长兴卫生级 316L发酵罐FAT测试

整套系统摒弃传统分体式设备单独运行模式，通过统一 PLC 分布式控制架构实现全部子设备信号互通、程序联动、时序自动切换，无需人工跨设备操作，大幅降低人工干预带来的污染风险与操作误差，满足制药行业审计追踪、啤酒酿造标准化量产的核心需求。

上游预处理子系统：培养基系统 + 配液系统

培养基系统与配液系统是发酵工艺源头，直接决定菌种培养、发酵产物品质一致性，耐利流体针对不同行业原料特性做差异化结构设计，适配干粉培养基、液体缓冲液、麦芽汁、中药提取液等多种物料配制需求。 CIP清洗系统发酵罐的清洗水箱容量可定制，根据发酵罐的大小与清洗频率，合理设置水箱容量，满足清洗需求。长兴卫生级 316L发酵罐FAT测试

发酵罐核心产品特征

罐体全自动 SIP 在位灭菌，四段式蒸汽单独控温，灭菌温度 100-145℃区间可调，自动记录灭菌温度曲线；搅拌系统支持磁力 / 机械双方案可选，CFD 流体仿真优化搅拌桨结构，兼顾传质效率与低剪切力，保护细胞、酵母活性；全罐无死角管路布局，所有接口支持 CIP 原位喷淋清洗，搭配 360° 旋转喷淋球，罐内搅拌桨、挡板、人孔无清洁盲区。

发酵罐产品主要优势

全流程联动兼容性强，罐体可自动接收培养基系统送料信号、向浓缩分离系统下发出料指令、自动触发 CIP 清洗程序；多参数协同智能调控，pH、溶氧、温度、搅拌转速、通气量解耦自动调节，大幅提升产物收率；压力容器无损检测出厂，承压安全冗余充足，设备使用寿命可达 15 年以上，维护成本低。 长兴卫生级 316L发酵罐FAT测试不同行业发酵工艺差异巨大，不存在通用化发酵设备。

高精度控制，确保产品质量：生物制药发酵过程需要精确控制各种参数，如温度、压力、pH 值、溶氧等，以确保产品的质量和稳定性。我们的生物制药发酵罐配备了高精度的传感器和控制系统，能够实时监测和精确控制发酵过程中的各项参数，为生物制药生产提供了一个稳定、可靠的环境。

无菌设计，防止污染：为了防止微生物污染，我们的生物制药发酵罐采用了无菌设计理念，罐体内部采用了光滑无死角的结构，减少了微生物的藏身之处。同时，罐体还配备了无菌空气过滤系统、蒸汽灭菌系统等，确保发酵过程中的空气和物料都处于无菌状态，有效防止了微生物污染，保证了产品的质量和安全。

下游后处理子系统：浓缩分离系统+物料转移系统

发酵完成后物料提纯、转运环节直接关系成品收率，耐利流体浓缩分离系统、密闭物料转移系统与主发酵罐深度程序联动，实现发酵成熟液密闭自动出料、连续分离浓缩，全程无物料暴露。

·浓缩分离系统

包含管式离心、膜过滤浓缩、澄清过滤三类模块化单元，根据啤酒澄清、生物蛋白纯化、微生物菌体分离工艺自由组合。整套设备卫生级不锈钢结构，支持CIP在线清洗与在位灭菌，内置振动、转速、压力多重传感监测，实时数据上传至管理平台。发酵罐出料完成后自动向分离系统发送启动信号，物料经密闭管路输送至分离单元，自动完成固液分离、浓缩提纯；分离完成后的母液、菌体/酵母可自动分流存储，残料管路自动接入CIP清洗回路，杜绝物料残留滋生杂菌，有效提升产品回收率，减少物料损耗。 上海耐利生物制药发酵罐，可进行模块化设计，方便设备的运输、安装与维护，减少企业的停机时间。

产品主要竞争优势

高标准卫生设计，严控污染

风险微生物发酵、酿酒、生物制药行业对洁净度要求严苛。耐利发酵罐全线贯彻卫生级设计理念，光滑抛光内壁、无死角结构、卫生级阀门管件组合，降低物料附着。CIP 清洗系统发酵罐实现自动化密闭清洗，隔绝外界环境干扰；生物制药发酵罐实现完整 CIP/SIP 一体化方案，长期维持稳定无菌环境，明显降低杂菌污染造成的生产损失，保障每一批次产品品质一致性。

温控均衡，保障菌种稳定代谢

发酵过程温度微小波动，会直接改变微生物代谢路径，影响目标产物产量与品质。耐利优化夹套换热结构与罐体流体模型，罐内温度均匀性优异，升温和降温速度可控。啤酒发酵所需低温环境、生物制药菌种培养恒温环境、食品发酵变温工艺，均可精细实现，充分释放菌种生产潜力，提升发酵转化率。 上海耐利CIP清洗系统发酵罐，清洗流程自动化程度高，可根据不同发酵罐的清洗要求设置个性化清洗程序。上海菌种扩大培养发酵罐技术支持

我们的啤酒发酵罐可搭配智能化管理系统，实现远程监控与操作，方便企业实时掌握生产情况，提升管理效率。长兴卫生级 316L发酵罐FAT测试

整套发酵罐反应器系统整体架构

耐利流体发酵罐反应器系统为闭环全流程模块化成套装备，完整打通发酵产业上游原料制备、中游发酵反应、下游产物提纯分离三大工艺环节，配套洁净保障、智能管控两大辅助系统，六大子系统协同运行：

·上游预处理单元：培养基系统、配液系统

·反应单元：不锈钢发酵罐（啤酒发酵罐/生物制药发酵罐）主反应罐体

·下游后处理单元：浓缩分离系统、密闭物料转移系统

·洁净保障单元：集成式CIP清洗系统发酵罐（原位清洗联动系统）

·智能管控单元：系统数据管理分析系统

·公用联动单元：蒸汽灭菌SIP模块、制冷温控系统、无菌空气处理系统 长兴卫生级 316L发酵罐FAT测试

上海耐利流体设备有限公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标，有组织有体系的公司，坚持于带领员工在未来的道路上大放光明，携手共画蓝图，在上海市等地区的机械及行业设备行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源，也收获了良好的用户口碑，为公司的发展奠定的良好的行业基础，也希望未来公司能成为*****，努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量，我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息，斗志昂扬的的企业精神将**上海耐利流体设备供应和您一起携手步入辉煌，共创佳绩，一直以来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，员工精诚努力，协同奋取，以品质、服务来赢得市场，我们一直在路上！