万级洁净厂房施工需分阶段进行洁净控制,施工前期需对施工现场进行封闭,设置防尘围挡,禁止非施工人员进入。施工过程中需采用 “洁净施工法”,如地面施工需在墙面、吊顶施工完成后进行,避免交叉污染;彩钢板安装需在洁净区内进行二次清洁,去除表面油污与粉尘;焊接作业需采用无尘焊接设备,焊接后及时清理焊渣。此外,施工人员需穿戴洁净服、洁净鞋、口罩与手套,进入洁净区前需经过风淋室吹淋,风淋时间≥30s,确保身上无粉尘带入。施工工具与材料需在洁净区外进行清洁处理,必要时进行消毒,避免带入污染物。施工过程中需定期对洁净区进行洁净度检测,检测项目包括空气含尘浓度、温湿度、压差,确保施工过程中洁净度符合要求,避免因施工污染影响终验收。实验室新风系统需保障空气交换量,引入的新风需经过过滤处理,维持实验室内部空气质量达标。江苏十万级净化车间设计

万级净化车间消防系统需兼顾消防功能与洁净要求,自动喷水灭火系统需选用隐蔽式洁净喷头,喷头与吊顶平齐,喷头盖采用易熔合金材质(熔点 68℃),喷水覆盖面积≥12.5㎡,喷头间距≤3.6m。火灾自动报警系统需选用无尘型烟感探测器与温感探测器,探测器防护等级≥IP65,安装在吊顶下方,避免粉尘堆积影响检测灵敏度,探测器间距≤15m,且需与通风空调系统联动,火灾发生时自动关闭空调机组,开启排烟风机。消防应急照明需选用 LED 灯具,应急照明时间≥90 分钟,照度≥50lux,灯具与吊顶密封连接,无粉尘进入。此外,消防管道需采用镀锌钢管,安装在吊顶上方或墙面隐蔽处,管道外壁做防腐处理,避免生锈污染洁净区,且需定期对消防系统进行测试,每季度 1 次,确保系统可靠运行。江苏十万级净化车间设计实验室纯水制备工艺需包含预处理、反渗透与超纯化步骤,层层过滤去除水中杂质、离子与微生物。

万级洁净厂房施工涉及高空作业、焊接操作等高危环节,需建立全流程安全防护体系。高空作业(如吊顶安装)时,施工人员需佩戴安全带、安全帽,脚手架搭设需符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130),脚手板满铺且固定牢固,防护栏杆高度≥1.2m。焊接作业需配备移动式排烟设备,防止焊接烟尘污染洁净区,同时现场需放置干粉灭火器,配备专人监护,避免火灾风险。电气施工时,临时用电需采用三级配电、两级保护,电线电缆需穿管保护,严禁乱拉乱接,潮湿环境作业需使用安全电压(≤36V)。此外,施工人员需接受专项安全培训,考核合格后方可上岗,每日施工前需召开安全交底会,明确当日作业风险点与防护措施,施工过程中需设置安全警示标志,禁止非施工人员进入作业区域,确保施工安全零事故。
万级净化车间温湿度控制需达到 “精细、稳定” 要求,控制系统采用 PLC + 触摸屏架构,配备高精度温湿度传感器(精度:温度 ±0.1℃、湿度 ±2% RH),传感器安装位置远离风口、热源与水源,每 50㎡设置 1 个,实时采集温湿度数据。温度控制通过空调机组表冷器与电加热器实现,当温度高于设定值(如 24℃)时,表冷器自动开启,降低送风温度;低于设定值(如 20℃)时,电加热器启动,升高温度,温度波动范围控制在 ±2℃内。湿度控制通过电极式加湿罐与转轮除湿机实现,湿度高于设定值(如 65%)时,除湿机运行,降低空气中水分;低于设定值(如 45%)时,加湿罐开启,补充湿度,湿度波动范围控制在 ±5% RH 内。系统需设置超限报警功能,温湿度偏离设定值 ±3℃、±10% RH 时,自动发出声光报警,提醒管理人员处理。地面多选用环氧自流平,耐磨防静电。

万级洁净厂房内生产设备(如医药行业的冻干机、电子行业的镀膜机)重量大、精度高,需设置设备基础,确保设备运行稳定且不影响洁净区地面完整性。设备基础需采用 C30 混凝土浇筑,混凝土表面平整度误差≤1mm/2m,表面需进行环氧涂层处理,与地面环氧涂层形成整体,避免缝隙积尘。基础尺寸根据设备重量与安装要求确定,承载能力需≥设备重量的 1.5 倍,基础高度需高于地面 50-100mm,防止地面积水渗入设备底部。基础施工时,需预留设备地脚螺栓孔,孔位偏差≤2mm,孔径、深度符合设备要求,螺栓孔内需清理干净,避免杂物残留。此外,设备基础与地面的交接处需采用圆弧过渡,圆弧半径≥50mm,用环氧砂浆现场浇筑,确保无缝隙,基础表面需进行防静电处理,与地面防静电系统连接,接地电阻≤100Ω,保障设备运行过程中的静电安全。实验室纯水系统的管道需选用低溶出材质,如 PVDF 或 316L 不锈钢管,防止管道析出物质影响水质纯度。江苏十万级净化车间设计
实验室弱电工程需涵盖网络、监控与门禁系统,合理布设网线与信号线,保障实验室智能化管理的实现。江苏十万级净化车间设计
电子、半导体行业万级洁净区需设计完善的防静电接地系统,接地网络采用铜箔铺设,地面铜箔网格间距≤1.5m,墙面铜箔沿墙角垂直铺设,与地面铜箔可靠连接。设备接地需采用接地线,接地线截面积≥2.5mm²,接地电阻≤1Ω;人员接地需设置防静电接地桩,接地桩与接地网络连接,接地电阻≤100Ω,人员进入洁净区前需触摸接地桩释放静电。接地系统需设置监测点,每 50m² 设置 1 个,监测点采用铜制端子,表面镀镍,便于检测。定期检测接地电阻,检测周期为每季度 1 次,若接地电阻超标,需检查接地铜箔是否断裂、接头是否松动,及时修复,确保静电安全。江苏十万级净化车间设计