河东区加长钻头价格

高钴钻在加工热处理后的金属材料时很适用，这类材料经过淬火、回火等高温处理后，硬度大幅提升，往往能达到 HRC40 以上，普通钻头面对这样的硬度几乎无从下手。用普通钻头钻削时，不仅速度慢得像蜗牛爬，往往钻不了几个孔就会出现严重磨损，刃口变得圆钝，甚至出现卷刃的情况，钻出的孔也会变得粗糙不堪。而高钴钻凭借其材质中较高的钴含量，具备了优异的耐高温和耐磨性能，在热处理后的金属上钻孔时能保持平稳的状态，进刀速度不会因为材料过硬而明显降低，钻出的孔边缘光滑、尺寸精确，能很好地满足后续加工的要求，为机械制造中处理高硬度金属零件提供了可靠的便利。苏氏 1/2 柄钻，采用统一刃径安装无需调试，能够在连续作业下稳定性佳，适合多种常见加工场景。河东区加长钻头价格

锥柄钻的柄部呈锥形，这种特殊的形状让它和钻机的连接非常牢固，传递动力的时候也更稳定，不会出现动力损耗或者晃动的情况。这让它适合在重型加工中使用，比如在铸件、厚金属这些坚硬的材料上钻孔。普通钻头在这种重型加工中，很容易因为承受的冲击力太大而出现断裂的情况，不仅影响加工进度，还可能因为钻头断裂而损坏工件或者钻机。但锥柄钻就能承受较大的冲击力，抗断裂能力较强，让重型作业变得更安全。这能减少很多因为工具损坏而带来的麻烦，不用频繁地停机更换钻头，也不用担心工件被损坏，能保证重型加工任务顺利完成，提高整体的生产效率和安全性。顺义区全磨钻头按需定制苏氏镀钛钻的镀钛涂层能够减少加工工件对刃口的磨损，提高钻头的耐磨性，能够降低加工零件时的耗材成本。

苏氏直柄加长麻花钻：相较于普通直柄麻花钻，拥有更长的钻身设计和多种规格，长度100mm~600mm，能狗轻松满足绝大部分的深孔加工需求，如管道安装、大型模具深腔钻孔、钢结构深层钻孔等场景。其加长钻身采用高速钢材质，并经过特殊的直线度校准工艺，确保在深孔钻孔过程中，钻身不易弯曲震颤，避免出现孔位偏移、孔壁不平整的问题。普通加长钻头常因刚性不足，在深孔加工时易出现 “晃钻” 现象，导致钻孔精度下降，而苏氏直柄加长麻花钻通过加粗钻芯直径、优化钻身应力分布，提升了整体刚性，让深孔加工也能保持出色的效率与精度，无需多次换刀或返工。

苏氏高钴加长钻：融合高钴材质的耐磨优势与加长钻身的深孔加工能力，专为难切削材料的深孔加工场景设计，如大型不锈钢设备深孔钻孔、高温合金构件深层打孔等。高钴成分确保钻头在加工硬料深孔时，即使长时间接触高温硬料，仍能保持刃口锋利，避免因磨损过快导致钻孔效率下降；加长钻身则解决了普通高钴钻无法触及深层加工区域的问题。普通高钴钻或普通加长钻单独使用时，难以兼顾硬料加工与深孔需求，而苏氏高钴加长钻通过一体化设计，既具备高钴材质的耐磨损、耐高温特性，又拥有加长钻身的深孔加工能力，为高难度深孔加工提供出色的解决方案。苏氏锥柄钻在大型模具制造中，其强大的扭矩传递能力，能够轻松对模具钢进行钻孔，提高孔加工的质量和效率。

苏氏高钴加长钻：苏氏高钴加长钻在难加工材料加工下表现出色。高钴材质使得苏氏高钴加长钻具备出色的耐热性，在长时间深孔加工产生大量热量时，苏氏高钴加长钻的耐热性能够使得钻头的切削刃不易软化，确保了苏氏高钴加长钻在长时间深孔加工下依然能保持稳定的切削性能。加长的钻身经过优化设计，刚性强。刃口经精密磨制，切削快，轻松不费力。苏氏高钴加长钻排屑槽可顺畅排出切屑，维持加工的顺畅。在航空航天领域，用于加工飞机结构件的深孔，确保零部件的强度和可靠性。苏氏 1/2 柄钻，通用性强，基于高速钢材质，大容量排屑槽，碎屑排出顺畅，连续作业稳定。河东区涂层钻头品牌

苏氏镀钛钻在高温切削环境下，镀钛涂层的热稳定性，可阻隔热量传递至钻头基体，能够提高钻头使用寿命。河东区加长钻头价格

风电设备加工厂在加工风电塔筒的法兰时，需要在大型法兰盘上钻数十个深孔，法兰盘直径大、厚度厚，普通钻头长度不足，无法一次性钻透深孔，需要频繁调整法兰位置，不仅效率低，还容易导致孔位偏差。苏氏加长钻的长度能覆盖法兰深孔的加工需求，一次钻透，而且钻孔过程中不用频繁移动法兰，孔位精度高。工厂师傅用它加工法兰时，能减少调整时间，提高钻孔效率；采购员采购苏氏加长钻，能保证风电法兰的安装精度，避免因孔位偏差导致的塔筒组装问题，帮助企业满足风电设备的高标准要求，增强在新能源装备领域的合作竞争力。河东区加长钻头价格