苏氏高钴钻在处理那些难加工的材料时表现很出色,像不锈钢、高温合金这类加工起来比较费劲的材料,它都能应对自如。这款钻头中钴的5%含量相对较高,这使得它的硬度和耐热性能都有了明显的提升,就算是长时间进行钻孔操作,也不容易因产生的切削热下钻头软化导致磨损或断裂的情况。加工工厂在加工一些特殊零件的时候,使用苏氏高钴钻能够让工作效率提高很多,而且还能保证所钻孔的精度,减少因为尺寸不合格而产生的废品,从多方面为生产提供便利。苏氏氮化钻在加工铸铁、铸铝等脆性材料时,相比普通钻头,能更好地保证加工表面的完整性,提高产品合格率 。河西区高硬钻头规格

苏氏镀钛钻的镀钛涂层具有极强的化学稳定性,即便长期接触切削液也不易被腐蚀,能始终保持良好的切削性能。全磨制工艺贯穿生产全程,确保钻头的尺寸精度控制在 0.01mm 以内,满足高精度钻孔需求。135° 的钻尖角度设计,可将钻孔压力均匀分散到刃口各点,大幅减少单点磨损。钻硬料时,锋利的刃口能轻松切入,避免硬料因受力不均而开裂,保证孔的完整性;钻铝合金时,大容量排屑槽可及时排出细碎的铝屑,防止粘刀现象导致的孔壁划伤,提高使用寿命。西青区内冷钻头销售加工铝合金时,选用苏氏高钴钻头,钻头本身的高钴高速钢材质能够提高孔表面质量和加工效率。

锥柄钻的柄部呈锥形,这种特殊的形状让它和钻机的连接非常牢固,传递动力的时候也更稳定,不会出现动力损耗或者晃动的情况。这让它适合在重型加工中使用,比如在铸件、厚金属这些坚硬的材料上钻孔。普通钻头在这种重型加工中,很容易因为承受的冲击力太大而出现断裂的情况,不仅影响加工进度,还可能因为钻头断裂而损坏工件或者钻机。但锥柄钻就能承受较大的冲击力,抗断裂能力较强,让重型作业变得更安全。这能减少很多因为工具损坏而带来的麻烦,不用频繁地停机更换钻头,也不用担心工件被损坏,能保证重型加工任务顺利完成,提高整体的生产效率和安全性。
苏氏加长钻:苏氏加长钻在氮化钻基础上进行加长设计,能够满足深孔加工需求。加长的钻身采用高速钢材料,经过氮化工艺处理保证刚性,苏氏加长钻在深入工件内部时能够不易弯曲变形。氮化层带来的耐磨性让钻头在深孔内能够持续切削时降低磨损,刃口保持锋利。苏氏加长钻的排屑槽从刃口延伸至钻身中部,大容量排屑槽确保深孔底部的碎屑能顺利导出,避免堆积造成卡钻,让深孔加工过程更稳定不易断,苏氏加长钻是深孔加工作业的一大选择。苏氏加长钻的耐磨性和钻身的刚性,在深孔加工中,无需频繁操作,直接一次性成型,缩短了深孔加工周期。

苏氏高钴麻花钻:聚焦新能源汽车电池壳加工场景,针对铝合金与不锈钢复合材质,通过调整钴含量配比至 8%,并采用双后刃角设计,能够轻松应对两种材质的加工且不费力,还能够避免铝合金加工时粘刀导致钻头较快磨损,提高钻头的使用寿命,无需更换钻头。 普通高钴钻加工复合材质时易出现刃口局部磨损过快,而苏氏这款高钴钻能均衡应对不同硬度材质,钻孔后孔位公差能够在 ±0.03mm 内,满足电池壳密封性安装要求,为新能源汽车零部件加工提供出色的解决方案。在发动机部件加工中,苏氏高钴加长钻能够深入缸体内部完成深孔加工,孔壁光滑,满足发动机对孔的精度要求。北辰区钻头招商加盟
苏氏锥柄钻在建筑工程中用于钻穿混凝土、砖石等坚硬材料,为建筑施工的水电安装、管道铺设等工作提供便利 。河西区高硬钻头规格
苏氏高钴钻:苏氏高钴钻选用含钴高速钢材质,8%钴元素的加入赋予了苏氏高钴钻钻头耐高温性能。使得苏氏高钴钻在加工过程中,即便因摩擦产生高温,它也能稳定保持良好的切削状态。其数控磨制的刃口锋利,能够轻松切入不锈钢等一些难加工材料,切削快,大容量排屑槽设计使得苏氏高钴钻排屑顺畅,避免积屑过多,影响钻头完整性能,并且提高加工效率,能够解决钻头在一些难加工材料上钻孔的难题,是金属加工行业应对特殊材料的得力助手。河西区高硬钻头规格