影响皱纹油墨网印质量的因素目前，随着商品经济迅速增长和印刷技术的多元发展，包装装潢印刷产品在我国已经进入了一个新的发展境界。近20年来，包装装潢印刷在全部印刷产值中的占有率由20％左右增长到70％左右，占我国印刷工业中的**。而平版、凸版、凹版印刷虽然是包装装潢印刷产品的主要印刷技术工艺，但是，由于包装装潢印刷产品的技术工艺复杂，质量规格特殊，必须采用特种印刷工艺，这种工艺占包装装潢印刷产值的5％～10％，而网印的应用正迎合了这一趋势，填补了包装装潢印刷的空白。从市场划分来说，网版印刷在包装与商标防伪印刷领域并不是一种主要的印刷工艺，但是，根据近期国内外包装市场的发展可以看出，网印在包装防伪印制领域已呈现较稳定的增长态势，网印凭借其自身的特点在包装印刷市场占据了极其重要的地位。皱纹油墨就是在这种潮流中应运而生的，该油墨印刷在金卡纸、银卡纸等承印物上，经UV引皱干燥后会在表面产生一种特殊的皱纹效果，由于UV皱纹油墨具有立体感强、豪华典雅、墨膜饱满和良好的视觉效果等特点，其应用领域已扩展到印刷烟包、酒盒、礼品包装盒、保健品包装盒等各个领域。明德丝印是国内专业的丝印生产商。青浦区铝塑板丝印咨询报价
如果是丝印油墨在玻璃上固着不牢原因①对玻璃进行印刷时，很重要的是在印刷前应对玻璃进行严格的脱脂及前处理的检查。当玻璃表面附着油脂类、粘结剂、尘埃物等物质时,就会造成油墨与玻璃粘结不良。②油墨本身粘结力不够引起墨膜固着不牢，应该更换其他种类油墨进行印刷。稀释溶剂选用不当也会出现墨膜附着不牢的现象,在选用稀释溶剂时要考虑油墨的性质,以避免出现油墨与承印物粘结不牢的现象发生。3、着墨不匀墨膜厚度不匀，原因是各种各样的，就油墨而言是油墨调配不良，或者正常调配的油墨混入了墨皮，印刷时，由于溶剂的作用发生膨胀、软化，将应该透墨的网孔堵住,起了版膜的作用使油墨无法通过。为了预防这故障，调配后的油墨(特别是旧油墨)，使用前要用网过滤一次再使用。印刷后保管印版时,要充分的洗涤(也包括刮板)。如果回墨板前端的尖部有伤损的话，会沿刮板的运动方向出现一条条痕迹。在印刷玻璃时，就会出现明显的着墨不匀。所以，必须很好地保护刮板的前端，使之不发生损伤，如果损伤了,就要用研磨机认真地研磨。再者,印刷台的凹凸也会影响着墨均匀。凸部墨层薄，凹部墨层厚,这种现象也称着墨不均。另外，承印物的背面或印刷台，上粘有灰尘的话。 苏州铝塑板丝印厂家直销价格墙面丝印哪家好,认准明德丝印,众多现场丝印案例,强大的丝印团队,上门印刷,一站式服务！
丝网印刷中金银色油墨的使用方法；首先的问题是金粉、银粉应怎样保存?金粉银粉应该密封、避光保存，严防长期暴露在大气中。调配好的金、银墨应该怎样存放?金墨和普通油墨一样，需要密封存放。银墨在高温气候下，应该置于阴凉处密封保存。即使这样，也会因氧化产生气体，严重时会将罐盖冲脱。炎热的夏天要及时检査，发现油墨罐鼓凸，应启盖放气，其方法为:左手轻轻压住罐盖，右手用螺丝刀撬盖放气，以防爆裂。丝印油墨调色时候用到的金、银粉太多或太少有什么不好?金、银粉如果太多，调墨油粘不住，易浮色，脱落。若太少，印刷后效果是遮盖率差，尤其在深色承印物上，底色通过金、银墨层泛出，失去金银本色，效果甚差。所以每千克调制丝印油墨一般控制在160～180g，至多不要超出200g。总的原则是:墨层干燥后用手摸墨层表面，以手指上不沾染金、银粉为标准。
丝网印刷如何定位？丝印标牌的颜色如果是两色或两色以上的，菲林上面应有定位规矩线，定位孔可画在标牌主图案的菲林上，以便冲裁时保证定位的精度。丝印加工标牌印版上的规矩，是保证图形在相同被印工件表面的位置准确、统一及多色套印精度要求的丝印工艺手段。根据承印物材料、形体的不同，丝印标牌的定位方法也各有所异，常用的有下列几种:靠边定位。适用于丝网印刷直边工件，例如:铭牌、面板、各种度盘等，在丝印时将工件的两直角边紧靠定位条即可。镶边定位。适用于丝网印刷异形成型工件的丝印，可将工件成型加工落料的外框，在修整间隙后，按靠边定位法，将外框粘附在平台需要的位置上，丝印时只需将异形工件放入落料外框即可。孔定位。孔定位适用于相同图形的拼版丝印，即先在板材上冲出定位孔，丝印时以孔定位，仍以定位孔对工件进行模具落料成型。重合定位。适合在透明材料上丝印套色图形。定位时可将第二色图案丝印在纸板上，并用印有色图案的薄膜覆盖，使两色图案的相同位包符合设计的尺寸要求，然后将印有多色图的薄膜与平台粘牢，在丝印第二色图案时只需将印有色图案的透明工件与平台上的多色图案重合，即可达到定位的目的。上海明德丝印，丝印厂家哪家好，产品详情请访问明德网站！
在冬季里面网版制作过程中如何做准备工作冬季天气干燥，空气中粉尘飘散，往往给制版带来极大的麻烦，本文将介绍网版制作过程中的一些基本技巧，希望能在提高网版质量和生产效率方面对您有所帮助。准备工作在选择丝网时，一定要注意丝网目数与印刷产品质量的匹配；丝网的伸展性要尽量小；丝网的组织结构要紧密，否则不可能做出质量高的网版。如果丝网是以前用过的，首先要为丝网去油、除尘，还需洗去残留油墨等。清洗丝网用的清洗剂，应选择新购置的浓缩洗网剂，比较好不用家用的洗涤剂或洗衣粉，因为其中含有香精、护手剂（洗涤灵）和漂白剂（洗衣粉）等附加成分，而且其中的颗粒会堵网。在用洗网剂清洗丝网时，要将丝网的两面全部涂抹均匀，并用海绵反复擦拭。然后用水将丝网冲洗干净，并干燥，保证丝网上没有残留泡沫，而且丝网在清洗完后，千万不要再用手去摸。清洗完毕后应在一个无灰尘的环境中干燥丝网。现在仍有许多人采用风扇对着丝网吹的干燥方法，但这样灰尘较大，比较好做一个干燥箱，使气流均匀流过丝网表面。同时尽量做到当天洗网，当天涂布感光胶，这样可以防止涂胶之前丝网再落上灰尘。如果操作场地的湿度很大，比较好装置一台除湿机，以加快网版干燥。 找丝印请认准明德丝印,公司服务范围包括丝印加工,墙面丝印,移印加工,网版制作等，专业服务！江苏墙面丝印哪家快
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一般玻璃丝印的糊版问题如何解决糊版亦称堵版，是指丝网印版图文通孔部分在印刷中不能将油墨转移至承印物上的现象。这种现象的出现会影响印刷质量,严重时甚至会无法进行正常印刷。明德丝印分析的糊版原因以下价格方面:①玻璃表面没有处理干净，还存在水印、油印、灰尘颗粒等污物。②车间温度、湿度及油墨性质的原因。丝网印刷车间要求保持一-定的温度20C左右和相对湿度50%左右，如果温度高,相对湿度低，油墨中的挥发溶剂就会很快地挥发掉，油墨的粘度变高堵住网孔。另一点应该注意的是，如果停机时间过长，也会产生糊版现象。其次，如果环境温度低，油墨流动性差也容易产生糊版;③丝网印版的原因。制好的丝网印版在使用前用水冲洗干净并干燥后方能使用。如果制好版后放置过久不及时印刷，印刷时如果不清洗，就会造成糊版。④印刷压力的原因。印刷过程中压印力大，会使刮板弯曲，刮板与丝网印版和玻璃不是线接触，而呈面接触，这样每次刮印都能将油墨刮干净,而留下残余油墨,经过一-定时间便会结膜成糊版。⑤丝网印版与玻璃间隙不当的原因。丝网印版与玻璃之间间隙不能过小，间隙过小在刮印后丝网版不能及时脱离玻璃,丝网印版抬起时，印版底部粘上--定油墨,这样也容易造成糊板。 青浦区铝塑板丝印咨询报价
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