普通灰铸铁。普通灰铸铁的石墨呈片状,由石墨和基体两部分组成,基体可以是铁素体、珠光体或铁素体加珠光体,相当于钢的组织。
可锻铸铁。可锻铸铁的石墨呈团絮状,由白口铸铁退火处理后获得,石墨呈团絮状分布,简称韧铁。其组织性能均匀,耐磨损,有良好的塑性和韧性。用于制造形状复杂、能承受强动载荷的零件。
球墨铸铁。球墨铸铁的石墨呈球状。将灰口铸铁铁水经球化处理后获得,析出的石墨呈球状,简称球铁。碳全部或大部分以自由状态的球状石墨存在,断口成银灰色。比普通灰口铸铁有较高的强度、较好韧性和塑性。其牌号以“QT”后面附两组数字表示,例如:QT45-5(首组数字表示抗拉强度的底线,第二组数字表示延伸率底线)。用于制造内燃机、汽车零部件及农机具等。
蠕墨铸铁。将灰口铸铁铁水经蠕化处理后获得,析出的石墨呈蠕虫状。力学性能与球墨铸铁相近,铸造性能介于灰口铸铁与球墨铸铁之间。用于制造汽车的零部件。 高温环境下,铸铁件依然保持稳定性能。加油泵铸铁件批发
铸铁中石墨的形成过程称为石墨化过程。铸铁组织形应的基本过程就是铸铁中石墨的形成过程。因此,了解石墨化过程的条件与影响因素对掌握铸铁材料的组织与性能是十分重要的。根据Fe-C合金双重状态图,铸铁的石墨化过程可分为三个阶段:第一阶段,即液相亚共晶结晶阶段。包括,从过共晶成分的液相中直接结晶出一次石墨和共晶成分的液相结晶出奥氏体加石墨由一次渗碳体和共晶渗碳体在高温退火时分解形成的石墨。中间阶段,即共晶转变亚共折转变之间阶段。包括从奥氏体中直接析出二次石墨和二次渗碳体在此温度区间分解形成的石墨。安徽球铁铸铁件精心铸造的铸铁件,结构稳固,承载能力强。
国家标准将球墨铸铁的牌号分为八种见表6-11,牌号中“QT”是“球铁”汉语拼音字首字母大写,后面两组数字分别表示比较低抗拉强度和**小延伸率。球墨铸铁的化学成分,和灰铸铁相比,碳、硅含量高,锰含量低,磷、硫含量要求严格控制。一般含量范围是:wc=3.6%~4.0%,wSi=2.0%~3.2%,wMn=0.3%~0.8%,wP<0.06%,wS<0.05%此外,球墨铸铁是需要加入球化剂和孕育剂处理而得到的,我们国家常用球化剂是稀土镁,常用孕育剂是硅铁,所以球铁中还含有稀土和残余镁。
普通铸铁的耐蚀性是很差的,这是因为铸铁本身是一种多相合金,在电解质中各相具有不同的电极电位,其中以石墨的电极电位比较高,渗碳体次之,铁素体比较低。电位高的相是阴极,电位低的相是阳极,这样就形成了一个微电池,于是作阳极的铁素作不断被消耗掉,一直深入到铸铁内部。提高铸铁的耐蚀性的手段主要是加入人合金元素以得到有利的组织和形成良好的保护膜。铸铁的基作组织比较好是致密、均匀的单相组织、即A或F。中等大小又不相互连贯的石墨对耐蚀性有利。至于石墨的形状,则以球状或团絮状为有利。铸铁件表面光滑,细节处理彰显工艺精湛。
4.3%的铁的合金。又称铸铁。生铁里除含碳外,还含有硅、锰及少量的硫、磷等,它可铸不可锻。根据生铁里碳存在形态的不同,又可分为炼钢生铁、铸造生铁和球墨铸铁等几种。炼钢生铁里的碳主要以碳化铁的形态存在,其断面呈白色,通常又叫白口铁。这种生铁性能坚硬而脆,一般都用做炼钢的原料。铸造生铁中的碳以片状的石墨形态存在,它的断口为灰色,通常又叫灰口铁。由于石墨质软,具有润滑作用,因而铸造生铁具有良好的切削、耐磨和铸造性能。但它的抗位强度不够,故不能锻轧,只能用于制造各种铸件,如铸造各种机床床座、铁管等。球墨铸铁里的碳以球形石墨的形态存在,其机械性能远胜于灰口铁而接近于钢,它具有优良的铸造、切削加工和耐磨性能,有一定的弹性,***用于制造曲轴、齿轮、活塞等高级铸件以及多种机械零件。此外还有含硅、锰、镍或其它元素量特别高的生铁,叫合金生铁,如硅铁、锰铁等,常用做炼钢的原料。在炼钢时加入某些合金生铁,可以改善钢的性能。铸铁件在能源领域,助力能源高效转换。江苏压缩机铸铁件
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蠕墨铸铁的铸造性能比球墨铸铁好,接近灰铸铁,并且有较好的耐热性。因此,形状复杂的铸件或高温下工作的零件可用蠕墨铸铁制造。蠕墨铸铁是近些年迅速发展起来的一种新型铸铁材料。蠕墨铸铁的化学成分一般采用共晶点附近的成分,以便有利于改善铸造性能。通常含量为wc=3.0%~4.0%,w=1.4%~2.4%,w=0.4%~0.8%,w=0.08%,w<0.03%。SiMnPS碳含量对于薄壁件取上限值,以免出现白口,厚壁件取下限值,以免出现石墨漂浮。硅元素是典型石墨化元素,主要作用是控制基体,防止白口化。硅含量增加,基体中的珠光体量减少,铁素体量增加。锰在蠕墨铸铁中起到稳定珠光体的作用,如要求获得良好韧性的铁素体基体蠕墨铸铁,则锰取下限,要获得**度、高硬度的珠光体基体蠕墨铸铁,加油泵铸铁件批发