黄金铸造机功能

金鼎丰针对中型精炼厂的合金型材生产需求，研发的迷你连续铸造机JDF3-LX6已服务国内16家中型精炼厂，生产 纯度金合金、银合金型材。该设备采用惰性气体保护溶解，配合精密成分控制系统，可生产含金量9K-24K的金合金、含银量925‰-999‰的银合金，合金成分误差控制在0.5%以内，满足下 业对合金成分的严格要求。产能上，设备日均铸造产能300kg，可实现12小时连续生产，适配中型精炼厂日均250-300kg的合金型材订单需求。工艺上，设备通过下铸法减少砂孔，电磁搅拌确保合金成分均匀，生产的型材表面光洁，无需后续打磨即可直接销售。操作上，设备配备合金成分检测功能，每批次生产后自动检测型材成分，确保合格后再出厂，减少质量风险。经精炼厂反馈，使用该设备后，合金型材的客户认可度提升30%，订单量年均增长25%，成为精炼厂拓展合金型材业务的 设备。金鼎丰迷你连续铸造机JDF3-LX2，能耗0.5度/kg，运行成本省。黄金铸造机功能

金鼎丰的铂钯铸锭机JDF2-CB3，已为国内8家首饰回收企业提供支持，专注钯金首饰回收后的重铸锭处理。该设备可将回收的钯金首饰经提纯后，铸造成1公斤规格的钯金锭，产出的钯金锭内部致密、无蜂窝状结构，纯度可达99.95%以上，完全符合首饰回收料再利用的质量标准，经检测每处理1吨回收钯金首饰，可减少3公斤原料浪费。设备日均可处理20公斤回收钯金首饰，完成铸锭18-20锭，且运行过程中无烟气排放，无需额外配置烟气处理设备，每年可节省环保成本约2.5万元。其操作流程规范，生产过程中会自动记录每锭的生产数据，便于首饰回收企业进行质量追溯，帮助这类企业将回收的钯金首饰转化为标准化锭料，提升回收料的利用价值与经济收益。南山区卧式离心铸造机金鼎丰真空连续铸造机JDF3-ZLX60，银方管密度差＜0.01g/cm³，耐腐。

金鼎丰针对贵金属精炼厂的规模化生产需求，研发的自动浇铸机SY-CH4A已融入国内14家 型精炼厂的生产流水线，成为提升产能的关键设备。该设备采用全真空熔炼一次成型技术，单台设备每小时可生产金条银条35根，相比传统工艺效率提升4倍，且支持多台设备并联使用，进一步扩 产能，满足 型精炼厂日均数千根金条银条的生产需求。在流水线适配性上，设备可与上游原料输送系统、下游冷却系统、检测系统无缝对接，实现从原料投入到成品输出的全自动化流程，减少人工干预，降 人为操作误差，提升流水线整体稳定性，使生产效率 化。产品质量方面，全真空环境确保每根金条银条纯度一致（可达99.99%）、表面无氧化、平整度 ，检测合格率达99.8%，减少流水线返工率，避免产能浪费。此外，设备配备远程监控功能，工作人员可在中控室实时查看设备运行状态、生产数据，便于及时调整生产参数、处理异常情况，减少停机时间，保障规模化生产的连续性。

金鼎丰针对初创贵金属加工企业的预算与产能需求，推出迷你连续铸造机JDF3-LX2型号，已服务全国29家初创企业，帮助企业 成本开启生产。该设备采购成本比同类型中型设备 35%，且安装便捷， 需2名工作人员1天即可完成安装调试，降 初创企业前期投入。产能上，设备日均铸造产能100kg，适配初创企业日均50-80kg的订单需求，避免产能浪费。技术上，设备采用惰性气体保护溶解，金属损耗率0.05%以下，即使初创企业原料采购量有限，也能减少浪费。工艺上，设备支持圆形、方管等基础型材生产，满足初创企业承接常规订单的需求，且模具成本 ，一套基础模具 需传统模具成本的60%。操作上，设备控制系统采用图文界面，简单易懂，初创企业员工经1天培训即可操作，无需 薪聘请专业技工。对于初创企业而言，该设备能以 投入、易操作的优势，帮助企业快速开展业务，积累市场经验。金鼎丰迷你自动浇铸机SY-CH1，银条日产200根，无收缩不氧化。

金鼎丰的自动浇铸机SY-CH4A，已服务国内10家开展贵金属定投业务的机构，专注定投所需小规格金条的规模化生产。设备采用全真空熔炼技术，产出的10克、20克小规格金条，不 表面平整度误差低于0.1毫米、无水波痕迹，且每根金条的重量误差严格控制在0.008克以内，完全符合定投业务“标准化、小单位”的产品要求，定投客户赎回时的复检合格率达99.9%。单台设备单次熔炼量达15公斤，日均可生产10克规格的定投金条380根，若配置3台设备组成生产线，日均产能可达1100根，能满足定投业务“高频次、稳供应”的特点，例如每月定投高峰期可实现当日订单当日生产，将交货周期从5天缩短至2天。此外，设备配备自动分装功能，可将生产完成的小规格金条按批次分装，减少人工分拣时间，帮助定投机构提升产品分发效率，保障定投业务的顺畅开展。金鼎丰迷你自动浇铸机SY-CH1，每周维护1次，停机时间短。广东国产铸造机耗材

金鼎丰迷你连续铸造机JDF3-LX4，方管日产150米，适配镂空首饰。黄金铸造机功能

金鼎丰专注贵金属铸造设备研发多年，其 设计的迷你自动浇铸机SY-CH1已服务全国32家贵金属精炼厂，成功推动传统金条银条生产工艺迭代。该设备彻底替代传统人工浇铸工艺，针对传统工艺中黄金白银易收缩、水波氧化及表面不平整的 问题，创 采用全真快熔炼一次快速成型技术，从熔炼到成型全程可控，有效规避金属在加工中的质量缺陷。经实际生产验证，本机产出的金条银条表面平整光洁、无孔洞，贵金属损耗率控制在0.09%以下，几乎可忽略不计， 幅减少原料浪费。在操作层面，设备搭载全自动化控制系统，无需专业技工，普工经1天基础培训即可 操作，且单人可同时管控4台设备，相比传统工艺需专人单台操作的模式，人工成本降 45%以上，生产效率提升3倍。无论是中小型精炼厂的日常批量生产，还是 型企业的多线作业，该设备都能稳定适配，为贵金属精炼企业提供 效、 成本的生产解决方案。黄金铸造机功能

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