在一些特殊加工场景,如狭窄空间内的深孔加工,普通加长钻头操作不便,难以精确对准钻孔位置,容易出现偏差。苏氏加长钻在设计上兼顾了长度与操作灵活性,钻身表面经过精细处理,减少了与工件的摩擦阻力,方便在狭窄空间内调整钻孔角度和位置。同时,其合理的手柄(或连接部位)设计,便于安装在不同类型的钻具上,适配性强。无论是在大型机床还是小型手持钻上使用,都能保证操作的便捷性,让从业者在特殊空间加工时也能轻松应对,减少操作失误带来的损失。苏氏氮化钻,采用高速钢材质,锋利无毛刺,在钻黄铜等软质合金时表现佳,排屑性能好,轻松不费力。天津本地附近钻头现货

一些小型加工厂由于预算有限,还在使用老旧的钻床,这些钻床的夹头经过长期使用,规格已经固定,只能适配 1/2 柄径的钻头。如果采购其他柄径的钻头,要么根本装不进夹头,要么装进去后无法固定牢固,钻孔时会出现松动,不仅钻不好孔,还可能损坏钻床或工件,造成浪费。很多小型工厂因为找不到合适的钻头,只能让这些还能正常运转的老旧钻床闲置,既可惜又增加了设备成本。苏氏 1/2 柄钻正好能适配这类老旧钻床的夹头,安装时不用额外调整夹头,轻轻插入就能牢固固定,钻孔过程中不会出现松动或晃动的情况,能像新钻床一样正常开展加工工作。工厂师傅不用再为老旧钻床找不到合适的钻头而烦恼,不用被迫放弃使用还能用的设备;选择苏氏 1/2 柄钻,能充分利用工厂现有的老旧设备,避免设备闲置造成的资源浪费,不用因为钻床适配问题而花费大笔资金更换新设备,为小型加工厂节省了宝贵的成本,帮助工厂更好地控制开支。天津苏氏钻头品牌苏氏高钴钻的采用含钴材质,能够在加工时切削快,对于高硬度的零件钻孔,苏氏高钴钻能够提高加工效率。

苏氏锥柄钻:采用加粗钻柄设计,莫氏锥度1号至 4 号,能够传递更大扭矩,适合加工高硬度合金厚板、大型铸铁件等重型材料。在重型机械厂、造船厂等场景中,需钻取直径 30mm 以上的大孔,普通锥柄钻可能因扭矩不足导致钻孔速度慢、钻头易磨损,而苏氏锥柄钻通过增强钻柄与主轴的贴合面积,提升扭矩传递效率,配合高硬度材质,钻孔速度比普通锥柄钻提升 20% 以上。同时,其钻身采用整体淬火工艺,硬度可达 HRC62-65,能承受重型加工时的冲击载荷,减少钻头崩裂可能性。
苏氏高钴麻花钻:在高速钢的基础上还加了钴元素,这就让它耐高温、耐磨损的能力比普通钻头强很多,专门用来对付不锈钢、模具钢这些硬邦邦、难加工的材料。比如汽车厂做零部件,或者机械厂加工硬配件时,遇到这些硬材料,普通钻头要么钻得慢吞吞,要么钻一会儿就磨坏了。而苏氏高钴麻花钻能顶住钻孔时产生的高温,刃口一直保持锋利,不仅钻得快,还钻得稳,钻出来的孔壁也很平整,不用再花时间打磨,节省了后续工序的时间,降低了成本。苏氏锥柄钻的莫氏锥柄使得钻头抗振性好,加工直线度稳定。大容量排屑沟设计,排屑顺畅,适合精密重型工况。

苏氏高钴加长钻融合了 8% 含钴高速钢的材质优势与加长设计的结构特点,硬度达 HRC63,兼具高硬度、耐磨性和深孔加工能力。钻 310S 不锈钢深孔时,材料耐高温且硬度高,而该钻头在 600℃的高温环境下仍能保持刃口硬度,避免因高温软化导致的切削性能下降;钻高温合金时,大容量排屑槽设计可将深孔底部的碎屑快速输送至孔外,防止堵塞,保证切削过程的顺畅。在难加工材料的深孔作业中,既能应对材料的高硬度,又能解决深孔排屑难题,表现出色。苏氏钻头以可靠质量和出色性能闻名,多种规格型号,在小型维修还是大型工程,都能够满足不同加工需求。天津苏氏钻头品牌
苏氏钻头全磨制工艺打造,能轻松应对不同加工需求,误差小,加工效率高,出色的性能,是您钻孔的得力工具。天津本地附近钻头现货
钻孔时钻头发热严重,不仅会加速钻头磨损,还可能导致工件受热变形,影响加工质量,这让很多五金从业者头疼。 苏氏镀钛钻的钛层具备良好的导热性能,能够较快将钻孔过程中产生的热量传导出去,有效控制钻头温度。 即便在连续钻孔作业中,钻头也不会出现过热情况,既能避免钻头因高温而性能下降,又能防止工件受热变形。 无论是批量加工小型五金配件,还是处理较厚的金属板材,它都能保持稳定的加工状态,保证钻孔质量,减少因发热问题带来的返工,让加工流程更顺畅。天津本地附近钻头现货