在面对不锈钢、耐热钢等一些难切削材料,苏氏TiCN 先端丝攻能够以实力突围。其苏氏TiCN 先端丝攻含钴高速钢基材的抗疲劳性,TiCN 涂层提供低摩擦表面,降低苏氏TiCN 先端丝攻在切削时间产生的切削热温度。苏氏TiCN 先端丝攻的刃口经数控精密磨削,锋利度较高,搭配TiCN涂层的硬度和耐热性,苏氏TiCN 先端丝攻能够长时间加工下也不易变钝,保持丝攻的切削效率。苏氏TiCN 先端丝攻的先端排屑设计让碎屑直接排出加工区,能够减少对苏氏TiCN 先端丝攻的磨损与冲击,大幅降低苏氏TiCN 先端丝攻折断概率,为生产保驾护航。丝锥的切削液选择需根据材料类型和加工要求进行,对于铝合金加工,可选用乳化液。。国产丝锥价格

丝锥的涂层技术是提高其切削性能和使用寿命的重要手段。通过在丝锥表面涂覆一层或多层高性能涂层,可明显改善丝锥的耐磨性、抗粘附性和热稳定性。常见的丝锥涂层包括 TiN(氮化钛)、TiCN(碳氮化钛)、TiAlN(铝氮化钛)、CrN(氮化铬)等。不同的涂层具有不同的性能特点,适用于不同的加工材料和加工条件。例如,TiN 涂层具有较高的硬度和良好的抗粘附性,适用于加工铝合金、铜合金等有色金属;TiCN 涂层的硬度高于 TiN 涂层,耐磨性更好,适用于加工钢、不锈钢等黑色金属;TiAlN 涂层具有优异的热稳定性和抗氧化性,适用于高速切削和难加工材料的加工;CrN 涂层具有良好的耐腐蚀性和抗粘附性,适用于加工钛合金、镍基合金等易粘刀材料。涂层的厚度通常为 2~5μm,过厚的涂层容易导致剥落,影响涂层效果。国产丝锥价格当加工材料为韧性较大的金属时,如铝合金等,螺旋丝攻的螺旋槽能够卷取切屑,防止切屑堵塞,确保切削顺畅。

苏氏TiCN 螺旋丝攻专为难加工材料设计,采用含钴高速钢材打造,基材硬度与韧性完美平衡。表面 TiCN 涂层赋予其苏氏TiCN 螺旋丝攻出色的耐磨性和抗高温性能,可承受不锈钢加工时剧烈摩擦产生的切削热,能够避免因退火热而导致丝攻软化。苏氏TiCN 螺旋丝攻经数控精密磨制的刃口锋利无比,在加工不锈钢等一些难加工材料时切削快,提升加工效率。苏氏TiCN 螺旋丝攻的大容量螺旋槽设计确保了排屑流畅,能够避免卡屑导致的丝攻折断,延长了丝攻的使用寿命,是不锈钢等硬料加工的理想之选。
氮化钛涂层优势:氮化钛涂层以其高硬度受到关注,苏氏氮化钛丝锥上的氮化钛涂层为丝锥提供了保护。高硬度的涂层使得苏氏氮化钛丝锥在加工过程中能够较好地抵抗磨损,尤其是在加工硬度较高的材料时,氮化钛涂层能够保持苏氏氮化钛丝锥刃口的锋利度,确保加工的顺利进行。氮化钛涂层还具有良好的热稳定性,在高速切削产生高温的情况下,依然能够保持其性能,不会因温度升高而发生软化或脱落。此外,氮化钛涂层的化学稳定性较好,能够抵抗一些化学物质的侵蚀,有助于提高苏氏氮化钛丝锥的耐用性和可靠性。苏氏镀钛螺旋丝攻,螺旋槽呈 30° 倾斜,排屑向上更适合深孔加工,含钴基材耐磨,攻不锈钢等材料碎屑不卡滞。

在医疗器械零件的不锈钢深孔零件加工,是对螺纹精度和稳定性要求比较严苛。苏氏含钴镀钛加长直槽丝攻采用的含钴高速钢含钴8%使得刚性好,不易变形,工业级镀钛工艺确保涂层具有润滑性,能够避免碎屑沾刀,能够符合医疗器械零件的加工标准。数控精磨的刃口加工出的螺纹尺寸精度高,在加工直径 8mm、深度 70mm 的 304 不锈钢活检针套管时,苏氏含钴镀钛加长直槽丝攻相比普通加长丝攻的表面粗糙度低。其直槽排屑能够在细长孔中不易堵塞,配合不易折断的特性,在长时间连续加工下,减少废品率。丝锥的切削力分析有助于优化加工参数和刀具设计,通过有限元分析等方法可预测切削力分布和刀具应力状态。国产丝锥价格
丝锥的精度等级分为多个级别,如 H1、H2 等,不同级别对应不同的螺纹公差范围,需根据产品要求选择精度等级。国产丝锥价格
想提升难加工材料的螺纹加工质量与效率?这款苏氏TiCN 先端丝攻是明智之选。含钴高速钢基材为苏氏TiCN 先端丝攻提供了出色的刚性和韧性,苏氏TiCN 先端丝攻TiCN 涂层的低摩擦系数能够减少切削热产生,使得苏氏TiCN 先端丝攻能够适合高速加工。苏氏TiCN 先端丝攻数控磨制的刃口精度极高,加工出来的螺纹尺寸精度高,表面光滑,能够满足一些高新科技对螺纹精度较高的要求。苏氏TiCN 先端丝攻的先端排屑设计能够切屑顺畅排出,避免堆积造成的加工误差与丝攻损坏和对螺纹表面划伤,降低折断和滑牙的概率,延长苏氏TiCN 先端丝攻的使用寿命。国产丝锥价格