在重型机械厂,加工大型厚重的金属构件是常有的事,比如大型起重机的底座、重型机床的床身等,这些构件的厚度往往超过 20 厘米,钻孔时需要很大的力度才能钻透。 普通钻头根本无法承受这样的力度,钻到一半就可能出现柄部断裂的情况,不仅钻头报废,还可能在工件上留下半截钻头,师傅得花大量时间把断钻头取出来,严重影响生产进度,甚至可能导致工件报废。 苏氏锥柄钻能轻松承受重型机械厂加工时的大力度钻孔需求,它的锥柄设计让柄部与夹头的结合更紧密,支撑力更强,即使在钻厚重金属构件时,也能稳稳承受切削力,不易出现断裂。比如加工重型机床的床身时,用苏氏锥柄钻能一次性钻透厚重的铸铁件,整个过程稳定顺畅,不会出现钻头断裂的问题。 工厂师傅在加工这类重型构件时,不用时刻担心钻头断裂,能更专注地把控钻孔位置和精度;采购员选择苏氏锥柄钻,能确保重型机械加工的顺利进行,避免因钻头断裂导致的生产中断和工件损坏,减少不必要的成本损失,让车间能顺利完成重型构件的加工任务。苏氏加长钻,专为深孔加工设计,高速钢材质,刚性韧性好,排屑槽优化,深入钻孔不易断。河东区1/2柄钻头价格

加长钻在钻深孔时能减少偏移现象,普通钻头在钻深孔时,由于长度有限,随着钻孔深度的增加,钻头容易出现晃动,导致钻出的孔出现歪斜,影响后续的装配。而加长钻的长度足够,在钻孔过程中能保持较好的直线性,即使钻到较深的位置,也能保证孔的垂直度和直线度,钻出的孔更直。这对于需要穿螺栓、安装轴承等对孔的精度要求较高的加工场景来说非常重要,能保证零件之间的顺利装配,减少因孔位歪斜导致的装配困难,避免返工,提高工作质量和效率。昌平区比较好的钻头专卖店高钴材质使苏氏高钴加长钻,在深孔维持加工时生产的切削热下也能保持钻头的完整性能,不易断裂。

普通小尺寸钻头往往存在刚性不足的问题,在钻孔过程中容易弯曲变形,导致孔径不准确,尤其是在加工硬度稍高的金属材质时,问题更为突出。苏氏 1/2 钻选用高速钢材质制作,经过特殊工艺处理,提升了钻头的刚性和抗弯曲能力。即便在加工钢材等硬度较高的材质时,也能保持稳定的钻孔轨迹,不会出现弯曲变形,保证孔径的精确性。对于加工电子元件支架、小型机械零件等对孔径精度要求较高的产品,苏氏 1/2 钻能满足需求,减少因孔径偏差导致的零件报废,降低生产成本。
苏氏高钴加长钻:高速钢加钴的材质,还有大直径的规格,能加工大型不锈钢构件上的深孔,或者厚壁合金管道的深孔。 在重型机械厂做大型零件,或者石油设备厂加工管道的时候,经常需要钻大直径的深孔,普通钻头因为钻身强度不够,很容易弯曲,导致孔位不准。 苏氏这款钻头钻身强度高,抗弯曲能力好,钻大直径深孔的时候很稳定,而且钻孔时铁屑排得很顺畅,不会因为铁屑堆积堵在孔里影响加工,能保证深孔加工的效率和质量,满足大型工业构件的加工需求。苏氏高钴加长钻在汽车模具加工中,对模具复杂结构进行深孔加工时不易形变,孔直线度高,确保了模具的精度。

在五金加工中,钻头频繁磨损是常见难题,尤其是加工金属材质时,普通钻头用不了多久就会变钝,需要频繁更换,既耽误工时又增加成本。 苏氏镀钛钻在钻头表面镀有钛层,这层钛层能大幅提升钻头的耐磨性,减少钻孔过程中的摩擦损耗。 面对钢材、铝材等常见金属材质,它能保持较长时间的锋利状态,更换频率明显降低。 以往可能半天就要换一把普通钻头,使用苏氏镀钛钻后,一天甚至更久才需要更换一次,让加工过程更加轻松不费力,帮助从业者减少工具成本,避免因频繁换钻带来的时间浪费,提升整体作业效率。苏氏加长钻,其加长设计可深入工件内部,能够满足特殊深孔加工需求,效果出众。怀柔区涂层钻头
苏氏锥柄钻的莫氏锥柄使得钻头抗振性好,加工直线度稳定。大容量排屑沟设计,排屑顺畅,适合精密重型工况。河东区1/2柄钻头价格
在五金加工中,遇到深腔工件或需加工较厚材料时,普通短钻头往往无法触及加工要求深度,频繁更换工具或调整工件位置,既耽误时间又影响精度。苏氏加长钻拥有更长的钻身设计,能够轻松应对深孔加工需求,无需多次调整工件或更换钻头。无论是加工大型机械设备的深孔部件,还是在厚金属板材上钻孔,它都能一次性达到预期深度,避免因钻头长度不足导致的加工中断。同时,加长钻身采用稳固的结构设计,在钻孔过程中不易晃动,保证钻孔的精确性,让深孔加工更加轻松不费力,减少返工概率,提升整体作业效率。河东区1/2柄钻头价格