体验的关键环节。虽然电源类混合信号芯片的应用场景不同，但在ATE测试中，它们面临着一系列高度重叠的**挑战：高精度、高动态范围的模拟参数测试，包括电压、电流、功率、效率等。因而，它们对ATE的精密测量单元和电源模块的精度、稳定性和噪声水平提出了较高的要求。 面向 PMIC、LDO、DC-DC 电源管理模拟芯片，国磊 G97 系列多通道同步源载单元可动态模拟算力负载波动。广东CAF测试系统

国磊G97-X200：通用模拟混合信号平台，覆盖运放、LDO、DAC、电源 IC、传感器。吉安CAF测试系统按需定制

    面向新能源汽车、储能领域车规级BMS电池管理模拟芯片，国磊ATE打造了符合AEC-Q100车规标准的专业化测试方案，完美适配电池采集、均衡控制、充放电保护、温度监测等全系列BMS芯片测试需求。设备搭载高压浮动**测试板卡，可安全实现高压工况下芯片各项参数测量，精细测试电芯电压采集精度、电池均衡电流、充放电保护阈值、温度采样误差、静态功耗等主要指标，完全匹配车载复杂电气环境的严苛测试要求。支持高低温循环、电压应力、长时间老化联动测试，可有效验证BMS芯片在高低温、电压波动、复杂干扰工况下的性能稳定性，排查参数漂移、保护失效、采集偏差等隐性质量问题。同时设备具备完整的测试数据追溯与存储能力，可全程记录每颗芯片的测试参数与应力测试数据，满足车规芯片严苛的质量溯源体系要求。自动化测试流程可适配车载芯片大批量量产场景，兼顾研发精度与量产效率，为车规BMS芯片国产化替代提供可靠测试保障。 吉安CAF测试系统按需定制