我们丝印油墨粘度对效果的影响粘度决定了丝印油墨的转移率，粘度越大,转移率下降。在实际印刷中,油墨连结料的粘着性,印刷速度,印刷压力,基材膜的性质,环境温湿度,印刷版网纹深浅等因素都会影响油墨粘度和转移率,但决定着转移率因素是油墨的粘度。由于油墨的粘度不适造成的问题，明德丝印根据实际经验来探讨一下：粘度太小,造成印刷时的印品图案发花,大面积的小孔状,墨层不平实,不光滑,网点发虚,晕圈,印刷品附着力下降现象。粘度过大,会造成油墨流动性差,丝网版上油墨循环不畅,印刷品会造成刮痕,咬色,糊版,橘皮状,印刷干燥困难而反粘,到下道工序时,复合掉色,会使胶粘剂染色等问题。设定油墨的使用粘度油墨的使用粘度没有一个量化的标准,要根据印刷条件来设定,如版的深浅,印品图案的大小,印刷速度印刷环境,溶剂配比,是表印还是里印等,特别是油墨的原始粘度和品质相当重要。 厂家专业制作丝印网版加工 10年 源头厂家明德丝印定做各类丝印网版！工业园区口碑好丝印高性价比的选择
丝印提高套色精度方法目前丝印加工的公司很多，但是困扰很多人的一个问题就是这个套印精细度的问题。明德丝印来探讨一下如何提高套印精度。一：提高丝印多色套印精细度首先考虑两方面：1、就是要考虑网版的制作质量和网版的精度，这是关键。2、就是丝印印刷时的定位控制。丝印定位。二：如何保证丝印网版制作的精度？1.网框材料选择，一般选用LY12、LF2等高材质合金铝方管型材，规格选用宽20mm，厚20mm，厚度达2mm上下，必要时可用特殊加固型的铝合金材质，有日字型、田字型和交叉型这些规格的。这样的话框架强度高，稳定性好，精度自然就高了。2.丝网布材料的选择目前用得多的是尼龙丝网和涤纶丝网。尼龙丝网耐热性较差，受热后易产生热塑性变形，使张力不均匀，影响网印质量。涤纶丝网耐热性较好，尺寸稳定，图形不因温度和湿度的变化产生较大的变动。为了保证网印图形精度较好选用单丝涤纶丝网。同时应选用丝网目数较高，丝径较细，网眼较小的丝网，丝网的颜色以黄色或棕黄色为好。3.绷网的设备：绷网是一不可勿视的环节，要制出高精度的印制图形。首先要求绷网符合质量要求，采用气动绷网机，绷网的质量要求如下：绷网张力合适；保持经纬度的垂直，丝径不要弯曲的。 工业园区口碑好丝印高性价比的选择上海明德丝印提供丝印服务信息,了解丝印报价,获取新的丝印行情,欢迎来电咨询！
我们丝印产业面临的升级挑战随着社会经济结构的调整，各行业市场上行压力加大，同样丝网印刷产业也面临升级，细分化、正规化和品牌化将成为必然。前面说过，当前丝印制作行业有一种操作模式是在接到自己不能完成的业务以后，转手请别人代加工，这固然是当前情况下的一种比较妥当的解决办法。但从长远看来，这样的模式并不利于行业的发展，将来的趋势应该是生产类型的细分化，即各自在细分的产品制作中进行纵深的发展，像如今的博而不专，灯箱也做，牌匾也做，霓虹灯也做，则无法满足将来客户对各自领域的更高要求。向规模化发展，这是明德丝印产业升级的必然趋势。目前行业普遍的作坊式运作显然不能适应将来的需要。人员配备不齐、设备简陋、品种单一，不能满足客户的高标准要求；行业不规范，缺乏品牌观念等因素将制约行业健康发展。明德丝印制作产业升级在经历了细分化和正规化之后自然会产生具有影响力的品牌，品牌化是丝印标牌制作产业不断发展成熟的结果。这将有助于提高产业的规范化、规模化和标准化，从而提升标识牌制作行业的整体竞争力。综上所述，丝网印刷产业面临升级之路，道路是曲折的，但前途也是光明的，唯有不断创新。
丝印木自氧化铝标牌水白氧化铝标牌是近期在我国呈现的一种新型亚光子面标牌。这种标牌外观呈乳白色，外表光亮光滑，无凹凸感，具有耐湿热、耐盐雾、耐霉菌功能，还具有很强的耐晒、耐磨擦、耐有机溶剂等特征，合用于需常常擦拭的机床和任务在情况比拟恶劣前提下的整机。更难能可贵的是丝印水白氧化铝标牌出产工序少、工效高、根本无“三废”发生，其人力、动力（包罗水、电）的耗费不超越传统侵蚀标牌的三分之一。经印铝氧化五颜六色标牌铝制平面阳极氧化标牌是标牌种类中的一种，使用较为普遍。它具有美观、亮光、硬度高、耐磨功能好等特点。以往工艺进程为铝板下料、机械抛光、化学抛光、氧化；直接法制丝网版、锌钡白厚漆加醇酸清漆进行维护印刷；用染色浆进行着色。此项工艺不管制丝网版照样染色，都存在用料多、工序复杂、耐印力低、分辩力差、本钱高的缺陷。在现有技能前提下，编制出一套工序较为简略、质量好、效率高的新工艺是能够的。新工艺以无毒重氮型感光胶直接法制丝网印版，理论证实可到达制版快、分辩力高、耐印力高、用料少的要求。 明德丝印是一家专业的丝网印刷厂家。
丝印企业生产现场太混乱，如何改变？请做好这6点如今很多的中小型丝印厂的印刷车间现场经常会出现一片狼籍，随处可见的印刷废张，抹布，油墨盒等；工具乱摆乱放；满地的油污，墨渍；而6S管理，恰恰是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法。6S管理应用得当，不仅可以提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，更可以保证安全，生产制度规范化，生产中的异常现象明显化，出现问题可以及时调整作业，以达到交期的准确。现以6S管理的具体内容，来浅谈一下印刷企业的现场管理。整理(SEIRI)以作业为衡量点，为使工作能充分发挥应有的机能，应具备哪些必备的物品及应有的流程。“整理”，这是很多丝印企业都做得不到位的部分，所以印刷现场给人的感觉就是一个字“乱”；整理的要点是将工作场所的任何物品都判断区分为有必要的和没有必要的，把有必要的留下来，没有必要的坚决剔除，以腾出空间。防止误用，塑造清爽的工作现场。实施整理后，将不能用或不好用的一定要去除，为下一步工作做好铺垫。 上海明德丝印厂家直销,性价比高,专业制作,进口油墨,打样2天交货,印刷质量好,经久耐用！工业园区口碑好丝印高性价比的选择
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丝印制版之涂布感光胶的技巧篇；涂布感光胶的主要工具是上浆器，也称刮斗。刮斗长度有许多规格，印T恤用网版所用的刮斗的标准尺寸是14英寸或16英寸，刮斗长度应比网版内框尺寸小一些，这样不会触及丝网上的空白部分。有些刮斗是一个钝边，一个锐利边；有些刮斗则是圆形边缘。涂布要使用刮斗的锐利边，因为锐利边缘刮涂的感光胶层薄，网版可以再现图像细节，有助于得到高质量的丝网印版。如果感光胶是存放在冰箱中，倒入刮斗前要使其升到室温再使用（温度低时，感光胶变稠）。如果刮斗刃口有一层橡胶保护层，在使用前一定要把它去除。涂布时将丝网竖起，并把刮斗放于丝网外侧的底部，倾斜刮斗慢慢向上刮动，使感光胶涂布到丝网上。然后在丝网内侧再重复这个过程。许多人认为应该在丝网外侧涂布2～3次，而在丝网内侧再涂布2～3次。实际上，这样的涂层太厚，容易引起曝光不足或图像细节丢失等问题。正确的方法是，首先涂布丝网的外侧，使丝网外侧（印刷面）的涂层厚些，而涂布丝网内侧时，又可将感光胶刮回到丝网外侧一部分。在涂布过程中，有一些感光胶会从刮刀的边缘跑出，这些遗留下的感光胶，可以用一个纸板除去。 工业园区口碑好丝印高性价比的选择
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