高钴钻在钻斜孔时稳定性较好,钻斜孔是机械加工中比较复杂的工序,因为钻头与工件的接触角度特殊,受力不均匀,很容易出现偏移现象。普通钻头在钻斜孔时,常常会因为承受不住不均匀的侧向力而向一侧偏斜,导致钻出的孔角度不符合图纸要求,严重时甚至会使钻头折断,造成工件报废。而高钴钻的材质中含有较高比例的钴元素,不仅硬度高,韧性也较好,能承受钻斜孔时产生的不均匀力,保持钻孔方向的稳定。即使在倾斜角度较大的情况下,也能钻出角度准确、边缘整齐的斜孔,减少了因角度偏差导致的工件报废,提高了复杂孔加工的成功率,为机械零件的装配提供了良好的基础。苏氏 1/2 柄钻,柄部尺寸统一为12.7MM,能够适配多种常见钻孔设备,通用性强,便捷安装,方便开展钻孔工作 。北辰区钻头厂家

维修工厂每天要应对各种大型设备的维修任务,比如生产线的电机、重型卡车的发动机等,这些设备的维修时间往往很紧迫,一旦停工维修,就会影响企业的正常生产。维修过程中经常需要根据零件的损坏情况钻不同规格的孔,而维修用的钻床型号多样,有些钻床的夹头只能适配 1/2 柄径的钻头。普通不同柄径的钻头适配性差,往往需要准备多种钻头,还可能出现找不到合适钻头的情况,耽误维修时间。苏氏 1/2 柄钻的适配性强,大多数维修用钻床的夹头都能轻松适配,安装时不用额外调整,几秒钟就能安装好,能较快进行维修钻孔作业。比如维修生产线电机的端盖时,用苏氏 1/2 柄钻能较快完成钻孔,缩短电机的维修时间。维修师傅用它维修设备时,不用在钻头适配问题上浪费时间,能更快完成维修任务;采购员为维修工厂采购苏氏 1/2 柄钻,能提高设备维修效率,减少因设备故障导致的生产停滞时间,帮助合作企业降低停工损失,提升维修工厂的服务口碑,吸引更多客户。天津苏氏钻头专卖店不锈钢制品加工时,苏氏高钴钻的耐磨性优势凸显,在长时间加工后刃口状态依旧良好,保证孔的尺寸稳定。

苏氏高钴加长钻:融合高钴材质的耐磨优势与加长钻身的深孔加工能力,专为难切削材料的深孔加工场景设计,如大型不锈钢设备深孔钻孔、高温合金构件深层打孔等。高钴成分确保钻头在加工硬料深孔时,即使长时间接触高温硬料,仍能保持刃口锋利,避免因磨损过快导致钻孔效率下降;加长钻身则解决了普通高钴钻无法触及深层加工区域的问题。普通高钴钻或普通加长钻单独使用时,难以兼顾硬料加工与深孔需求,而苏氏高钴加长钻通过一体化设计,既具备高钴材质的耐磨损、耐高温特性,又拥有加长钻身的深孔加工能力,为高难度深孔加工提供出色的解决方案。
苏氏 1/2 柄钻通过全磨制工艺,使刃口和外径的尺寸误差在 0.02mm 以内,巧妙平衡了钻孔精度与钻进速度。钻低碳钢时,材料硬度较低,钻头的进给速度可达 100mm/min,能大幅提高加工效率;钻高碳钢时,材料硬度较高,钻头仍能保持 60mm/min 的稳定进给,在保证加工效率的同时,避免因进给过快导致的刃口磨损加剧。钻合金铸铁时,其大刃径的尺寸加工和稳定的切削性能,能保证钻孔的精度,满足不同硬度材料对钻孔精度和效率的综合要求,可适用较为常见的钢件加工材料。高钴材质使苏氏高钴加长钻,在深孔维持加工时生产的切削热下也能保持钻头的完整性能,不易断裂。

苏氏高钴加长钻:把高钴钻的耐磨损优势,和加长钻身的深孔加工能力结合到一起,使得苏氏高钴加长钻成为一款专门解决硬材料深孔加工难的产品。比如在加工不锈钢做的大型构件,或者厚壁的金属管道,普通的高钴钻够不到深层位置,普通的加长钻碰到硬材料又容易坏。而苏氏高钴加长钻这款就能兼顾这两点,既能轻松应对硬材质,又能钻到需要的深层位置,而且钻孔时铁屑排得很顺畅,不会堵在孔里影响进度,让难搞的硬材料深孔加工也能顺利完成,保证加工质量和效率。针对深孔加工,苏氏高钴加长钻头刚性充足,不易在加工中发生弯曲或晃动,确保深孔的直线度,提高加工质量。大兴区TICN钻头批发
苏氏镀钛钻在铝合金材料钻孔中,镀钛层能够减少与铝料的粘连,能够避免铝屑沾刀,影响排屑,导致钻头断裂。北辰区钻头厂家
汽车维修厂在维修汽车发动机缸体时,需要对缸体上的损坏部位进行钻孔修复,维修用的钻床多为 1/2 柄径夹头,普通钻头无法适配,导致修复工作难以开展。苏氏 1/2 柄钻能精确适配维修厂的钻床夹头,安装稳固,钻孔时不会晃动,能精确修复缸体损坏部位。维修师傅用它修复发动机缸体时,能顺利完成钻孔,让发动机尽快完成维修;采购员为维修厂采购苏氏 1/2 柄钻,能提高汽车维修效率,减少因钻头不适配导致的维修停滞,帮助车主尽快取回车辆,提升维修厂的客户满意度。北辰区钻头厂家