加长钻在钻深孔时能减少偏移现象,普通钻头在钻深孔时,由于长度有限,随着钻孔深度的增加,钻头容易出现晃动,导致钻出的孔出现歪斜,影响后续的装配。而加长钻的长度足够,在钻孔过程中能保持较好的直线性,即使钻到较深的位置,也能保证孔的垂直度和直线度,钻出的孔更直。这对于需要穿螺栓、安装轴承等对孔的精度要求较高的加工场景来说非常重要,能保证零件之间的顺利装配,减少因孔位歪斜导致的装配困难,避免返工,提高工作质量和效率。苏氏高钴加长钻头的钴成分,使其耐磨性相比普通高速钢钻头,在高硬度材料的持续摩擦中,刃口磨损速率较低。河西区镀钛钻头采购

苏氏高钴加长钻:苏氏高钴加长钻融合高钴高速钢的出色性能与加长设计。苏氏高钴加长钻的高钴成分赋予钻头出色硬度和耐磨性,8%含钴的加入使得苏氏高钴加长钻,即使在高温切削下也能保持刃口锋利。苏氏高钴加长钻的加长结构使其能深入加工深孔,满足对一些难切削材料深孔加工需求。全磨制工艺结合数控精密磨制后刃角,打造出锋利且耐用的切削刃。苏氏高钴加长钻在加工不锈钢、镀锌铁等难加工材料的深孔时,能凭借自身优势实现用时短、加工快、轻松不费力,切屑顺畅排出。和平区锥柄钻头规格苏氏高钴加长钻的特性,在长时间深孔加工中,能够在切削热下保持刃口锋利,轻松加工一些难加工材料。

镀钛钻在加工复合材料时很实用,复合材料是由两种或多种不同材料混合而成的新型材料,比如碳纤维复合材料、玻璃纤维增强塑料等,它们往往具有重量轻、强度高的特点,在航空航天、汽车制造等领域应用越来越广阔。但这种材料的内部结构复杂,含有纤维、树脂等成分,不同成分的硬度和韧性差异很大,普通钻头钻孔时,很容易因为受力不均而导致材料分层、撕裂,就像把一块布撕开一样,破坏了材料的整体结构,影响部件的性能。镀钛钻的刃口锋利且排屑槽设计合理,能轻松不费力切断材料中的纤维,同时让树脂碎屑顺畅排出,减少了对复合材料的拉扯和破坏,钻出的孔边缘整齐,不会出现分层现象。在航空航天领域制作飞机机翼部件、汽车制造中生产轻量化车身零件时,镀钛钻能保证这些复合材料部件的结构完整性,提高产品质量和安全性。
苏氏 1/2 柄(小柄)钻:选用高速钢材质,钻柄是 1/2 英寸的规格,能够适配市面上大部分台钻,不用额外换夹头,装夹的时候特别方便。像仪表厂做仪器零件,或者加工厂做大尺寸金属件,经常需要用台钻钻大直径的孔,普通钻头要么柄径不合适,装夹起来又麻烦又容易滑,影响钻孔精度。苏氏这款小柄钻装夹后特别稳,钻孔的时候不会晃,能较高精度地钻孔,不管是批量加工机工零件,还是做对精度要求较高的部件,都能满足需求,让台钻加工轻松不费力省时。苏氏镀钛钻在加工一些对钻头有腐蚀性的材料时,比如镀锌钢板,其镀钛层能够抵抗锌层的腐蚀,延长钻头寿命。

高钴加长钻在石油管道、化工设备等厚壁硬管的加工中能发挥很好的作用,这些管道和设备的材质通常是硬度较高的合金钢材,而且管壁较厚,加工难度较大。普通钻头要么因为材质不够坚硬,无法加工厚壁;要么因为长度不足,难以达到需要的钻孔深度;要么就是在钻孔过程中很快出现磨损,需要频繁更换。而高钴加长钻结合了高钴材质的耐磨性和加长设计的深孔加工能力,能轻松应对这类厚壁硬管的加工。它可以一次性钻透管壁,而且钻孔速度较快,不用中途停下来更换钻头或调整工具,能减少加工过程中的中断次数。这对于加工大型设备来说,能够缩短加工周期,让项目尽快完成并且能够正常使用,从而加快金额回笼速度。苏氏高钴钻的切削刃角度设计,在加工不锈钢、钛合金等难切削材料时,能够以锋利的刃口,切削快,完成加工。山西加长钻头价格
苏氏高钴钻的切削刃角度设计,在加工不锈钢、钛合金等难切削材料时,能够以锋利的刃口,出色的完成加工。河西区镀钛钻头采购
苏氏锥柄钻:采用高速钢材质,钻柄设计成锥度样式,和机床主轴贴合得特别紧密,能传递更大的力量,很适合重型钻孔作业。比如给大型机床底座钻孔,或者加工钢结构的厚钢板,这些活儿需要很大的力量。普通的直柄钻在这种重型加工时,很容易松动打滑,结果孔位钻不准,还容易损坏钻头。苏氏锥柄钻装夹牢固,就算承受很大的力量也不会晃,钻起孔来又快又准,还能减少钻头损坏的情况,完全能满足重型工业加工的需求,让高硬度钻孔作业更可靠。河西区镀钛钻头采购