低温球墨铸铁标准低温球墨铸铁(LowTemperatureDuctileIron,简称LTDI)是一种具有优异性能的铸铁材料,广泛应用于低温环境下的工程和设备。低温球墨铸铁的标准,包括其材料组成、机械性能、热处理工艺等方面的内容。一、材料组成低温球墨铸铁的主要成分包括铁、碳、硅、锰和镍等。其中,碳的含量通常控制在2.9%~3.5%之间,硅的含量为1.9%~2.9%,锰的含量为0.2%~0.3%,镍的含量为0.4%~0.7%。此外,还可以添加少量的钼、铜等元素,以进一步提高材料的性能。二、机械性能低温球墨铸铁具有出色的机械性能,其抗拉强度、屈服强度、伸长率和冲击韧性等指标均优于普通球墨铸铁。根据标准,低温球墨铸铁的抗拉强度应不低于500MPa,屈服强度应不低于320MPa,伸长率应不低于10%,冲击韧性应满足标准规定的要求。选用好的铁水,确保铸铁件质量上乘。淄博球墨铸铁件厂家
铸铁不是纯铁,它是一种以Fe、C、Si为主要成分且在结晶过程中具有共晶转变的多元铁基合金。化学成分一般为:C2.5%-4.0%、Si1.0%一3,0%、P0.4%~1.5%、S0.02%-02%。为了提高铸铁的机械性能,通常在铸铁成分中添加少量Cr、Ni、C。、Mi、等合金元素制成合金铸铁。1铸铁的特点和分类一、铸铁的特点1.成分与组织特点铸铁与碳钢相比较,其化学成分中除了有较高的C、Si含量外(C2.5%~4,0%、Si1.0%一3.0%),还含有较高的杂质元素Mn、P,S,在特殊性能的合金铸铁中,还含有某些合金元素。所有这些元素的存在及其含量,都将直接影响铸铁的组织和性能。加油泵铸铁件批发铸铁件不仅是工业产品,更是艺术与技术的结合。
消除铸件白口的高温石墨化退火铸件冷却时,表层及薄截面处,往往产生白口。白口组织硬而脆、加工性能差、易剥落。因此必须采用退火(或正火)的方法消除白口组织。退火工艺为:加热到550~950℃保温2~5h,随后炉冷到500~550℃再出炉空冷。在高温保温期间,游离渗碳体和共晶渗二次渗碳体和共析渗碳体也分解,发生石墨化过程。由于渗碳体提高铸件的机械性能。有时正火也是球铁表面淬火在组织上的准备、正火分高温正火和低温正火。高温正火温度一般不超过950~980℃,低温正火一般加热到共折温度区间820~860℃。正火之后一般还需进行回火处理,以消除正火时产生的内应力,以达到铸件白口的高温石漠化退火。
同灰铸铁一样,常见的球墨铸铁基体有铁素体基体、珠光体基体、铁素体+珠光体基体三种形式,如若经过热处理,基体中还可有下贝氏体、马氏体、屈氏体和索氏体等。珠光体球铁的抗拉强度比铁素体球铁的高50%以上,而铁素体球铁的延伸率是珠光体球铁的3~5倍。经过热处理改善球墨铸铁的基体组织,可以使其具有更高的强度、塑性和断裂韧性。对基体检验时,首先确定基体类型,再评定珠光体数量。这部分内容可参考本章第三节灰铸铁的基体检验。不同之处是,铁素体在铸态或完全奥氏体化正火后,是呈牛眼状分布在石墨周围,见本节后面内容有图例。铸铁件在消防设备中,确保关键时刻的可靠性。
铸铁的过热和高温静置的影响在一定温度范围内,提高铁水的过热温度,延长高温静置的时间,都会导致铸铁中的石墨基作组织的细化,使铸铁强度提高。进一步提高过热度,铸铁的成核能力下降,因而使石墨形态变差,甚至出现自由渗联体,使强度反而下降,因而存在一个‘临界温度。临界温度的高低,主要取决于铁水的化学成分及铸件的冷却速度一般认为普通灰铸铁的临界温度约在1500一1550℃左右,所以总希望出铁温度高些。灰铸铁是一种断面是灰色,碳主要以片状石墨形式出现,是应用**为***的一种铸铁。灰铸铁的铸造性能、切削性、耐磨性和吸震性都优于其它各类铸铁,而且生产方便、品率高、成本低。因此,在工农业生产中友铸铁获得广泛应用,在各类铸铁的总产量中点80%以上。这款铸铁件,以其独特魅力赢得市场青睐。加油泵铸铁件批发
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用铁水铸造而成的物品统称为铸铁件,由于多种因素影响,铸铁件常常会出现气孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷。铸铁件的质量包括外观质量、内在质量和使用质量。外观质量指铸件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差;主要指铸件的、金相组织以及存在于铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况;使用质量指铸铁件在不同条件下的工作耐久能力,包括耐磨、耐腐蚀、耐激冷激热、疲劳、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工艺性能。淄博球墨铸铁件厂家