金鼎丰的自动浇铸机SY-CH4A,已服务国内10家开展贵金属定投业务的机构,专注定投所需小规格金条的规模化生产。设备采用全真空熔炼技术,产出的10克、20克小规格金条,不 表面平整度误差低于0.1毫米、无水波痕迹,且每根金条的重量误差严格控制在0.008克以内,完全符合定投业务“标准化、小单位”的产品要求,定投客户赎回时的复检合格率达99.9%。单台设备单次熔炼量达15公斤,日均可生产10克规格的定投金条380根,若配置3台设备组成生产线,日均产能可达1100根,能满足定投业务“高频次、稳供应”的特点,例如每月定投高峰期可实现当日订单当日生产,将交货周期从5天缩短至2天。此外,设备配备自动分装功能,可将生产完成的小规格金条按批次分装,减少人工分拣时间,帮助定投机构提升产品分发效率,保障定投业务的顺畅开展。金鼎丰迷你连续铸造机JDF3-LX2,能耗0.5度/kg,运行成本省。质量铸造机

金鼎丰针对贵金属型材出口企业的合规需求,其迷你连续铸造机JDF3-LX6已服务国内9家出口企业,生产符合国际标准的型材产品。该设备生产的型材可满足欧盟《贵金属指令》(2011/65/EU)、美国ASTM标准等国际规范,纯度、尺寸误差、有害物质含量均符合要求。工艺上,设备采用无铅生产工艺,型材中铅含量 于0.001%,满足欧盟RoHS指令要求;同时,设备可 控制型材尺寸,符合国际标准中的公差范围(如直径公差H8级)。产能上,设备日均铸造产能300kg,可批量生产出口所需的标准型材,且支持英文操作界面与国际通用的生产数据记录格式,便于出口企业应对海关查验与客户审计。经出口企业反馈,使用该设备后,型材出口检验合格率从92%提升至99.5%,避免因合规问题导致的订单损失。对于出口企业而言,该设备能保障产品合规性,帮助企业顺利开拓国际市场。广东自动化铸造机有哪些金鼎丰迷你自动浇铸机SY-CH1,年产能2吨,适配中小精炼厂。

金鼎丰的铂钯铸锭机JDF2-CB3,已为国内8家首饰回收企业提供支持,专注钯金首饰回收后的重铸锭处理。该设备可将回收的钯金首饰经提纯后,铸造成1公斤规格的钯金锭,产出的钯金锭内部致密、无蜂窝状结构,纯度可达99.95%以上,完全符合首饰回收料再利用的质量标准,经检测每处理1吨回收钯金首饰,可减少3公斤原料浪费。设备日均可处理20公斤回收钯金首饰,完成铸锭18-20锭,且运行过程中无烟气排放,无需额外配置烟气处理设备,每年可节省环保成本约2.5万元。其操作流程规范,生产过程中会自动记录每锭的生产数据,便于首饰回收企业进行质量追溯,帮助这类企业将回收的钯金首饰转化为标准化锭料,提升回收料的利用价值与经济收益。
金鼎丰的迷你连续铸造机JDF3-LX2,是专为小型珠宝企业设计的贵金属合金铸造设备,已服务国内上百家小型珠宝加工厂,采用惰性气体保护溶解技术,有效防止金、K金、银等合金在溶解过程中蒸发,经测试,金属浪费率可控制在0.05%以内,大幅提升原料利用率。设备可铸造圆形、方管、中空管等不规则型材,例如内径2-5毫米、外径5-8毫米的K金中空管,适配镂空首饰制作需求,通过特定铸造方法,砂孔出现概率控制在0.3%以下,且配备电磁搅拌功能,让型材内部结构均匀,避免成分偏析,产品表面粗糙度Ra值低于0.8μm,无需复杂抛光即可用于后续加工。单台设备日均可生产合金型材5-10公斤,满足小型珠宝企业每日的生产需求,且机型紧凑,占地面积 1.5平方米,适合空间有限的车间使用。设备操作便捷,工作人员经1天培训即可 操作,帮助小型珠宝企业以低成本投入实现定制化型材生产。金鼎丰水平连铸机,可产直径3-10mm棒材,适配铸币行业,胚材密度均匀。

金鼎丰的真空连续铸造机JDF3-ZLX60,是ZLX系列的中高产能型号,单次 溶解量可达60公斤,已应用于国内多家年产能20-50吨的大型贵金属精炼厂。设备采用惰性气体保护溶解技术,防止金属蒸发,金属浪费率控制在0.03%以内,配合真空环境铸造,进一步提升型材质量,产出的金、K金、银合金型材表面光滑、无砂孔,内部结构均匀,密度差异低于0.01g/cm³,符合 市场对产品的严苛要求。设备可生产圆形、方管、中方管等多种型材,单台设备日均可生产标准金条1000-1200根,或大规格银合金中方管500-800米,相比ZLX30型号生产效率提升约80%。设备运行过程中能耗稳定,单位产品能耗比行业平均水平低15%,帮助大型精炼厂降低能源成本,同时支持24小时连续作业,配备过载保护、高温报警等多重安全保护装置,符合 生产标准,能满足大型精炼厂规模化生产的高效与安全需求。金鼎丰自动浇铸机SY-CH4A,普工培训1天可操作,人工成本降40%。什么是铸造机服务
金鼎丰铂钯铸锭机JDF2-CB3,真空成型使钯金损耗降30%,无烟气排放。质量铸造机
金鼎丰针对贵金属典当行的金条加工需求,其迷你自动浇铸机SY-CH1已服务国内21家典当行,将回收的零散贵金属加工成标准金条。典当行回收的贵金属多为首饰、摆件等零散形态,需快速熔炼成规整金条,该设备单批次可处理5kg-15kg零散贵金属,熔炼+浇铸全程 需1.5小时,远快于传统设备3小时的处理时间,提升典当行资金周转效率。技术上,设备采用全真快熔炼技术,可处理不同纯度(90%-99.9%)的贵金属, 终金条纯度可达99.9%,符合典当行对金条纯度的要求。操作上,设备体积小(占地面积1.5平方米),适合典当行门店或小型加工间,且操作简单,典当行员工经2天培训即可操作。经典当行反馈,使用该设备后,回收贵金属的加工效率提升50%,每月可多处理30kg回收贵金属,金条销售收益增加15%,成为典当行提升盈利的实用设备。质量铸造机
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