丝印木自氧化铝标牌水白氧化铝标牌是近期在我国呈现的一种新型亚光子面标牌。这种标牌外观呈乳白色，外表光亮光滑，无凹凸感，具有耐湿热、耐盐雾、耐霉菌功能，还具有很强的耐晒、耐磨擦、耐有机溶剂等特征，合用于需常常擦拭的机床和任务在情况比拟恶劣前提下的整机。更难能可贵的是丝印水白氧化铝标牌出产工序少、工效高、根本无“三废”发生，其人力、动力（包罗水、电）的耗费不超越传统侵蚀标牌的三分之一。经印铝氧化五颜六色标牌铝制平面阳极氧化标牌是标牌种类中的一种，使用较为普遍。它具有美观、亮光、硬度高、耐磨功能好等特点。以往工艺进程为铝板下料、机械抛光、化学抛光、氧化；直接法制丝网版、锌钡白厚漆加醇酸清漆进行维护印刷；用染色浆进行着色。此项工艺不管制丝网版照样染色，都存在用料多、工序复杂、耐印力低、分辩力差、本钱高的缺陷。在现有技能前提下，编制出一套工序较为简略、质量好、效率高的新工艺是能够的。新工艺以无毒重氮型感光胶直接法制丝网印版，理论证实可到达制版快、分辩力高、耐印力高、用料少的要求。 上海明德丝印，丝印厂家哪家好，产品详情请访问明德网站！铝塑板丝印厂家直供
我们在丝印过程中如何控制油墨颜色？经常会有这种情况发生，就是同一批次的印刷成品的颜**差比较大，或是和之前样品颜色不一样，如何解决这类事情；以下是大致的二点主要原因：首先是油墨调配不好假设油墨中的颜料调配得当，那么，造成颜色变化的通常原因是加入的溶剂。在一个控制良好的车间里，油墨应该是准备好后随时供应给印刷机。在大多的丝印车间，油墨不是调好后供给印刷机使用，而是留给工人去调，他们便根据自己的感觉去添加和混合油墨。这样一来，油墨中的颜料平衡被打破。并影响到油墨的颜色，进而降低颜色的密度。当这一活件以后再次印刷时，这种情况会变得更糟，除非有足够的油墨配比记录，否则重现一种颜色几乎不可能的。其次是丝网选择不合适任何一个丝网印刷者，如果认为丝网目数**是丝网结构的一个变量，只会影响到印刷油墨的沉积，那么，他就会遇到麻烦。丝网的网线直径和编织的方式，即平纹还是斜纹，对印刷的油墨膜的厚度有很大的影响。丝网供应商会提供丝网的详细技术资料，其中重要的理论油墨容积，它表示在一定的印刷条件下所通过丝网网孔的油墨量，一般用cm3/m2来表示。松江区展览丝印性价比出众明德丝印专业生产户内外,丝网印刷,多年制作经验,同行先进,丝印优先上海明德 , 10年以上丝印经验！
影响皱纹油墨网印质量的因素目前，随着商品经济迅速增长和印刷技术的多元发展，包装装潢印刷产品在我国已经进入了一个新的发展境界。近20年来，包装装潢印刷在全部印刷产值中的占有率由20％左右增长到70％左右，占我国印刷工业中的**。而平版、凸版、凹版印刷虽然是包装装潢印刷产品的主要印刷技术工艺，但是，由于包装装潢印刷产品的技术工艺复杂，质量规格特殊，必须采用特种印刷工艺，这种工艺占包装装潢印刷产值的5％～10％，而网印的应用正迎合了这一趋势，填补了包装装潢印刷的空白。从市场划分来说，网版印刷在包装与商标防伪印刷领域并不是一种主要的印刷工艺，但是，根据近期国内外包装市场的发展可以看出，网印在包装防伪印制领域已呈现较稳定的增长态势，网印凭借其自身的特点在包装印刷市场占据了极其重要的地位。皱纹油墨就是在这种潮流中应运而生的，该油墨印刷在金卡纸、银卡纸等承印物上，经UV引皱干燥后会在表面产生一种特殊的皱纹效果，由于UV皱纹油墨具有立体感强、豪华典雅、墨膜饱满和良好的视觉效果等特点，其应用领域已扩展到印刷烟包、酒盒、礼品包装盒、保健品包装盒等各个领域。
丝印油墨如果固着不牢如何解决：丝印对承印物表面印前脱脂、前处理不充分。PE表面应进行表面火焰处理，如是金属材料则必须进行脱脂、除尘处理后方可印刷，印刷后应按照油墨要求的温度进行烘干处理，如果烘干处理不当，也会产生墨膜剥落故障。另外、在纺织品印刷中为了使纺织品防水，一般都要进行硅加工处理，这样也可避免油墨粘着不良的现象。玻璃和陶瓷类物品，在印刷后都要进行高温烧结，否则容易脱落。油墨稀释剂选用不当也会造成油墨与承印物粘接不牢。总之，丝印印刷企业要结合自身印刷活件的类型和特点来选择合适的油墨。只有重视油墨的选择和采购，才能适应不同类型活件的生产要求，才能将印刷品的色彩很大程度地展现给客户，赢得客户的好评，提高企业的竞争力。 上海明德丝印有限公司专业专注加工丝印,拥有多条丝印生产线！
造成丝印感光胶层不均匀原因？造成感光胶层不均匀有以下几个主要原因：1.丝印网版的张力对于合适的感光胶涂布很重要，如果网版的张力过小，丝网太松、造成上胶器在网版边缘的压力比网版中心要大，这会使网版中心的感光涂层比较厚，而网版边缘的涂层比较薄。明德丝印提示您：网版张力要好好控制2.刮胶的压力也必须适当，如果在刮胶行程中，刮胶器对网版施加的压力不均匀刮胶时只用一只手握着刮胶器往往会导致为一问题发生，刮胶器上胶是要用两个手来操作并将网框夹在固定装上。明德丝印厂提示你：刮胶力度要均匀3.如果刮胶器相对网框尺寸过长，刮胶器的两段在网框边缘上行走，这样会减小刮胶的压力，产生不均匀的涂层，一般来说使用刮胶器的长度应该比涂布网版的尺寸少5-10cm明德丝网印刷提示您：合理使用刮胶器的大小。以下是网板制作需要达到的标准外框外形尺寸精度：±±，正常走负公差背胶厚度范围。 丝印厂家哪家强！明德丝印帮您省时,省力,提升品牌形象；.欢迎来电咨询！上海现场丝印欢迎咨询
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一般玻璃丝印的糊版问题如何解决糊版亦称堵版，是指丝网印版图文通孔部分在印刷中不能将油墨转移至承印物上的现象。这种现象的出现会影响印刷质量,严重时甚至会无法进行正常印刷。明德丝印分析的糊版原因以下价格方面:①玻璃表面没有处理干净，还存在水印、油印、灰尘颗粒等污物。②车间温度、湿度及油墨性质的原因。丝网印刷车间要求保持一-定的温度20C左右和相对湿度50%左右，如果温度高,相对湿度低，油墨中的挥发溶剂就会很快地挥发掉，油墨的粘度变高堵住网孔。另一点应该注意的是，如果停机时间过长，也会产生糊版现象。其次，如果环境温度低，油墨流动性差也容易产生糊版;③丝网印版的原因。制好的丝网印版在使用前用水冲洗干净并干燥后方能使用。如果制好版后放置过久不及时印刷，印刷时如果不清洗，就会造成糊版。④印刷压力的原因。印刷过程中压印力大，会使刮板弯曲，刮板与丝网印版和玻璃不是线接触，而呈面接触，这样每次刮印都能将油墨刮干净,而留下残余油墨,经过一-定时间便会结膜成糊版。⑤丝网印版与玻璃间隙不当的原因。丝网印版与玻璃之间间隙不能过小，间隙过小在刮印后丝网版不能及时脱离玻璃,丝网印版抬起时，印版底部粘上--定油墨,这样也容易造成糊板。 铝塑板丝印厂家直供
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