苏氏加长钻:苏氏加长钻在苏氏氮化钻的基础上进行了加长设计,让苏氏加长钻能够专为深孔加工而打造。其加长的钻身能够深入工件内部,轻松到达普通钻头难以触及的位置。苏氏加长钻的大容量排屑槽设计,可确保苏氏加长钻在深孔加工过程中,切屑能及时排出,避免堵塞,降低钻头受积屑过多导致断裂的可能性,同时,苏氏加长钻经过氮化处理和数控磨制下的刃口保持了钻头的硬度和锋利度,使深孔加工变得快速又稳定,为各类深孔作业提供可靠解决方案。苏氏加长麻花钻在直柄麻花钻基本结构与性能的基础上,增加了钻身长度,适用于普通钻无法触及的孔加工作业。山西镀钛钻头厂家

苏氏锥柄钻头:苏氏锥柄钻头的莫氏锥柄设计能够与各类机床的锥孔紧密配合。在大型机械加工中,苏氏锥柄钻头可以稳固地安装在机床上,承受切削产生较大负荷的切削力,确保苏氏锥柄钻头在钻孔过程稳定可靠。经数控精密磨制的刃口锋利无比,切削快,大容量沟槽设计,苏氏锥柄钻头能够排屑顺畅,避免积屑过多,影响钻头的完整性能,提高苏氏锥柄钻头的使用寿命,在加工大型工件、重型材料时苏氏锥柄钻头能够展现出强大的切削能力,是大型机械加工的优先选择。红桥区铝用钻头厂家现货苏氏高钴加长钻头采用的含钴高速钢材质,提高了钻头硬度和高温红硬性,在深孔加工中能够保持钻头的性能。

苏氏高钴钻:苏氏高钴钻的含钴高速钢材质是其应对难加工材料的优势。钴元素的融入让高速钢材能够在高温环境下仍能保持结构的稳定,刃口在高速切削时产生的切削热下不易软化。锋利的刃口经过特殊角度打磨,能轻松破开不锈钢等一些难切削材料的致密j结构,并且在切削过程中产生的热量通过高导热性的材质扩散,避免加工工件因局部过热而变形。排屑槽的大容量设计配合流畅的曲线,能够让碎屑顺利排出,减少对切削区域的干扰,确保加工的连贯性。
苏氏钻头的通用特点:高速钢基材确保了其整体的耐磨性和耐用性,能应对多种材料的切削;数控精密磨制的刃口锋利度高,可轻松加工不锈钢等难加工材料;大容量排屑槽设计确保了排屑顺畅,避免卡钻。细分来看,镀钛钻钻多种材料时都能保持良好的耐磨性;氮化钻钻材料时性价比高,兼顾质量与成本;高钴钻钻硬材料时更耐用,使用寿命长;加长钻钻深孔时排屑效果好,保证加工连续;1/2 柄钻钻大刃径材料时表现稳定,钻孔规整;锥柄钻钻材料时精度高,孔位准确;高钴加长钻钻难加工材料深孔时表现佳,综合性能突出,能够满足不同材料的钻孔需求。苏氏钻通过氮化处理提升了表面硬度,耐磨性增强,在加工一些常见的材料时,钻头在切削压力下不易磨损。

苏氏氮化钻在普通碳钢加工中能够展现高性价比,苏氏氮化钻采用氮化处理工艺,提高钻头的硬度和耐热性,实现钻头的低成本与可靠性能的平衡。苏氏氮化钻在数控精磨下刃口锋利,使得苏氏氮化钻在接触工件时切入轻快,加工工件时切削阻力小,因此苏氏氮化钻能够适合批量加工机械零件的通孔加工。苏氏氮化钻的排屑槽设计让铁屑能够沿着槽顺畅排出,不易堵塞,配合高速钢的刚性,能够在连续钻孔中不易折断,因此苏氏氮化钻适合对成本敏感的通用机械加工场景。苏氏高钴钻的含钴高速钢,提高了钻头红硬性和耐磨性,在加工难加工材料中,如不锈钢等,能够保持切削性能。西青区镀钛钻头推荐
大容量排屑槽设计使苏氏 1/2 柄钻在切削铝材等材料时,切屑能沿槽顺畅排出,避免切屑缠绕,提高加工质量。山西镀钛钻头厂家
苏氏钻头的螺旋槽加工工艺:螺旋槽是苏氏钻头的重要结构,其作用是排屑和输送切削液。螺旋槽的加工工艺主要有铣削、磨削和拉削等。铣削加工螺旋槽是常用的方法之一,通过使用专门的螺旋铣刀在钻坯上铣出螺旋槽。在铣削过程中,需要精确控制铣刀的转速、进给量和切削深度,以保证螺旋槽的形状精度和表面质量。磨削加工螺旋槽则能够获得更高的精度和表面光洁度,适用于高精度苏氏钻头的制造。拉削加工螺旋槽效率较高,适合批量生产。无论采用哪种加工工艺,都要确保螺旋槽的螺旋角、槽深和槽宽等参数符合设计要求,以保证苏氏钻头在钻孔过程中能够有效地排屑和冷却,提高加工性能。山西镀钛钻头厂家