提炼铸造机基础

金鼎丰针对中型首饰厂需同时加工多种贵金属材质的需求，研发的迷你连续铸造机JDF3-LX4已服务国内22家中型首饰厂，实现金、K金、银的 效切换生产。该设备配备材质识别系统，更换材质时无需彻底清理熔炉， 需30分钟即可完成材质切换（传统设备需1.5小时）， 幅提升多材质生产效率。工艺上，设备针对不同材质特性优化参数，生产K金时可 控制合金成分均匀度，确保首饰颜色一致；生产银时可减少氧化，降 后续处理成本。产能上，设备日均铸造产能200kg，可同时满足3-4种材质的生产需求，日均可生产首饰用型材（如细棒、薄管）3000米，适配中型首饰厂的订单规模。操作上，设备可存储15组不同材质的生产参数，下次生产直接调用，减少参数调试时间。经首饰厂反馈，使用该设备后，多材质生产效率提升40%，订单交付周期缩短25%，成为中型首饰厂提升产能的关键设备。金鼎丰真空连续铸造机JDF3-ZLX30，单次熔30kg银，日产方管300米。提炼铸造机基础

金鼎丰针对贵金属仓储企业对标准金条的需求，其自动浇铸机SY-CH4A已服务国内7家 型贵金属仓储企业，生产符合仓储标准的金条。仓储企业需金条规格统一、重量 ，该设备可生产100g、500g、1000g等标准规格金条，重量误差控制在±0.02g以内，长度、宽度误差小于0.03mm，便于仓储堆叠与计数。工艺上，设备采用全真空熔炼，金条表面光洁无瑕疵，无氧化斑点，不易受潮变质，适合长期仓储。产能上，设备单台日均产能800根标准金条，支持多台并联使用，满足仓储企业批量备货需求。同时，设备可在金条表面压制 识别码，便于仓储企业进行溯源管理，防止金条混淆或丢失。经仓储企业反馈，使用该设备后，金条仓储整理效率提升30%，盘点时间缩短40%，且金条质量稳定，无因规格不符导致的仓储问题，成为仓储企业的 设备。广东自动化铸造机按需定制金鼎丰真空连续铸造机JDF3-ZLX60，日产金条1000根，支持24小时作业。

金鼎丰的迷你自动浇铸机SY-CH1与自动浇铸机SY-CH4A，可形成产能适配组合，已在国内7家贵金属精炼厂的生产规划中应用，帮助企业实现订单灵活应对。SY-CH1单次熔炼量约5公斤，日均生产150-200根标准金条，适合处理小批量订单或定制化生产，例如为客户加工20根500克的定制刻字金条，设备投入成本较低，按日均产能计算，投资回收周期约6-8个月；SY-CH4A单次熔炼量约15公斤，日均生产300-400根标准金条，适合规模化量产，例如为银行渠道生产1000根100克的标准投资金条，单位产品成本比SY-CH1低15%左右，能有效控制大批量生产的成本。两款设备均解决传统工艺的收缩、氧化、不平整问题，产品损耗几乎可忽略不计，且自动化控制让普工可操作多台，减少专业技术人员依赖。精炼厂可根据订单结构灵活调配设备，例如小批量定制订单由SY-CH1处理，大批量标准订单由SY-CH4A生产，实现产能与订单需求的 匹配。以某年产能8吨的精炼厂为例，配置2台SY-CH1与3台SY-CH4A，可同时满足定制与量产需求，订单响应时间缩短30%，设备综合利用率提升至90%以上，大幅提升整体生产效益与市场应对能力。

金鼎丰聚焦中批量贵金属型材生产需求，推出真空连续铸造机JDF3-ZLX60型号设备，已服务国内15家中型贵金属精炼厂、型材供应企业，平衡产能与品质。该设备采用真空+惰性气体双重保护技术，金属损耗率控制在0.06%以下，原料利用率 ，且能确保型材纯度稳定，无氧化、无杂质，满足中批量生产中的质量一致性要求。在产能上，该型号日均铸造产能为60kg，可实现8小时连续生产，支持金、K金、银等合金及圆形、方管、中方管等型材的生产，适配企业每日多批次、中等规模的生产计划，无需频繁停机换料，生产效率较 。工艺上，设备配备 效电磁搅拌系统，即使中批量生产，也能确保金属溶液成分均匀，下铸法设计有效减少砂孔缺陷，产品合格率稳定在99.6%以上，减少废品处理成本。此外，设备体积适中，占地面积约3平方米，适合厂房空间有限的中型企业，无需 规模改造即可投入使用。目前，该设备已成为中批量贵金属型材生产的 ，帮助企业在满足订单需求的同时，保障产品质量。金鼎丰迷你自动浇铸机SY-CH1，普工操作失误率＜1%，生产稳定。

金鼎丰针对贵金属型材出口企业的合规需求，其迷你连续铸造机JDF3-LX6已服务国内9家出口企业，生产符合国际标准的型材产品。该设备生产的型材可满足欧盟《贵金属指令》（2011/65/EU）、美国ASTM标准等国际规范，纯度、尺寸误差、有害物质含量均符合要求。工艺上，设备采用无铅生产工艺，型材中铅含量 于0.001%，满足欧盟RoHS指令要求；同时，设备可 控制型材尺寸，符合国际标准中的公差范围（如直径公差H8级）。产能上，设备日均铸造产能300kg，可批量生产出口所需的标准型材，且支持英文操作界面与国际通用的生产数据记录格式，便于出口企业应对海关查验与客户审计。经出口企业反馈，使用该设备后，型材出口检验合格率从92%提升至99.5%，避免因合规问题导致的订单损失。对于出口企业而言，该设备能保障产品合规性，帮助企业顺利开拓国际市场。金鼎丰自动浇铸机SY-CH4A，全真空熔炼，金条平整度误差＜0.1mm。广东自动化铸造机按需定制

金鼎丰迷你连续铸造机JDF3-LX6，中空管内径误差＜0.05mm，精度够。提炼铸造机基础

金鼎丰的迷你连续铸造机JDF3-LX2，是专为小型珠宝企业设计的贵金属合金铸造设备，已服务国内上百家小型珠宝加工厂，采用惰性气体保护溶解技术，有效防止金、K金、银等合金在溶解过程中蒸发，经测试，金属浪费率可控制在0.05%以内，大幅提升原料利用率。设备可铸造圆形、方管、中空管等不规则型材，例如内径2-5毫米、外径5-8毫米的K金中空管，适配镂空首饰制作需求，通过特定铸造方法，砂孔出现概率控制在0.3%以下，且配备电磁搅拌功能，让型材内部结构均匀，避免成分偏析，产品表面粗糙度Ra值低于0.8μm，无需复杂抛光即可用于后续加工。单台设备日均可生产合金型材5-10公斤，满足小型珠宝企业每日的生产需求，且机型紧凑，占地面积 1.5平方米，适合空间有限的车间使用。设备操作便捷，工作人员经1天培训即可 操作，帮助小型珠宝企业以低成本投入实现定制化型材生产。提炼铸造机基础

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