镀钛钻在加工复合材料时很实用,复合材料是由两种或多种不同材料混合而成的新型材料,比如碳纤维复合材料、玻璃纤维增强塑料等,它们往往具有重量轻、强度高的特点,在航空航天、汽车制造等领域应用越来越广阔。但这种材料的内部结构复杂,含有纤维、树脂等成分,不同成分的硬度和韧性差异很大,普通钻头钻孔时,很容易因为受力不均而导致材料分层、撕裂,就像把一块布撕开一样,破坏了材料的整体结构,影响部件的性能。镀钛钻的刃口锋利且排屑槽设计合理,能轻松不费力切断材料中的纤维,同时让树脂碎屑顺畅排出,减少了对复合材料的拉扯和破坏,钻出的孔边缘整齐,不会出现分层现象。在航空航天领域制作飞机机翼部件、汽车制造中生产轻量化车身零件时,镀钛钻能保证这些复合材料部件的结构完整性,提高产品质量和安全性。苏氏镀钛钻,采用工业级镀钛涂层,提升耐磨抗腐性,钻孔效率大幅提高,使用寿命长。天津特长钻头品牌推荐

苏氏氮化钻在加工低碳钢时效率较高,低碳钢因其良好的塑性和韧性,在机械制造、建筑工程等领域应用需求量大,加工频率高。普通钻头虽然也能加工低碳钢,但在连续批量加工时,由于摩擦产生的热量和材料的持续切削,磨损速度较快,往往钻几百个孔就需要更换,不仅影响加工的连续性,还增加了钻头的采购成本。而苏氏氮化钻经过氮化处理后,耐磨性得到明显提升,在加工低碳钢时能保持较长时间的锋利度,连续钻孔数量比普通钻头多很多,减少了换钻头的次数和停工时间,能够提高低碳钢批量加工的效率,降低单位产品的生产成本。北京合资钻头品牌汽车发动机缸体加工中,苏氏高钴加长钻在高速旋转下能够保持稳定,深孔加工的直线度能够满足高精度的要求。

苏氏加长钻:当涉及到深孔作业时,苏氏加长钻就是你的主力伙伴。其加长的钻身经过特殊设计,在保证刚性的同时,减少了钻孔时的振动,能够确保苏氏加长钻钻孔的直线度和精度。苏氏加长钻其高速钢材质经过严格筛选和处理,其耐磨性较高。苏氏加长钻刃口经精密磨制,切削快、轻松不费力。苏氏加长钻的排屑槽的设计充分考虑深孔加工特点,能够将切屑顺畅带出,确保加工的质量和效率。在建筑工程中,苏氏加长钻在用于加工桥梁桩基的检测孔等,发挥着重要作用。
大型压力机制造厂在加工压力机的滑块、工作台等重型部件时,需要对厚钢板进行大直径钻孔,钻孔时需要承受巨大的切削力,普通钻头容易断裂,导致部件加工中断。苏氏锥柄钻的锥柄与钻床主轴连接紧密,能传递更大的切削力,不易断裂,而且钻孔直径稳定。工厂师傅用它加工重型部件时,能持续稳定作业,不用频繁更换钻头;采购员选择苏氏锥柄钻,能保证压力机重型部件的加工进度,减少因钻头断裂导致的生产延误,帮助企业按时交付压力机设备,满足工业制造领域的需求。苏氏 1/2 柄钻的通用柄径适配多种设备,安装无需调试。刃口锋利,切削快,在连续作业中稳定性佳,不易折断。

苏氏镀钛钻以高钴高速钢为基材,依托工业级镀钛工艺形成一层坚硬且光滑的保护膜,这层涂层让钻头硬度较普通钻头提升 30% 以上,能够抵御切削过程中的磨损。刃口经数控精密磨制,锋利度极高,配合大容量螺旋排屑槽,可在钻孔时将碎屑顺畅导出,避免堆积造成的卡顿。钻合金钢时,镀钛层能够减少刃口与材料的摩擦,让切削过程更顺畅,降低因摩擦产生的热量对钻头的影响;钻复合材料时,坚硬的涂层能避免刃口被材料中的坚硬颗粒磨损,保持长期锋利。加工冷轧钢板时,更能减少刃口与材料的粘连现象,使钻孔效率提升 20% 以上,同时保证孔壁的光滑度,减少后续加工的工作量。苏氏镀钛钻,工业级镀钛涂层能够在高速钻孔时减少磨损率,稳定钻孔状态,增加钻头寿命,提高生产效率。东丽区HSS 钻头销售
8%含钴高速钢材料使得苏氏高钴钻头的硬度与耐磨性,适用于加工不锈钢、高强度合金钢等一些难切削材料。天津特长钻头品牌推荐
苏氏高钴钻在处理那些难加工的材料时表现很出色,像不锈钢、高温合金这类加工起来比较费劲的材料,它都能应对自如。这款钻头中钴的5%含量相对较高,这使得它的硬度和耐热性能都有了明显的提升,就算是长时间进行钻孔操作,也不容易因产生的切削热下钻头软化导致磨损或断裂的情况。加工工厂在加工一些特殊零件的时候,使用苏氏高钴钻能够让工作效率提高很多,而且还能保证所钻孔的精度,减少因为尺寸不合格而产生的废品,从多方面为生产提供便利。天津特长钻头品牌推荐