苏氏加长钻:当涉及到深孔作业时,苏氏加长钻就是你的主力伙伴。其加长的钻身经过特殊设计,在保证刚性的同时,减少了钻孔时的振动,能够确保苏氏加长钻钻孔的直线度和精度。苏氏加长钻其高速钢材质经过严格筛选和处理,其耐磨性较高。苏氏加长钻刃口经精密磨制,切削快、轻松不费力。苏氏加长钻的排屑槽的设计充分考虑深孔加工特点,能够将切屑顺畅带出,确保加工的质量和效率。在建筑工程中,苏氏加长钻在用于加工桥梁桩基的检测孔等,发挥着重要作用。镀钛钻是苏氏钻头的样式之一,表面镀钛层增强了润滑性,在加工易粘刀的材料中,能减少切屑粘连,保持顺畅。内蒙古锥柄钻头专卖店

医疗设备制造厂生产药品反应釜、输送管道等设备时,生产环境需要严格控制卫生,设备零件不能有锈蚀污染。普通钻头在潮湿的加工环境中容易生锈,加工时锈迹可能附着在零件表面,不符合医疗卫生标准。苏氏镀钛钻抗锈蚀能力强,即使在潮湿环境中使用,也能保持表面洁净,不会污染零件。工厂师傅用它加工医疗设备零件时,不用额外进行除锈清洁;采购员选择苏氏镀钛钻,能确保医疗设备符合卫生标准,避免因零件锈蚀导致的产品不合格,维护企业在医疗装备行业的合规形象,助力企业获得更多药企订单。南开区国产钻头推荐苏氏高钴钻头采用含钴高速钢材质,经热处理,硬度达 HRC67 - 70,使得苏氏高钴钻能够轻松切入高碳合金钢等,。

当工厂需要加工深孔且对钻孔效率要求较高时,普通深孔钻往往难以满足需求 —— 要么钻孔速度特别慢,钻一个深孔要等很久,影响整体生产效率;要么在钻孔过程中容易出现排屑不畅的问题,铁屑堵在孔里,不仅会卡住钻头,还可能划伤孔壁,导致零件报废,师傅还得花时间清理铁屑,特别麻烦。苏氏强力型深孔钻(苏氏高钴加长钻)正好结合了高钴材质和加长设计的双重优势,它的加长设计能轻松应对深孔加工的长度需求,高钴材质则保证了钻头在高速切削时的耐用性,不仅能顺利完成深孔加工,还能保持较快的钻孔速度,比普通深孔钻的加工效率提高近一倍。同时,它的排屑槽设计也很合理,铁屑能顺畅地从槽中排出,不会出现堵塞的情况,不用频繁停下来清理。工厂师傅用它加工深孔零件,比如液压油缸的深孔、大型轴类零件的通孔时,能大幅提高加工效率,一天能加工更多零件;采购员选择苏氏强力型深孔钻,能满足工厂深孔加工的高效需求,提升车间整体生产效率,帮助企业更快完成订单,提高客户满意度。
苏氏高钴加长钻兼具出色的耐磨性与可长时间下维持切削的深孔加工能力,是处理难加工材料深孔的理想工具。钻 10mm 厚的不锈钢板深孔时, 其采用的8% 含钴高速钢作为基材带来的刚性和导向性良好,能够保证孔的直线度误差小于 0.1mm,能够满足对高精度深孔的要求;钻镀锌铁时,其刃口的特殊处理能够减少 50% 的粘连现象,避免因锌层粘连导致的切削阻力增大和孔壁划伤。即便钻孔深度达到直径的 15 倍,钻头仍能保持稳定的切削性能,使用寿命比普通加长钻延长 80%,大幅降低了更换钻头的频率,提高加工效率。苏氏高钴钻头凭借高速钢的韧性和耐磨性,能够用于碳钢、合金钢等中等硬度材料的钻孔加工。

苏氏氮化钻:苏氏氮化钻的氮化层是其性能提升的关键。这层氮化层不仅增加了钻头的硬度,还提高了钻头的使用寿命,耐磨性,使钻孔过程更加顺畅。高速钢基体为苏氏氮化钻提供了良好的韧性,让苏氏氮化钻在加工过程中不易断。苏氏氮化钻数控精密磨制的刃口,切削快,不费力,提高钻头的使用寿命。苏氏氮化钻的大容量排屑槽设计可将切屑顺畅排出,提高加工效率。在电子设备制造中,苏氏氮化钻常用于加工金属外壳、散热器等零件的安装孔。苏氏氮化钻低成本,出色的性能,使得苏氏氮化钻成为加工零件当中高性价比的一大选择。苏氏钻头,采用高速钢材质,工艺精湛。刃口锋利耐磨,排屑顺畅,性价比较高,能够出色完成钻孔任务。平谷区比较好的钻头推荐
苏氏 1/2 柄钻通用性高,基于高速钢材质,大容量排屑槽设计下使得1/2柄钻头能够保证碎屑顺畅排出。内蒙古锥柄钻头专卖店
高钴钻在加工高温合金时适用性强,高温合金是一种能在 600℃以上高温环境下保持高硬度的特殊材料,在航空航天领域的发动机叶片、能源领域的燃气轮机部件等地方应用场景多。但这种材料的加工难度极大,它不仅硬度高,而且耐高温,普通钻头在加工时,很快就会因为摩擦产生的高温而磨损,甚至出现刃口熔化的情况,根本无法完成钻孔工作。高钴钻的材质中含有较多的钴元素,这让它在高温环境下也能保持稳定的硬度和强度,在高温合金上钻孔时,不会因为材料的高硬度和耐高温性而明显磨损,能保持稳定的进刀速度,钻出的孔尺寸精确,表面光滑,能满足高精度要求。对于生产高温合金部件的企业来说,高钴钻是保证加工质量的重要工具,有了它,才能顺利完成这些高难度部件的加工,确保产品性能达标。内蒙古锥柄钻头专卖店