高钴加长钻结合了高钴钻和加长钻的特长,既有高钴材质带来的应对坚硬材料的能力,又有加长尺寸带来的满足深孔加工的需求。在处理一些难加工的工件时,比如厚壁不锈钢管,这种管子又硬又厚,普通钻头要么钻不动,要么钻到一半就磨损严重,要么就是长度不够钻不到底,比较麻烦。而高钴加长钻就能较好地应对,它能顺利地一次钻透厚壁不锈钢管,而且钻孔的速度还不慢。这意味着在加工过程中不用频繁地更换钻头,也不用中途停下来换用不同类型的钻头,能让整个复杂的加工过程变得更顺畅。对于那些需要加工这类特殊工件的工厂来说,用高钴加长钻能节省大量的时间和成本,减少因为换钻头而耽误的时间,也降低了采购多种钻头的费用,让加工任务能更快更好地完成。苏氏锥柄钻的锥度与机床主轴内锥度精确匹配,使得苏氏锥柄钻加工的孔尺寸精度高,能够满足高精度加工需求 。郑州合资钻头大概价格

苏氏钻头的通用特点:高速钢基材确保了其整体的耐磨性和耐用性,能应对多种材料的切削;数控精密磨制的刃口锋利度高,可轻松加工不锈钢等难加工材料;大容量排屑槽设计确保了排屑顺畅,避免卡钻。细分来看,镀钛钻钻多种材料时都能保持良好的耐磨性;氮化钻钻材料时性价比高,兼顾质量与成本;高钴钻钻硬材料时更耐用,使用寿命长;加长钻钻深孔时排屑效果好,保证加工连续;1/2 柄钻钻大刃径材料时表现稳定,钻孔规整;锥柄钻钻材料时精度高,孔位准确;高钴加长钻钻难加工材料深孔时表现佳,综合性能突出,能够满足不同材料的钻孔需求。南开区1/2柄钻头批发苏氏镀钛钻的镀钛涂层能够减少加工工件对刃口的磨损,提高钻头的耐磨性,能够降低加工零件时的耗材成本。

苏氏镀钛钻在加工高硅铝合金时表现尤为出色。高硅铝合金中含有大量坚硬的硅颗粒,硬度可达 HV1000 以上,普通钻头加工时刃口极易被刮擦磨损,而镀钛钻的钛涂层硬度高达 HV2000,能轻松抵御硅颗粒的刮擦,使刃口长时间保持锋利。同时,其排屑槽采用大容量设计,排屑槽比普通钻头增加 20%,可快速排出细碎的硅铝碎屑,避免碎屑在孔内堆积划伤孔壁和积屑过多导致钻头断裂,工业级的镀钛涂层的耐热性,可在高速切削下产生的切削热保持钻头的切削性能,提高钻头的使用寿命。
不锈钢管道维修现场,经常需要对损坏的管道进行钻孔修补,不锈钢管道硬度高,普通钻头不仅钻得慢,还容易在钻孔过程中出现打滑,损伤管道外壁,增加维修难度。苏氏高钴钻在这种维修场景下表现出色,它的高钴材质能轻松应对不锈钢管道的硬度,钻孔速度快,而且切削时不易打滑,能精确定点钻孔位置,避免损伤管道。维修师傅用它维修不锈钢管道时,能够轻松不费力完成钻孔修补,减少管道停用时间;采购员为维修团队采购苏氏高钴钻,能提高管道维修效率,降低因维修延误导致的生产损失,让维修工作更顺利,提升客户对维修服务的满意度。苏氏氮化钻,刃角经数控精密磨制,切削准确,且成本较低,使用寿命长,是企业的一大助力。

高钴加长钻在加工模具深孔时表现优异,模具在工业生产中应用广阔,像塑料模具、冲压模具等,上面常常需要加工一些深孔,比如冷却孔、顶针的孔,这些孔的深度往往能达到几十厘米,而且需要加工硬度很高的模具钢。普通钻头要么长度不够,钻到一半就再也伸不进去了;要么就是材质硬度不够,面对模具钢根本钻不动,钻不了几个孔就会严重磨损。高钴加长钻结合了高钴材质和加长设计的特点,长度能满足深孔加工的需求,材质硬度也足以应对模具钢,能一次性钻透这些深孔,不用中途更换钻头或拼接工具。而且它的钻孔精度很高,能保证孔的直线度和尺寸精度,让冷却孔能顺利流通冷却液,顶针的孔能精确安装顶针,满足模具冷却和装配的要求。在模具制造中,这种轻松不费力且精确的钻孔能力能缩短模具的生产周期,提高模具质量,让模具能更快完成加工出厂,为工厂创造更多良好的口碑。在汽车发动机缸体加工中,苏氏高钴加长钻能够在高速旋转时能保持稳定,保证了发动机缸体深孔加工的直线度。延庆区内冷钻头厂家现货
苏氏氮化钻在常规金属加工中能够长时间稳定加工,减少更换刃具的频率,降低长期使用成本。郑州合资钻头大概价格
苏氏高钴钻:苏氏高钴钻含钴量高达 8%,采用高速钢材质做基体,钻头经过热处理,硬度达到 HRC67 - 70,使得苏氏高钴钻远超普通高速钢。苏氏高钴钻的高钴成分使得钻头能够在高温切削时仍能保持刃口锋利,轻松应对高硬度材料,如高碳合金钢、淬火钢等。全磨制工艺结合数控精密磨制后刃角,打造出的锋利且耐用的切削刃。苏氏高钴钻的排屑槽设计合理,切屑排出顺畅,确保苏氏高钴钻加工稳定进行,总的来说,苏氏高钴钻是一款处理高硬度材料的得力工具。郑州合资钻头大概价格