医药行业万级洁净区需制定无菌消毒方案,消毒方式包括紫外线消毒、臭氧消毒与化学消毒。紫外线消毒需在无人状态下进行,紫外线灯功率≥30W,悬挂高度 2-2.5m,照射时间≥60 分钟,确保照射强度≥70μW/cm²;臭氧消毒需关闭洁净区门窗,臭氧发生器产生浓度≥0.3mg/m³ 的臭氧,密闭消毒 2 小时,消毒后通风 30 分钟,确保臭氧残留≤0.1mg/m³;化学消毒需选用符合 GMP 要求的消毒剂(如 75% 乙醇、0.5% 过氧乙酸),用无尘布擦拭墙面、地面、设备表面,擦拭顺序从高洁净度区域到低洁净度区域,避免交叉污染。消毒频率为每日生产前紫外线消毒 1 次,每周臭氧消毒 1 次,每月化学消毒 1 次,消毒后需进行微生物检测,菌落数≤10CFU / 皿(Φ90mm 培养皿)。设备基础需与结构楼板有效隔振。徐州净化工程

万级净化车间高效过滤器(HEPA)需选用 H13 级,过滤效率≥99.97%(针对 0.3μm 粒子),过滤器边框材质为铝合金,厚度≥50mm,确保结构稳定。过滤器安装方式分为液槽密封与 gasket 密封,液槽密封需在过滤器边框下方设置不锈钢液槽,液槽内注入密封液(凝固点≤-20℃),密封液高度≥8mm,无气泡;gasket 密封需选用氯丁橡胶 gasket,压缩量控制在 30%-50%,确保密封紧密。过滤器安装位置需远离墙角与设备,与墙面的距离≥300mm,避免气流短路,且每个过滤器需配备压差监测装置,当压差超过初始压差的 2 倍时,需及时更换,更换周期通常为 1-2 年。安装完成后需进行检漏测试,采用 PAO 气溶胶法,泄漏率≤0.01% 为合格。徐州净化工程高效过滤器覆盖率达到100%是关键。

传递窗是万级洁净厂房中物料传递的关键设备,需具备密封、消毒、互锁功能,防止物料传递过程中交叉污染。传递窗材质优先选用 304 不锈钢,内壁光滑无缝隙,便于清洁消毒,腔体尺寸根据物料大小确定,常用规格为 800×800×800mm。传递窗需设置电子互锁装置,确保两侧门不能同时开启,门体关闭后密封性能良好,泄漏率≤0.1%(在 10Pa 压差下)。内部需配备紫外线消毒灯,功率≥30W,消毒时间≥30min,消毒区域需覆盖整个腔体,确保物料表面微生物杀灭率≥99.9%。此外,传递窗需设置压差监测装置,实时显示腔体内外压差,当压差低于 5Pa 时自动报警,提醒检查门体密封情况。使用过程中,需制定传递窗操作规程,物料进入前需在外端清洁消毒,传递完成后及时关闭门体并开启消毒程序,定期对传递窗进行维护保养,检查互锁功能与消毒效果。
万级洁净厂房环氧地面若出现划伤、空鼓、裂缝等损坏,需及时修复,修复流程如下:首先划定修复区域,用警示带隔离,防止人员;然后清理损坏部位,用研磨机打磨划伤处,去除表面杂质,空鼓处需切开涂层,清理基层,裂缝处需注入环氧修补剂;接着调配环氧涂料(与原地面同型号),涂抹在修复部位,用刮板刮平,厚度与原地面一致;固化养护,常温下固化 24 小时,固化后用砂纸打磨表面,确保平整度与原地面一致。修复完成后,需进行表面电阻测试(防静电地面)与洁净度检测,符合要求后方可投入使用,修复过程中需避免涂料污染周边地面。管道线路应暗敷,维持室内平整光洁。

十万级净化车间通风管道需定期清洗与维护,清洗周期为每半年 1 次,清洗流程为:关闭空调系统→拆除风口与过滤器→用高压空气吹扫风管内部灰尘→用无尘布擦拭风管内壁→安装过滤器与风口→开启空调系统。维护时需检查风管是否有漏风、腐蚀与变形,若发现漏风需用密封胶修补;若腐蚀需涂刷防腐漆;若变形需调整风管支架,确保风管正常运行。此外,需记录管道清洗与维护情况,建立维护台账,为后续维护提供依据。此外,需定期对暖通系统进行维护,每月清洗初效过滤器,每季度更换中效过滤器,确保系统净化效果,维持车间洁净度。静电防护不可少,铺设防静电地板。徐州净化工程
设计应充分考虑设备安装和维护口。徐州净化工程
十万级净化车间暖通系统回风比例需平衡洁净度与能耗,通常回风占总风量的 60%-70%,新风占 30%-40%。回风设计需注意:回风口气流速度≤2m/s,避免地面粉尘被吸入;回风管道需设置中效过滤器(F7),过滤回风中的悬浮颗粒,减轻高效过滤器负荷;当车间存在局部排风(如设备排风)时,需相应增加新风量,确保车间正压稳定。此外,回风系统需设置风阀联锁控制,当高效过滤器压差超标或车间洁净度异常时,自动降低回风比例、增加新风量,直至洁净度恢复正常,保障生产环境稳定。徐州净化工程