江苏一体化集成式发酵罐技术参数

·通用不锈钢发酵罐：容积5L-30000L全覆盖，适配微生物培养、酶制剂、益生菌、食品添加剂通用发酵场景，标配夹套温控、机械搅拌、无菌通气、在线取样、SIP在位灭菌功能，罐体支持单独运行或集群联动生产。

·啤酒发酵罐：针对精酿厂、大型啤酒酿造企业定制优化，双层保温夹套搭配高效板式换热，控温精度±0.2℃，适配啤酒低温主发酵、后熟储酒一体化工艺；内部防涡流挡板优化麦汁发酵均匀度，罐底锥形结构便于酵母沉淀、自动排渣，可联动糖化配液系统、啤酒过滤浓缩系统、CIP清洗站实现酿造全自动化。

·生物制药发酵罐：GMP无菌级罐体，316L医用不锈钢材质，罐内镜面电解抛光，双机械密封气相隔离设计，杜绝润滑油污染；支持哺乳动物细胞、重组蛋白、疫苗、无菌培养，配备尾气在线分析、活细胞浓度实时监测、多级补料精细控制模块，全套设备满足FDA洁净生产验证标准。 微生物发酵、酿酒、生物制药行业对洁净度要求严苛。江苏一体化集成式发酵罐技术参数

高精度控制，确保产品质量：生物制药发酵过程需要精确控制各种参数，如温度、压力、pH 值、溶氧等，以确保产品的质量和稳定性。我们的生物制药发酵罐配备了高精度的传感器和控制系统，能够实时监测和精确控制发酵过程中的各项参数，为生物制药生产提供了一个稳定、可靠的环境。

无菌设计，防止污染：为了防止微生物污染，我们的生物制药发酵罐采用了无菌设计理念，罐体内部采用了光滑无死角的结构，减少了微生物的藏身之处。同时，罐体还配备了无菌空气过滤系统、蒸汽灭菌系统等，确保发酵过程中的空气和物料都处于无菌状态，有效防止了微生物污染，保证了产品的质量和安全。 江苏动物细胞培养发酵罐方案设计不锈钢发酵罐的外观设计美观大方，符合现代化工厂的审美要求，同时便于设备的维护与保养。

·培养基系统产品特征

罐体采用316L不锈钢一体成型，罐内壁电解抛光Ra≤0.4μm，无焊缝死角，搭配底部磁力搅拌结构，低速柔和搅拌避免蛋白、多糖类培养基起泡分层；配备高精度称重模块、在线pH/溶氧传感器，支持自动补料、连续配液、瞬时灭菌联动功能。系统内置干粉自动投料口、液体无菌输送接口，全程密闭投料，杜绝粉尘污染；可联动前端原料仓储与后端发酵罐进料程序，培养基配制完成后自动触发灭菌流程，灭菌达标信号同步传递至物料转移系统，自动输送至各级种子罐、主发酵罐，实现“配料-灭菌-输送”无人值守自动化流程。

产品主要竞争优势

高标准卫生设计，严控污染

风险微生物发酵、酿酒、生物制药行业对洁净度要求严苛。耐利发酵罐全线贯彻卫生级设计理念，光滑抛光内壁、无死角结构、卫生级阀门管件组合，降低物料附着。CIP 清洗系统发酵罐实现自动化密闭清洗，隔绝外界环境干扰；生物制药发酵罐实现完整 CIP/SIP 一体化方案，长期维持稳定无菌环境，明显降低杂菌污染造成的生产损失，保障每一批次产品品质一致性。

温控均衡，保障菌种稳定代谢

发酵过程温度微小波动，会直接改变微生物代谢路径，影响目标产物产量与品质。耐利优化夹套换热结构与罐体流体模型，罐内温度均匀性优异，升温和降温速度可控。啤酒发酵所需低温环境、生物制药菌种培养恒温环境、食品发酵变温工艺，均可精细实现，充分释放菌种生产潜力，提升发酵转化率。 我们的不锈钢发酵罐具有良好的保温性能，减少热量散失，降低能耗，为企业节省生产成本，提升经济效益。

各子系统特征与优势：精细设计，彰显专业实力

·培养基系统：营养均衡，为发酵奠定坚实基础

精细配比，确保营养均衡 培养基系统采用先进的计量和混合技术，能够精确控制各种营养成分的配比。无论是碳源、氮源、无机盐还是生长因子，都能按照发酵工艺的要求进行准确添加，确保培养基的营养均衡，为微生物的生长和代谢提供良好的条件。在生物制药领域，精确的营养配比对于微生物的生长和目标产物的合成至关重要。

高效混合，提高均匀性 系统配备了高效的混合装置，能够使各种营养成分充分混合均匀。通过合理的搅拌设计和优化的混合工艺，避免了局部浓度过高或过低的问题，提高了培养基的质量稳定性，为发酵过程的顺利进行提供了保障。在食品饮料行业，如酸奶发酵生产中，均匀的培养基能够保证乳酸菌在发酵过程中均匀生长，使酸奶的口感和质地更加一致。 我们的啤酒发酵罐可配备液位传感器，实时监测发酵液液位，防止发酵液溢出或不足，保障发酵过程稳定。浙江微生物深层培养发酵罐解决方案

上海耐利啤酒发酵罐，发酵周期可精细控制，根据不同啤酒品种的工艺要求，设定准确发酵时间，保证啤酒风味。江苏一体化集成式发酵罐技术参数

洁净保障单元：CIP清洗系统发酵罐联动体系

CIP清洗系统发酵罐是整套产线洁净生产的主要保障，耐利流体采用罐机一体化联动设计，无需单独搭建单独清洗站，一套CIP单元可分时、分区自动清洗所有发酵罐、配液罐、分离设备及全部连接管路，即原位清洗系统，无需拆卸任何设备部件即可完成全流程清洁消毒。

CIP清洗系统产品特征

系统配备清水罐、碱液罐、酸洗罐、回收缓冲罐四大储液单元，板式换热器自动控温，碱洗75-85℃、酸洗60-70℃精细控温；PLC内置标准化四段清洗程序：预冲洗、碱洗除蛋白有机质、酸洗中和水垢、纯水终漂洗，每一段温度、压力、循环时间、电导率自动记录留存。系统与不锈钢发酵罐、啤酒发酵罐、生物制药发酵罐信号双向互通，单批次发酵出料完成后，罐体自动发送清洗需求信号，CIP系统自动分配清洗回路，切换对应酸碱液循环清洗；清洗完成后自动判定电导率达标，生成完整清洗验证报告上传数据管理系统。 江苏一体化集成式发酵罐技术参数

上海耐利流体设备有限公司是一家有着先进的发展理念，先进的管理经验，在发展过程中不断完善自己，要求自己，不断创新，时刻准备着迎接更多挑战的活力公司，在上海市等地区的机械及行业设备中汇聚了大量的人脉以及**，在业界也收获了很多良好的评价，这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果，这些评价对我们而言是比较好的前进动力，也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神，努力把公司发展战略推向一个新高度，在全体员工共同努力之下，全力拼搏将共同上海耐利流体设备供应和您一起携手走向更好的未来，创造更有价值的产品，我们将以更好的状态，更认真的态度，更饱满的精力去创造，去拼搏，去努力，让我们一起更好更快的成长！