我们如果丝印亚克力后出现裂纹的原因亚克力属于塑料的一种，多出精品装饰板为主，丝印加工亚克力面板难度并不高，可丝印后，图文部分容易出现油墨裂纹，难以解决，以明德丝印在加工中遇到的亚克力面板丝印后裂纹问题给大家分析下。大家都知道热胀冷缩原理，丝印油墨和亚克力面板也不例外，例如印刷环境温度为20摄氏度，丝印加工后将亚克力板放置于于20摄氏度的环境中，这时油墨和亚克力面板会收缩出现裂纹。油墨如果具有抗拉伸能力则不会出现裂纹。印刷前将亚克力面板温度加升到高于印刷环境温度，则印刷后亚克力面板会配合油墨慢慢收缩，同样也不容易产生裂纹.油墨的硬度决定丝印亚克力面板会会不出现裂纹现象，如果丝印亚克力面板在所有温度环境下，油墨硬度较大的比较容易出现裂纹现象，油墨硬度小的则不会出现裂纹。另外亚克力材料在生产加工过程也会造成后期印刷裂纹，比如生产亚克力高温烘烤时间不足，材料本身硬度不够，一旦油墨溶剂的腐蚀性稍强，亚克力裂纹就不可避免。总结：关于丝印亚克力出现裂纹的两个比较大因素1.温度：包括环境温度，油墨温度，干燥温度，亚克力丝印前后温度差。2.油墨：丝印亚克力面板要先测试油墨附着力和油墨和溶剂硬度后才能批量加工。上海明德丝印制作网版,专业生产各类丝网制品 ！昆山铝塑板丝印哪家比较好
我们丝印产业面临的升级挑战随着社会经济结构的调整，各行业市场上行压力加大，同样丝网印刷产业也面临升级，细分化、正规化和品牌化将成为必然。前面说过，当前丝印制作行业有一种操作模式是在接到自己不能完成的业务以后，转手请别人代加工，这固然是当前情况下的一种比较妥当的解决办法。但从长远看来，这样的模式并不利于行业的发展，将来的趋势应该是生产类型的细分化，即各自在细分的产品制作中进行纵深的发展，像如今的博而不专，灯箱也做，牌匾也做，霓虹灯也做，则无法满足将来客户对各自领域的更高要求。向规模化发展，这是明德丝印产业升级的必然趋势。目前行业普遍的作坊式运作显然不能适应将来的需要。人员配备不齐、设备简陋、品种单一，不能满足客户的高标准要求；行业不规范，缺乏品牌观念等因素将制约行业健康发展。明德丝印制作产业升级在经历了细分化和正规化之后自然会产生具有影响力的品牌，品牌化是丝印标牌制作产业不断发展成熟的结果。这将有助于提高产业的规范化、规模化和标准化，从而提升标识牌制作行业的整体竞争力。综上所述，丝网印刷产业面临升级之路，道路是曲折的，但前途也是光明的，唯有不断创新。 昆山铝塑板丝印哪家比较好明德丝印20年专注丝印相关服务!专业创新,为您提供定制化服务!
造成丝印感光胶层不均匀原因？造成感光胶层不均匀有以下几个主要原因：1.丝印网版的张力对于合适的感光胶涂布很重要，如果网版的张力过小，丝网太松、造成上胶器在网版边缘的压力比网版中心要大，这会使网版中心的感光涂层比较厚，而网版边缘的涂层比较薄。明德丝印提示您：网版张力要好好控制2.刮胶的压力也必须适当，如果在刮胶行程中，刮胶器对网版施加的压力不均匀刮胶时只用一只手握着刮胶器往往会导致为一问题发生，刮胶器上胶是要用两个手来操作并将网框夹在固定装上。明德丝印厂提示你：刮胶力度要均匀3.如果刮胶器相对网框尺寸过长，刮胶器的两段在网框边缘上行走，这样会减小刮胶的压力，产生不均匀的涂层，一般来说使用刮胶器的长度应该比涂布网版的尺寸少5-10cm明德丝网印刷提示您：合理使用刮胶器的大小。以下是网板制作需要达到的标准外框外形尺寸精度：±±，正常走负公差背胶厚度范围。
一般丝印网版制作方法，丝印是将涤纶丝网布或金属丝网绷在网框上，采用感光胶通过光化学制版的方法制作丝印网版。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版（使丝印网版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住）。印刷时通过刮胶挤压，使油墨通过图文部分的网孔漏印到承印物上，形成与图稿一样的丝印图案。丝网印刷网版制做步骤1、制板时感光胶和光敏剂按12:1的分量倒在一起中。随后渐渐地扰拌，使二种材质充分溶解在一起。2、用上浆器往上用劲刮掉，直刮到网布上边已经可以了。使其匀称地施胶在网布的正反面。低温烘干。3、再用一样方式涂上光感应乳剂于网框双面各多次，随后用用烘箱烘干。4、网版烘干后要开始晒版了，为了防有光感应，灯光效果可选用红色灯泡作为室内光源。把菲林按规定的要求贴在网版的反面，放置在晒版机上曝光，曝光时间按机器的光源的功率大小来确定时间的长短。5、光感应后的印刷网版，自来水清洗或用海棉轻擦，冲水的压力要适度，不能太强，不能把网布弄破。冲版时要特别注意，要仔细均匀地冲网版，直到花图案清楚便可终止。6、丝网印刷网版自来水冲破花图案后，再上下左右将水分吹走。再把网版烘干即可。 丝印就找明德丝印,提供来图来样定制服务,精良的丝印设备,产品质量保障,欢迎来电咨询！
丝印水性油墨的注意事项明德丝印在长期实践中总结了一些水性油墨丝印的注意事项：在丝网印刷中，要注意控制水性油墨的参数，包括油墨的黏度、流动性、触变性和可塑性等。注意水性油墨控制指标。水性油墨控制指标主要有细度、黏度、pH值和干燥速度等，它们对油墨的应用效果起决定性作用。由于水性油墨为纯水性体系，因此使用中要注意不要将水性油墨与醇性油墨和溶剂型油墨混合使用或在墨中加入有机溶剂，以免出现印刷质量问题。使用水性油墨时，应将其搅拌均匀，测量黏度合适后倒入墨槽，若黏度不合适，可用稀释剂或增稠剂进行调节，并注意控制油墨的pH值，一般掌握在～。印刷过程中，由于水的挥发，水墨黏度会升高，pH值下降，所以要经常观察油墨的使用情况，发现油墨黏度升高或pH超出控制范围时，应及时采用稀释剂和pH稳定剂进行调节，以保证黏度和pH值的稳定。一般情况下，水墨极适于高速印刷，低速印刷时若遇到干燥速度太快或印刷效果不佳的情况，可添加一定比例的慢干剂。印刷完毕后应将剩余水墨收回相应的原装桶或将墨槽的盖子盖严，以备下次再用。防止由于水墨表面结膜、变稠甚至变干。水性油墨宜存放在通风阴凉的室内，室温控制在5～45℃。 明德丝印成立于1998年,是专业的丝印企业,拥有800平米的厂房和齐全的印刷生产设备！上海铝塑板丝印价格多少
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据相关报告统计显示，我国印刷产业的生产能力、市场规模、覆盖区域等指标都已位居全球前列。2017年，我国印刷业总产值达1.2万亿元，同比增长4.6%。当然，在超100亿元市场总量规模的“诱惑”下，中国印刷设备企业要想取得更好地表现，还是要在智能化、化等方面下功夫。当前，国内传统印刷的数字化改造还比较缓慢。小型欢迎各位买家光临公司网站，“上海明德丝印公司”成立于1998年8月 主营来图来样定制的丝网印刷加工。 我们从事丝网印刷已经十多年，有自己的一套完整的生产流程，可以设计定做。工厂在上海嘉定，现有工人10余人，配有专业的制版和印刷机器设配。沿袭丝印传统做工和模式，从制图，晒版，调色，打样，印刷，上光等多道工序严谨加工而成。每一件成品都凝聚的工人师傅们的精神和汗水，还有对丝印传统文化的热爱。欢迎买家来厂来店参观，交流，亲身体验丝印文化元素的魅力和深远。我们珍惜每一次合作的机会，希望与客户共同成长。印刷企业还以传统印刷为主。开始数字化工作流程的印刷企业主要是大型书报印刷厂、商业印刷厂以及大型制版公司和出版输出中心等。同时这些印刷企业基本处于从传统模拟生产流程向数字化生产流程的转型阶段，且其数字化工作流程的应用主要集中在印前，部分印刷企业正在将流程向印刷环节延伸，重点解决墨量操控，对建立和发展数字化流程的设备、技术还缺乏系统与深入的研究，还需要实际探索。受益于丝网印刷，版画丝印，墙面丝印，特种丝印市场需求的变化，以及设备的生产效能、性能和质量得到较好的提升，自动化与智能化工厂、数字丝网印刷，版画丝印，墙面丝印，特种丝印以及一体化包装技术正在成为行业技术发展的趋势。在中国很多有限责任公司企业就能很好地满足印刷电商这种需求。不可否认，合版印刷在中国曾是低端印刷产能的代名词，但凭借合版印刷人持续不断的努力，合版印刷正在不断走向规范化运营，其与互联网结合带来的高效率生产也将持续影响中国商业印刷未来的发展走向。昆山铝塑板丝印哪家比较好
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