高钴钻在加工热处理后的金属材料时很适用,这类材料经过淬火、回火等高温处理后,硬度大幅提升,往往能达到 HRC40 以上,普通钻头面对这样的硬度几乎无从下手。用普通钻头钻削时,不仅速度慢得像蜗牛爬,往往钻不了几个孔就会出现严重磨损,刃口变得圆钝,甚至出现卷刃的情况,钻出的孔也会变得粗糙不堪。而高钴钻凭借其材质中较高的钴含量,具备了优异的耐高温和耐磨性能,在热处理后的金属上钻孔时能保持平稳的状态,进刀速度不会因为材料过硬而明显降低,钻出的孔边缘光滑、尺寸精确,能很好地满足后续加工的要求,为机械制造中处理高硬度金属零件提供了可靠的便利。高温切削下,苏氏镀钛钻的镀钛涂层热稳定性,能阻隔热量传至基体,延长使用寿命,能在长时间作业保持性能。怀柔区HSS 钻头

1/2 柄钻的通用性是它的一大优势,很多工厂现有的钻机都能与之适配,不用像使用一些特殊规格的钻头那样,还得额外购置专门的钻机设备,这在一定程度上降低了工厂的设备前期成本。而且对于工人来说,熟悉的钻机操作起来更顺手,能减少因设备不匹配而需要重新学习操作方法的时间,降低操作失误的概率。在生产过程中,当需要加工不同规格的孔而更换钻头时,1/2 柄钻的装拆过程轻松不费力,不会出现打滑或松动的情况,能保证钻孔工作的连续性。这种的衔接能让生产线保持稳定的节奏,减少因更换钻头而造成的停工时间,从而提高整体的工作流畅度。延庆区特长钻头销售苏氏高钴加长钻,在高温环境下仍能保持良好切削性能,能够对一些难切削材料进行深孔加工。

铁路配件制造厂在加工铁路道岔的连接夹板时,需要在夹板上钻多个深孔,夹板材质为高硬度耐磨钢,普通钻头长度不够,无法钻透深孔,而且容易磨损。苏氏加长钻不仅长度满足深孔需求,还能应对耐磨钢的切削,磨损速度慢。工厂师傅用它加工夹板时,能持续钻孔,不用频繁更换钻头;采购员采购苏氏加长钻,能保证铁路道岔夹板的加工质量,避免因钻头问题导致的夹板报废,帮助企业生产出符合铁路安全标准的配件,增强在轨道交通装备领域的合作信任度。
在一些对钻孔表面质量要求较高的加工场景中,普通钻头钻出的孔壁容易出现毛刺、划痕,后续还需要额外的打磨工序,增加了工作量。苏氏镀钛钻凭借锋利的刃口和光滑的钛层表面,在钻孔过程中能减少对孔壁的摩擦和损伤,钻出的孔壁光滑平整,几乎没有毛刺和划痕。这省去了后续的打磨工序,减少了工作量,让加工过程更加轻松不费力。对于生产精密五金零件、家具五金配件等对表面质量有要求的产品,苏氏镀钛钻能直接满足加工需求,提升产品品质,减少因表面质量问题导致的客户投诉。苏氏加长钻的大容量排屑槽设计在深孔加工产生大量切屑时,排屑顺畅,能够避免切屑堆积导致钻头堵塞、折断。

重型卡车车架制造中,需要对厚重的车架钢板进行钻孔,用于安装悬挂部件,钻孔时需要较大的力度,普通钻头的柄部支撑力不足,容易断裂,不仅损坏钻头,还可能在钢板上留下断钻,增加后续处理难度。苏氏锥柄钻的锥柄设计能提供强劲的支撑力,承受车架钢板钻孔时的大力度切削,不易断裂,能顺利钻透厚重钢板。工厂师傅用它加工卡车车架时,不用害怕钻头断裂,能放心操作;采购员选择苏氏锥柄钻,能减少因钻头断裂导致的生产中断,降低车架加工的成本损失,保证重型卡车车架的生产进度,满足客户的订单需求。苏氏加长钻的加长结构专为深孔加工设计,搭配排屑设计,在深孔加工中能排屑顺畅,避免积屑,确保加工质量。平谷区TICN钻头电话
苏氏高钴钻,应对高硬度材料如高碳合金钢,轻松切削,排屑顺畅确保加工稳定。怀柔区HSS 钻头
加长钻的特点是长度比普通钻头长出不少,这让它在需要钻深孔的场景中表现较好。比如在大型设备的制造过程中,像机床的厚重底座、大型机械的框架等,这些地方往往需要钻很深的孔,普通钻头因为长度不够,要么钻不到位,要么就需要拼接额外的工具,不仅操作麻烦,还很容易出现误差。而加长钻就不用这么麻烦,它能直接一次钻到需要的深度,操作起来特别方便。这不仅能提高深孔加工的效率,还能避免因为多次操作拼接工具而带来的误差,保证钻孔的精度。对于那些经常需要处理厚板材、大型工件的工厂来说,加长钻能减少加工过程中的麻烦,让工作更顺利,节省不少时间和精力。怀柔区HSS 钻头