东莞市晟鼎精密仪器有限公司的 RPS 检具具备优良的温度适应性与环境稳定性,可在复杂环境下保持高精度检测。RPS 检具采用温度补偿技术,可在 - 10℃~50℃的温度范围内正常工作,检测精度不受环境温度变化的明显影响。在湿度、振动等复杂环境条件下,RPS 检具的结构设计与材料选择确保了设备的稳定性,定位元件不易磨损,检测数据可靠。该 RPS 检具已通过严格的环境适应性测试,能够满足汽车、电子、机械等行业的车间生产环境需求。无论是高温的铸造车间,还是潮湿的装配车间,RPS 检具都能稳定发挥检测功能,为企业提供准确的质量检测数据,成为恶劣环境下高精度检测的可靠 RPS 设备。在OLED显示面板制造中确保大尺寸基板均匀清洗。江西晟鼎RPS等离子体电源

RPS远程等离子源在MEMS制造中的精密处理:MEMS器件包含敏感的机械结构,易受等离子体损伤。RPS远程等离子源通过远程等离子体生成,消除了带电粒子的影响,只利用中性自由基进行清洗或刻蚀。这在释放步骤或无偿层去除中尤为重要,避免了静电荷积累导致的结构粘附。此外,RPS远程等离子源的均匀性确保了整个晶圆上的处理一致性,提高了器件性能和良率。随着MEMS应用扩展到医疗和汽车领域,RPS远程等离子源提供了所需的精度和可靠性。湖南pecvd腔室远程等离子源RPS电源半导体远程等离子体(RPS)对真空腔体进行微处理,达到去除腔体内部水残留气体,减少残余气体量目的。

东莞市晟鼎精密仪器有限公司针对新能源汽车电池壳体检测需求,定制开发了RPS特用检具方案,保障电池包的装配安全性与密封性。新能源汽车电池壳体尺寸大、结构复杂,对平面度、孔位精度要求极高,RPS检具采用模块化设计,通过多个RPS定位基准点实现壳体的稳定支撑与精细定位。检具配备高精度接触式探针与激光传感器,可同时检测壳体的平面度、孔位坐标、壁厚等20余项关键参数,检测精度达0.01mm。RPS检具支持全自动检测流程,机器人自动上下料、自动完成检测,检测节拍只需45秒/件,满足新能源汽车生产线的高效需求。检测数据可实时上传至MES系统,生成追溯报告,为电池壳体质量控制提供数据支撑。该RPS检具方案已应用于多家新能源车企,有效降低了电池包泄漏风险,成为电池安全保障的中心RPS检测工具。
东莞市晟鼎精密仪器有限公司的 RPS 远程等离子体源,针对第三代半导体(GaN、SiC)的加工特性进行了专项优化,成为该领域的中心加工设备。第三代半导体材料硬度高、脆性大,传统加工方式易产生表面损伤,RPS 通过中性自由基反应实现低损伤加工,避免表面微裂纹的产生。RPS 可精细控制工艺参数,适配 GaN、SiC 等材料的刻蚀与清洁需求,在保证加工精度的同时,比较大限度保护材料原有性能。在第三代半导体器件制造中,RPS 的高选择性刻蚀能力可实现不同材料层的精细分离,高深宽比加工能力满足器件微型化需求。该 RPS 设备运行稳定,工艺重复性强,可满足第三代半导体量产需求,目前已应用于功率器件、射频器件等产品的制造,为第三代半导体产业发展提供了关键的 RPS 技术支撑。高活性气态分子经过真空泵组抽出处理腔室,提高处理腔室内部洁净度。

东莞市晟鼎精密仪器有限公司推出 RPS 快速模具与 3D 打印的协同应用方案,整合两种技术优势,为客户提供更高效的生产解决方案。在产品研发初期,通过 RPS 3D 打印快速制作样品,进行外观与结构验证;当样品验证通过后,利用 RPS 快速模具进行小批量生产,满足市场测试需求。RPS 3D 打印具备快速成型、设计自由度高的优势,可制作复杂结构样品;RPS 快速模具则具备生产效率高、零件质量好的特点,可实现接近量产标准的小批量生产。两种技术的协同应用,实现了从样品研发到小批量生产的无缝衔接,大幅缩短了产品上市周期。该 RPS 协同应用方案已应用于智能装备、医疗设备等多个领域,成为企业产品研发与生产的高效 RPS 组合方案。Remote Plasma Source,RPS 通常被用于在真空环境中进行表面处理、材料改性、薄膜沉积等工艺。江苏RPS哪家强
在燃料电池制造中优化电极界面。江西晟鼎RPS等离子体电源
传统等离子清洗技术(如直接等离子体)常因高能粒子轰击导致工件损伤,尤其不适用于精密器件。相比之下,RPS远程等离子源通过分离生成区与反应区,只 输送长寿命的自由基到处理区域,从而实现了真正的“软”清洗。这种技术不仅减少了离子轰击风险,还提高了工艺的可控性。例如,在MEMS器件制造中,RPS远程等离子源能够精确去除有机污染物而不影响微结构。此外,其灵活的气体选择支持多种应用,从氧化物刻蚀到表面活化。因此,RPS远程等离子源正逐步取代传统方法,成为高级 制造的优先。江西晟鼎RPS等离子体电源