普通钻头在加工一些粘性较大的金属材质时,切屑容易粘在钻头上,导致排屑不畅,不仅会影响钻孔速度,还可能划伤孔壁,降低钻孔精度。 苏氏镀钛钻的钛层表面光滑,具备良好的抗粘性能,能够减少切屑与钻头的粘连。 在加工铜、铝合金等粘性材质时,切屑能顺畅排出孔外,不会堆积在钻头上,避免了排屑不畅带来的问题。 同时,顺畅的排屑还能减少钻头与切屑的摩擦,进一步延长钻头寿命,保证钻孔的精确性,让从业者在加工粘性金属材质时更加轻松不费力,提升成品合格率。苏氏高钴加长钻,高钴材质能够在高温下刃口不易软化,大容量排屑槽为深孔排屑顺畅,使得高钴加长钻不易断。内蒙古镀钛钻头按需定制

电动工具生产厂每天要加工大量的电机外壳,电机外壳多为铝合金材质,虽然硬度不算特别高,但批量加工时,普通钻头容易出现磨损,导致钻孔效率下降,而且钻出来的孔边缘容易有毛刺,需要额外打磨。苏氏氮化钻在加工铝合金电机外壳时,耐用性强,能长时间保持锋利,钻孔效率高,而且孔边缘整齐,不用额外打磨。工厂师傅用它加工时,能减少打磨工序,提高整体生产效率;采购员选择苏氏氮化钻,能降低电机外壳的加工成本,减少因毛刺导致的返工,同时加快生产进度,帮助工厂按时交付电动工具订单。山西涂层钻头大概价格苏氏高钴钻的切削刃角度设计,在加工不锈钢、钛合金等难切削材料时,能够以锋利的刃口,出色的完成加工。

苏氏氮化钻在工业日常钻孔工作中很适用,它的表面经过了专门的氮化处理,这让它的耐用性得到了明显提升。 在金属材料上进行打孔操作时,不用总是操心要频繁更换钻头,这样一来,工厂就能减少因为停工更换工具而浪费的时间,采购钻头的成本也能有所降低,进而让整个生产过程更加顺畅。 无论是常见的普通钢材,还是硬度不低的铸铁,用这款钻头钻孔都能保持稳定的状态,就算是操作经验不多的新手,也能比较轻松地上手使用,不会因为操作难度影响工作进度。
锥柄钻在加工大型模具时表现出色,大型模具如汽车覆盖件模具、家电外壳模具等,通常体积庞大、重量惊人,材质多为硬度较高的合金铸铁或模具钢,钻孔时需要较大的冲击力和较高的精度。普通钻头在加工这类模具时,往往因为柄部与钻机的连接不够牢固,传递的力量有限,导致钻速很慢,半天钻不透一个孔;要么就是在钻孔过程中出现晃动,影响孔的位置精度和垂直度,无法满足模具装配的要求。而锥柄钻的锥形柄部能与钻机的主轴紧密咬合,传递动力稳定且效率高,能提供足够的钻孔力量,同时保持良好的稳定性,钻出的孔位置精确、孔径一致,能很好地满足模具的加工质量要求,为模具制造行业提供了可靠的工具支持。苏氏加长钻螺旋槽设计的排屑角度,切屑能排屑顺畅沿着螺旋槽排出。防止切屑堵塞,确保加工过程的连续性 。

对于一些需要较大钻孔力度的工业场景,比如加工厚钢板、大型铸铁件,普通钻头的柄部支撑力根本不够 —— 钻孔时稍微用力,就可能出现柄部弯曲甚至断裂的情况,不仅钻头报废,还可能损坏工件,甚至伤到操作的师傅,造成生产中断和安全稳定性。苏氏锥柄钻的锥柄设计就是为了解决这个问题,它的柄部呈锥形,与设备夹头的接触面积更大,能提供更强的支撑力,即使在需要大力度钻孔的高硬度作业中,也能稳稳承受住切削力,不易出现断裂或弯曲的情况。比如在加工厚度超过 10 厘米的厚钢板时,用苏氏锥柄钻能顺利钻透,整个过程中钻头始终保持稳定,不会出现晃动或断裂的可能。工厂师傅在加工这类硬度较高且需要大力度钻孔的零件时,能更放心地操作,不用时刻担心钻头断裂;采购员选择苏氏锥柄钻,能减少因钻头断裂导致的生产中断,避免工件损坏和安全稳定性,保障生产的连续性,同时也减少了因钻头断裂带来的额外成本损失。大容量排屑槽设计使苏氏 1/2 柄钻在切削铝材等材料时,切屑能沿槽顺畅排出,避免切屑缠绕,提高加工质量。河西区HSSE钻头专卖店
苏氏 1/2 柄钻,能够连续钻孔作业且刃口不易磨损,能够在保证加工精度下保持稳定性。内蒙古镀钛钻头按需定制
维修工厂每天要应对各种大型设备的维修任务,比如生产线的电机、重型卡车的发动机等,这些设备的维修时间往往很紧迫,一旦停工维修,就会影响企业的正常生产。维修过程中经常需要根据零件的损坏情况钻不同规格的孔,而维修用的钻床型号多样,有些钻床的夹头只能适配 1/2 柄径的钻头。普通不同柄径的钻头适配性差,往往需要准备多种钻头,还可能出现找不到合适钻头的情况,耽误维修时间。苏氏 1/2 柄钻的适配性强,大多数维修用钻床的夹头都能轻松适配,安装时不用额外调整,几秒钟就能安装好,能较快进行维修钻孔作业。比如维修生产线电机的端盖时,用苏氏 1/2 柄钻能较快完成钻孔,缩短电机的维修时间。维修师傅用它维修设备时,不用在钻头适配问题上浪费时间,能更快完成维修任务;采购员为维修工厂采购苏氏 1/2 柄钻,能提高设备维修效率,减少因设备故障导致的生产停滞时间,帮助合作企业降低停工损失,提升维修工厂的服务口碑,吸引更多客户。内蒙古镀钛钻头按需定制