苏氏锥柄钻:采用高速钢材质,钻柄设计成锥度样式,和机床主轴贴合得特别紧密,能传递更大的力量,很适合重型钻孔作业。比如给大型机床底座钻孔,或者加工钢结构的厚钢板,这些活儿需要很大的力量。普通的直柄钻在这种重型加工时,很容易松动打滑,结果孔位钻不准,还容易损坏钻头。苏氏锥柄钻装夹牢固,就算承受很大的力量也不会晃,钻起孔来又快又准,还能减少钻头损坏的情况,完全能满足重型工业加工的需求,让高硬度钻孔作业更可靠。苏氏高钴加长钻的刃口锋利且耐用。在对一些难加工材料进行深孔加工时,高钴加长钻能够切削快,轻松不费力。红桥区铝用钻头招商加盟

1/2 柄钻在小型便携式钻机上也能很好地适配,这一特点为移动作业提供了极大的便利。比如在建筑工地现场,经常需要对钢结构、金属支架等进行临时钻孔,这时便携式钻机因为体积小、重量轻,比大型固定设备更便于携带和操作。而 1/2 柄钻能与这类小型钻机完美匹配,安装后稳固可靠,不会出现晃动或打滑的情况,让工人在户外也能顺利完成钻孔工作。无论是在高空作业平台上对钢梁钻孔,还是在地面对预埋金属件进行加工,都能轻松应对。这拓展了钻头的使用范围,不用再局限于固定的车间设备,让加工工作能更灵活地适应不同的作业环境,提高了工作的机动性。延庆区国产钻头现货苏氏高钴钻,全磨制工艺打造高精度外形,切削力分布合理,在加工一些难切削材料能力强。

苏氏 1/2 柄(小柄)钻:专为五金加工厂、仪表制造车间设计,采用 1/2 英寸(12.7mm)标准钻柄,可精细适配市面上主流的台式钻床(如 Z4116 型台钻),无需额外更换夹头,装夹效率提升 40%。针对薄钢板、铝合金板材等工业常用材料钻孔,其钻柄经过精密磨削,圆度误差≤0.02mm,与台钻夹头贴合紧密,高速旋转(2500r/min)时无明显径向跳动,保证钻孔精度(孔径公差 ±0.05mm)。普通小柄钻因柄径适配性差,在台钻上使用时需频繁调整夹头,且易出现打滑现象,导致钻孔偏差率超 8%,而苏氏 1/2 柄钻通过优化钻柄与夹头的配合精度,将偏差率降至 3% 以下。同时,钻头采用高速钢材质,刃口经过真空淬火处理(硬度 HRC62-65),在连续加工 200 件 2mm 厚 Q235 钢板时,刃口无明显磨损,能够满足加工厂批量钻孔的生产需求。
加长钻在加工大型工件时能带来不少便利,比如在机床的厚重底座、大型机械的框架这类工件上钻孔,由于工件体积大、重量沉,搬运和拆卸都很麻烦。普通钻头因为长度有限,要么无法触及需要钻孔的深度,要么就得通过拼接工具来延长,不仅操作步骤变多,还容易在拼接处出现晃动,影响钻孔精度。而加长钻凭借自身足够的长度,不用对工件进行拆解或搬动,就能直接钻到较深的深度,整个过程更加顺畅。这不仅减少了工件搬运过程中可能出现的损坏可能,也降低了工人的劳动强度,让加工过程更省力、更安全,对于需要处理大型工件的工厂来说,能够提升工作效率。苏氏氮化钻的涂层硬度高,磨损速度低于普通钻头,可长时间保持切削性能,减少因磨损频繁更换刃具停机时间 。

苏氏氮化钻在加工圆钢时能保证钻孔位置准确,圆钢是工业中常用的材料,表面光滑圆润,没有平面可以借力,这让钻孔时定点变得很困难。普通钻头在圆钢表面钻孔时,很容易因为接触面光滑而打滑,导致钻出的孔位置偏移,偏离原本标记的位置,有时候偏差能达到几毫米,这对于要求精度的零件来说是无法接受的。为了避免这种情况,工人往往需要先在圆钢表面打个样冲眼来定点,可打样冲眼不仅需要额外时间,还得小心翼翼操控力度,不然样冲眼打偏了,钻孔也会跟着偏。氮化钻的刃口锋利且具有一定的防滑性,在圆钢表面钻孔时,能较快咬住工件表面,减少打滑现象,即使不打样冲眼,也能保证孔的位置精度在允许范围内。在钢筋加工、轴类零件制作等场景中,比如制作传动轴、螺栓等,这种优势能简化加工步骤,省去打样冲眼的环节,提高工作效率,保证零件的装配精度。苏氏加长钻,在建筑工程中用于桥梁桩基检测孔等,能够钻普通钻达不到较深的孔底,进行检测,效率高。北辰区TICN钻头商家
苏氏锥柄钻,通过锥柄与机床主轴连接,定心好,扭矩传递强,适合高精度、大切削力加工。红桥区铝用钻头招商加盟
苏氏镀钛麻花钻:针对卫浴五金加工中常见的黄铜、锌合金材质,其钛涂层采用多层复合工艺,内层增强耐热性,外层提升耐磨性,在加工水龙头、花洒配件时,能避免金属碎屑粘连刃口的情况。对比普通镀钛钻,苏氏镀钛麻花钻的耐热性能够在连续加工 500 个黄铜件时产生的切削热下,避免因温度过高导致钻头软化和钻头刃口磨损过快,钻孔后的工件表面无划痕,无需额外抛光处理。同时,涂层的抗腐蚀特性,能够让钻头存放时不易因氧化接触降低钻头的性能,长时间保持钻头的切削性能。红桥区铝用钻头招商加盟