GMP 洁净实验室工艺用水(如纯化水、注射用水)管道布局需遵循 “无死角、易清洁” 原则:管道尽量采用直线布置,减少弯头与阀门,必须设置的弯头采用大曲率半径(≥3 倍管径),避免形成清洁死角;阀门选用隔膜阀,避免阀体内腔积留水分,隔膜材质为 PTFE,耐化学腐蚀。管道连接采用自动焊接,焊接接头需进行内窥镜检测,确保焊接质量;管道支架采用 316L 不锈钢,与管道之间垫聚四氟乙烯垫片,避免金属接触产生电化学腐蚀。工艺用水点需设置卫生级快接接头,接头表面光滑,便于拆卸清洁;每个用水点需安装阀门,便于单独控制。此外,管道需进行色标管理,纯化水管涂蓝色,注射水管涂红色,便于识别与维护。实验室超纯水机需配备紫外线杀菌与超滤装置,去除水中微生物与颗粒物,满足精密仪器分析实验的用水需求。江苏检测实验室设计单位

GMP 洁净区排水系统需杜绝异味倒灌与微生物滋生:排水管道采用 316L 不锈钢或 UPVC 材质,管道直径按排水量确定(如洗手池排水管 DN50,设备排水管 DN80),坡度≥0.008,确保排水通畅无积水。洁净区内禁止设置普通地漏,必须设置时选用无菌地漏(材质 316L 不锈钢),地漏内置水封(水封高度≥50mm)与不锈钢过滤网(孔径≤2mm),防止下水道细菌与异味进入;地漏配备密封盖,非使用时关闭,每周用 0.5% 过氧乙酸溶液浸泡消毒 1 次,消毒后用纯化水冲洗干净。排水系统需设置空气隔断:工艺废水排水口与下水道之间设置存水弯,存水弯水封高度≥50mm,避免污水倒灌;纯化水制备系统的浓水、清洗废水需单独设置排水管道,直接排入室外污水管网,不与洁净区排水混流。此外,每月需用高压水(压力≥0.3MPa)冲洗排水管道内壁,每季度进行一次管道消毒(采用 2% 氢氧化钠溶液循环浸泡 1 小时),防止污垢沉积滋生微生物。合肥微生物实验室洁净工程实验室废水处理设备需自动化控制,通过在线监测仪表实时监控废水处理参数,确保处理效果稳定达标。

GMP 洁净实验室暖通系统需采用三级过滤架构,契合《药品生产质量管理规范》要求。新风先经 G4 初效过滤器去除≥5μm 颗粒,过滤效率≥80%;再经 F8 中效过滤器拦截≥1μm 颗粒,效率≥85%;终通过 H13 高效过滤器(HEPA)处理,对≥0.3μm 颗粒过滤效率≥99.97%,确保洁净区空气含尘浓度符合万级(≥0.5μm 粒子≤3520 粒 /m³)或十万级(≥0.5μm 粒子≤35200 粒 /m³)标准。过滤器安装需注意:初效过滤器每 1-2 个月更换,中效过滤器每 3-6 个月更换,高效过滤器需设置压差监测,当压差超初始值 2 倍时更换;高效过滤器与风管连接采用液槽密封,密封液高度≥8mm,无气泡,避免泄漏导致洁净度不达标。
在 GMP 洁净装修的强电设计中,配电系统规划需严格遵循洁净区用电需求与安全规范。首先,应根据洁净区不同功能区域(如生产区、质检区、辅助区)的设备功率、用电负荷特性,进行精细的负荷计算,确保配电系统容量充足且留有合理冗余。配电方式优先采用放射式供电,减少回路间的相互干扰,保障关键生产设备供电的稳定性。施工时,配电箱、配电柜需选用防尘、防腐性能符合 GMP 标准的产品,且安装位置应避开洁净区域,若必须在洁净区内安装,需进行密封处理,防止粉尘积聚。导线敷设需采用穿管暗敷方式,管材选用镀锌钢管或不锈钢管,接口处做好密封措施,避免杂质通过管路进入洁净区,同时管线排布需与洁净区装修吊顶、墙面施工进度协同,确保不破坏洁净层结构。采用分区控制模式,不同功能区域通风系统单独启停,减少能耗浪费,满足差异化通风需求。

对于存在易燃易爆物质(如乙醇、等有机溶剂)的 GMP 洁净区,强电设计需严格按照防爆规范进行,防止电气设备产生的电火花引发事故。首先,电气设备的防爆等级需根据洁净区的危险区域划分(如 0 区、1 区、2 区)选择对应的防爆类型,如 1 区需选用隔爆型(Ex d)或增安型(Ex e)设备,2 区可选用无火花型(Ex nA)设备。电气线路的敷设需采用穿镀锌钢管密封敷设,钢管之间的连接采用螺纹连接,且螺纹啮合扣数不少于 5 扣,并用防爆密封胶泥密封,防止性气体进入管路。配电箱、控制柜需选用防爆型,安装在危险区域外,若必须在区域内安装,需采用正压型防爆结构,并设置压力监控装置。此外,电气设备的接地系统需更加严格,除正常的保护接地外,还需设置防静电接地,接地电阻不大于 4Ω,防止静电积聚引发。实验室装修需预留设备扩容空间,电路与管路设计具备可扩展性,满足后续新增仪器的使用需求。江苏检测实验室设计单位
实验室弱电工程的接地系统需规范设计,避免静电干扰精密仪器运行,保障实验数据的可靠性。江苏检测实验室设计单位
在满足 GMP 洁净区用电需求与安全规范的前提下,强电设计需注重节能降耗。首先,照明系统优先选用 LED 节能灯具,LED 灯具具有光效高、寿命长、能耗低等优点,相比传统荧光灯可节能 30% 以上,且不含汞等有害物质,符合环保要求。同时,照明系统可设计智能控制系统,根据洁净区的光照强度与人员活动情况,自动调节灯具的开关与亮度,进一步降低能耗。动力设备选用高效节能电机,高效节能电机的效率比普通电机高 2-5 个百分点,长期运行可节省大量电能。此外,在配电系统中设置无功功率补偿装置,提高功率因数,减少无功损耗,通常将功率因数控制在 0.9 以上,降低配电系统的电能损耗。施工过程中,需确保节能设备的安装符合设计要求,避免因安装不当影响节能效果。江苏检测实验室设计单位