高钴加长钻结合了高钴钻和加长钻的特长,既有高钴材质带来的应对坚硬材料的能力,又有加长尺寸带来的满足深孔加工的需求。在处理一些难加工的工件时,比如厚壁不锈钢管,这种管子又硬又厚,普通钻头要么钻不动,要么钻到一半就磨损严重,要么就是长度不够钻不到底,比较麻烦。而高钴加长钻就能较好地应对,它能顺利地一次钻透厚壁不锈钢管,而且钻孔的速度还不慢。这意味着在加工过程中不用频繁地更换钻头,也不用中途停下来换用不同类型的钻头,能让整个复杂的加工过程变得更顺畅。对于那些需要加工这类特殊工件的工厂来说,用高钴加长钻能节省大量的时间和成本,减少因为换钻头而耽误的时间,也降低了采购多种钻头的费用,让加工任务能更快更好地完成。苏氏锥柄钻的自紧式结构能够避免柄部松动,在加工大型工件时,能保持稳定的进给速度,提高重型加工的效率。红桥区进口钻头品牌

苏氏高钴钻在处理带有氧化层的金属材料时很有优势,像长期暴露在空气中的钢材,表面会形成一层坚硬的氧化皮,普通钻头一开始接触时很容易打滑,甚至会被氧化皮磨损刃口,导致后续钻孔困难。苏氏高钴钻凭借其坚硬的材质,能轻松钻穿氧化层,而且不会因为氧化层的硬度而明显磨损,钻孔过程从一开始就保持稳定。在机械维修、旧设备改造等场景中,经常需要处理带有氧化层的工件,用苏氏高钴钻能节省处理氧化层的时间,直接轻松不费力地完成钻孔。河北耐用钻头苏氏锥柄钻,采用莫氏锥柄,定心性能好,扭矩传递稳定,能够满足对高精度工业部件加工需求。

苏氏高钴麻花钻:特别添加高钴成分,使钻头具备出色的耐高温和耐磨性能,是加工不锈钢、高温合金、模具钢等难切削材料的理想选择。在汽车零部件加工、航空航天配件制造等对材料硬度要求高的场景中,能够抵抗高速钻孔时产生的高温,避免钻头因过热而软化变形。普通钻头加工难切削材料时,往往出现钻孔效率低、钻头磨损快的问题,而苏氏高钴麻花钻通过8%钴含量配比和130°刃口角度,使得苏氏高钴钻不仅钻孔速度更快,还能保证孔壁光滑度,减少后续打磨工序,为企业节省时间与人力成本。
在大型机械制造工厂,经常需要加工一些长度较长的轴类零件,比如机床的主轴、电机的转子轴等,这些零件往往需要钻较深的通孔或盲孔,而普通钻头的长度根本不够,无法触及零件内部需要钻孔的位置。之前遇到这种情况,要么得把零件送到专门的深孔加工设备上处理,增加了运输成本和时间成本;要么就得用分段钻孔的方式,不仅容易出现孔位偏移,还会影响零件的整体精度。苏氏加长钻的长度能轻松覆盖这类长轴零件的深孔加工需求,它的切削长度足够长,能直接从轴的一端钻到需要的位置,而且钻孔过程特别稳定,不会因为长度过长而出现晃动,能保证钻孔的精度,孔位准确、孔径均匀。工厂师傅不用再因为钻头长度不足而放弃在本车间加工,也不用寻找其他替代方案,能直接在自己的工位上顺利轻松完成长轴零件的深孔加工;采购员采购苏氏加长钻,能满足大型机械制造中长轴零件的加工需求,避免因为设备限制而增加额外成本,确保机械制造的顺利进行,让车间能自主完成更多复杂零件的加工。苏氏氮化钻,高速钢材质,氮化层提升耐磨抗腐性,刃口锋利,排屑佳,适用于多种金属,轻松不费力使用稳定。

加长钻在加工带有凹槽或凹陷的工件时很方便,在机械加工中,经常会遇到一些结构复杂的零件,比如带有较深凹槽的变速箱壳体、发动机缸体等,需要在凹槽底部进行钻孔作业。普通钻头因为长度不够,根本无法深入到凹槽内部,要么需要先对凹槽进行扩宽处理,要么就得将工件拆卸成更小的部件,这无疑会增加很多额外的加工步骤,不仅耗时费力,还可能影响工件的整体精度。而加长钻凭借其足够的长度,能轻松伸到凹槽底部进行钻孔,不用对工件进行复杂的预处理或拆卸。这不仅简化了加工流程,还能保证钻孔的位置精度,让原本难以处理的钻孔位置变得容易操作,节省大量的时间和人力成本。苏氏高钴钻在加工模具钢时,相比其他普通钻头,切削快,轻松不费力,能够保证模具钢孔加工的精度 。房山区1/2柄钻头批发
苏氏镀钛钻,表面经镀钛处理,大幅提升硬度与耐磨性。工业级镀钛工艺,使得镀钛钻能够适用于多种材质。红桥区进口钻头品牌
大型压力机制造厂在加工压力机的滑块、工作台等重型部件时,需要对厚钢板进行大直径钻孔,钻孔时需要承受巨大的切削力,普通钻头容易断裂,导致部件加工中断。苏氏锥柄钻的锥柄与钻床主轴连接紧密,能传递更大的切削力,不易断裂,而且钻孔直径稳定。工厂师傅用它加工重型部件时,能持续稳定作业,不用频繁更换钻头;采购员选择苏氏锥柄钻,能保证压力机重型部件的加工进度,减少因钻头断裂导致的生产延误,帮助企业按时交付压力机设备,满足工业制造领域的需求。红桥区进口钻头品牌