高钴钻在面对硬材料时,优势比较明显,像是不锈钢、合金钢这些让普通钻头头疼的材质,它都能较好地应对。普通钻头在钻不锈钢的时候,往往没钻几下就会因为摩擦过热而发烫,甚至出现卡住的情况,不仅钻不动,还很容易磨损报废。但高钴钻就不同了,它的材质里含有较高比例的钴元素,这让它在高温环境下也能保持稳定的硬度和强度,钻孔时不容易发烫,就算连续钻透好几块不锈钢板,摸起来也只是微微发热。而且它的使用寿命比普通钻头长很多,普通钻头钻不锈钢可能用几次就废了,高钴钻却能反复使用几十次。这就减少了频繁采购钻头的成本,也不用工人老是中途停下来换钻头,节省了大量的时间和人力。对于那些经常加工硬料的工厂来说,用高钴钻能让整个加工过程更省心,不用担心钻头很快就坏掉,还能保证加工出来的产品质量更稳定,既实用又划算。经过数控精确全磨制造的苏氏钻头,刃口锋利,更加耐磨,使得钻头在钻孔时,能轻松切入材料,减少加工时间。昌平区HSSE钻头规格

在加工高硬度不锈钢、高温合金等难加工材质时,普通钻头容易出现切削无力、较快磨损的情况,导致加工难以推进。苏氏高钴钻添加了高比例钴元素,大幅提升了钻头的高温硬度与耐磨性能,即便在高速切削高硬度材质时,也能保持稳定的切削状态,不会出现明显磨损。在加工 304 不锈钢、镍基合金等材质时,它能轻松不费力加工工件,不会出现切削卡顿的情况,让难加工材质的钻孔作业更加轻松不费力。同时,出色的耐磨性能还能延长钻头使用寿命,减少频繁换钻的次数,降低工具采购成本,帮助从业者攻克高硬度材质加工难题。湖南国产钻头专卖店苏氏锥柄钻的莫氏锥柄使得钻头抗振性好,加工直线度稳定。大容量排屑沟设计,排屑顺畅,适合精密重型工况。

苏氏直柄麻花钻:针对家电制造行业薄钢板钻孔需求,采用特殊的双螺旋槽设计,排屑速度相比普通直柄钻提升 40%,能够避免在加工洗衣机、冰箱外壳薄钢板时出现切屑堆积导致的表面划伤。其刃口经过数控磨制处理,能够在高速钻孔时能减少薄材变形,解决普通钻头加工薄钢板易出现 “卷边” 的痛点。同时,钻头尾部采用防滑滚花设计,装夹在自动送料机上不易移位,能够适配家电生产线的自动化加工需求,总的来说苏氏直柄麻花钻能够助力企业提升批量生产效率。
汽车维修厂在维修汽车发动机缸体时,需要对缸体上的损坏部位进行钻孔修复,维修用的钻床多为 1/2 柄径夹头,普通钻头无法适配,导致修复工作难以开展。苏氏 1/2 柄钻能精确适配维修厂的钻床夹头,安装稳固,钻孔时不会晃动,能精确修复缸体损坏部位。维修师傅用它修复发动机缸体时,能顺利完成钻孔,让发动机尽快完成维修;采购员为维修厂采购苏氏 1/2 柄钻,能提高汽车维修效率,减少因钻头不适配导致的维修停滞,帮助车主尽快取回车辆,提升维修厂的客户满意度。苏氏 1/2 柄钻,通用性强,基于高速钢材质,大容量排屑槽,碎屑排出顺畅,连续作业稳定。

苏氏氮化钻:苏氏氮化钻的氮化层不仅增强了钻头的耐磨性,还赋予了钻头良好的抗腐蚀性。苏氏氮化钻采用高速钢材质,经数控磨制刃口角度处理后,使得钻头能够在钻孔过程稳定可靠。刃口经精密打磨,刃口锋利,切削力强,可轻松应对加工一些硬度较高的金属材料。苏氏氮化钻排屑槽空间大且形状流畅,切屑能顺利排出,减少对加工的干扰。在机械制造、汽车零部件加工等行业,苏氏氮化钻常用于加工各种轴类、齿轮等零件的安装孔,能够助力提高加工生产效率。苏氏锥柄钻,采用莫氏锥柄,定心性能好,扭矩传递稳定,能够满足对高精度工业部件加工需求。1/2柄钻头招商加盟
锥柄钻的莫氏锥柄设计,在频繁使用和高负载作业下,柄部不易损坏,延长了钻头的使用寿命,降低使用成本 。昌平区HSSE钻头规格
苏氏直柄加长麻花钻:针对细孔深孔加工需求,如电路板深孔、小型模具细孔钻孔,规格齐全,钻身直径 1.0mm~16.0mm,加长设计可100mm~600mm,能够适用绝大部分使用场景,可在在狭窄空间内完成深层钻孔。普通细径加长钻易因刚性不足出现断裂问题,而苏氏这款钻头通过特殊的钻芯强化设计,在保证细径的同时提升钻芯强度,减少出现断裂的可能性。其刃口采用微刃研磨工艺,适合加工硬度较低但精度要求高的材料,如树脂、薄铝片等,钻孔后孔壁光滑无毛刺,无需后续抛光,提升精细加工效率。昌平区HSSE钻头规格