苏氏氮化钻在加工圆钢时能保证钻孔位置准确,圆钢是工业中常用的材料,表面光滑圆润,没有平面可以借力,这让钻孔时定点变得很困难。普通钻头在圆钢表面钻孔时,很容易因为接触面光滑而打滑,导致钻出的孔位置偏移,偏离原本标记的位置,有时候偏差能达到几毫米,这对于要求精度的零件来说是无法接受的。为了避免这种情况,工人往往需要先在圆钢表面打个样冲眼来定点,可打样冲眼不仅需要额外时间,还得小心翼翼操控力度,不然样冲眼打偏了,钻孔也会跟着偏。氮化钻的刃口锋利且具有一定的防滑性,在圆钢表面钻孔时,能较快咬住工件表面,减少打滑现象,即使不打样冲眼,也能保证孔的位置精度在允许范围内。在钢筋加工、轴类零件制作等场景中,比如制作传动轴、螺栓等,这种优势能简化加工步骤,省去打样冲眼的环节,提高工作效率,保证零件的装配精度。苏氏高钴钻是自动化加工的得力助手,其高钴材质韧性好,在连续加工时能够长时间保持稳定性,提高工作效率。东丽区高硬钻头专卖店

苏氏高钴麻花钻:高速钢加钴的材质,再加上刃口打磨得更精细,很适合对钻孔精度要求高的加工场景,比如医疗器械厂做精密零件,或者模具厂加工精细模具配件。加工不锈钢薄壁件的时候,普通钻头因为不好控制进给量,很容易把薄壁工件弄变形,影响产品质量。苏氏这款钻头切削力更温和,能很好地保护薄壁工件不被损坏,同时还能保证钻孔的同轴度,让钻出来的孔符合精密零件的安装要求,加工出来的产品质量更稳定,能帮企业减少不合格产品,提升产品口碑。东丽区特点钻头招商加盟苏氏 1/2 柄钻的通用柄径适配多种设备,安装无需调试。刃口锋利,切削快,在连续作业中稳定性佳,不易折断。

苏氏高钴钻在处理带有氧化层的金属材料时很有优势,像长期暴露在空气中的钢材,表面会与氧气发生反应,形成一层坚硬的氧化皮,这层氧化皮的硬度比钢材本身还高,就像给钢材穿上了一层 “硬壳”。普通钻头一开始接触时,很容易在氧化皮表面打滑,不仅钻不进去,还会被坚硬的氧化皮磨损刃口,导致后续钻孔时刃口变钝,效率大幅下降,有时候甚至需要先用角磨机把氧化皮磨掉才能继续钻孔,增加了不少额外工序。苏氏高钴钻凭借其材质中较高的钴含量,硬度和耐磨性都很出色,能轻松钻穿这层氧化皮,而且不会因为氧化层的硬度而明显磨损,从接触工件开始就能保持稳定的钻孔速度。在机械维修、旧设备改造等场景中,经常需要处理这类带有氧化层的工件,用苏氏高钴钻能直接跳过处理氧化层的步骤,出色地完成钻孔工作,节省大量时间和人力。
苏氏直柄麻花钻:采用高速钢材质,经过精密磨制工艺,刃口锋利度出色,能轻松应对碳钢、铸铁等常见金属材料的钻孔需求。在日常机械加工、家具制造等场景中,装夹便捷,无需额外适配复杂夹具,新手也能轻松不费力上手。对比普通直柄麻花钻,其刃口耐磨性更强,解决了普通钻头钻孔时易崩刃、寿命短的痛点。苏氏直柄麻花钻通过严格的材质筛选和热处理工艺,让钻头在连续作业中仍能保持稳定性能,很好的提升加工效率,降低更换钻头的频率与成本。苏氏加长钻相比普通麻花钻更长,能深入工件加工更深的孔,加长钻采用数控全磨制工艺打造,钻孔时稳定性佳。

苏氏高钴加长钻:把高钴钻的耐磨损优势,和加长钻身的深孔加工能力结合到一起,使得苏氏高钴加长钻成为一款专门解决硬材料深孔加工难的产品。比如在加工不锈钢做的大型构件,或者厚壁的金属管道,普通的高钴钻够不到深层位置,普通的加长钻碰到硬材料又容易坏。而苏氏高钴加长钻这款就能兼顾这两点,既能轻松应对硬材质,又能钻到需要的深层位置,而且钻孔时铁屑排得很顺畅,不会堵在孔里影响进度,让难搞的硬材料深孔加工也能顺利完成,保证加工质量和效率。大容量排屑槽设计使苏氏 1/2 柄钻在切削铝材等材料时,切屑能沿槽顺畅排出,避免切屑缠绕,提高加工质量。怀柔区HSE 钻头销售价格
加工钢件时,苏氏钻头的切削速度一般在15-30m/min,进给量为0.1-0.3mm/r。东丽区高硬钻头专卖店
苏氏高钴加长钻:苏氏高钴加长钻融合高钴高速钢的出色性能与加长设计。苏氏高钴加长钻的高钴成分赋予钻头出色硬度和耐磨性,8%含钴的加入使得苏氏高钴加长钻,即使在高温切削下也能保持刃口锋利。苏氏高钴加长钻的加长结构使其能深入加工深孔,满足对一些难切削材料深孔加工需求。全磨制工艺结合数控精密磨制后刃角,打造出锋利且耐用的切削刃。苏氏高钴加长钻在加工不锈钢、镀锌铁等难加工材料的深孔时,能凭借自身优势实现用时短、加工快、轻松不费力,切屑顺畅排出。东丽区高硬钻头专卖店