苏氏镀钛麻花钻:高速钢表面的钛涂层质量更好,更耐用,能进一步减少钻孔时的摩擦和磨损,很适合批量加工的场景,比如电子厂批量做电子元件,或者汽车厂加工汽车零件。连续加工铝合金、铜这些金属的时候,普通镀钛钻的涂层很容易磨掉,导致铁屑粘在钻头上,影响加工。苏氏这款镀钛钻能长时间保持低摩擦状态,不容易粘铁屑,不用频繁停下来换钻头,能够提高了批量加工的效率。而且涂层的防锈抗腐蚀能力也很好,就算加工的材料有轻微腐蚀性,也不用担心钻头损坏,使用寿命更长。苏氏氮化钻的氮化涂层,提高了钻头的抗腐蚀性,相比未涂层钻头,苏氏氮化钻不易生锈,能长期保持良好性能。昌平区特点钻头采购

苏氏直柄麻花钻:高速钢材质让它性价比特别高,很适合中小企业批量加工使用,像平时做五金配件、普通机械零件这些常见的金属加工活儿,都能用它。 普通的经济型钻头,刃口通常比较粗糙,钻出来的孔周围有很多毛刺,还得额外花时间清理,特别耽误事。 苏氏这款经过严格的质量检查,刃口平整光滑,钻出来的孔毛刺很少,不用再做额外的清理工序。 而且它能适配大部分通用机床,不用专门买新设备,能帮企业降低初期成本,同时还能保证加工效率,特别适合中小企业日常生产使用郑州钻头价格苏氏高钴钻的含钴高速钢材质,相比普通高速钢钻头,能够在高温下保持稳定切削,保证加工精度和效率 。

苏氏高钴麻花钻:聚焦新能源汽车电池壳加工场景,针对铝合金与不锈钢复合材质,通过调整钴含量配比至 8%,并采用双后刃角设计,能够轻松应对两种材质的加工且不费力,还能够避免铝合金加工时粘刀导致钻头较快磨损,提高钻头的使用寿命,无需更换钻头。 普通高钴钻加工复合材质时易出现刃口局部磨损过快,而苏氏这款高钴钻能均衡应对不同硬度材质,钻孔后孔位公差能够在 ±0.03mm 内,满足电池壳密封性安装要求,为新能源汽车零部件加工提供出色的解决方案。
苏氏镀钛钻:苏氏镀钛钻采用工业级镀钛工艺,在含钴高速钢材质表面形成均匀致密的镀钛涂层。这层涂层不仅硬度高,还能降低苏氏镀钛钻与工件的摩擦系数,使切削过程更顺畅。工业级镀钛工艺使得苏氏镀钛钻的镀钛涂层化学稳定性强,能抵御切削液的腐蚀,延长苏氏镀钛钻在复杂加工环境中的使用寿命。刃口经数控精密磨制,与镀钛层的耐磨特性相辅相成,让苏氏镀钛钻在长期使用中仍能保持良好的切削状态,减少因磨损导致的切削效率下降。
苏氏高钴钻经过精密磨制下,刃口锋利度高,且耐磨,在切削过程中能轻松切入工件,刃口也不易变钝。

苏氏加长麻花钻头一款专为深孔加工需求而设计,选用高速钢经全磨制工艺制造,保证了钻头整体的强度和韧性。数控精密磨制的后刃角,即使在钻头细长的结构下,依然能保持出色的切削性能。排屑槽设计使得切屑在高速旋转过程中能够顺利排出。钻头表面还经过氮化涂层处理,进一步降低了与特殊材料的摩擦系数,减少了切削热的产生,使得加长钻头在加工过程稳定和保持钻头寿命。在加工汽车发动机缸体深孔、模具深孔等作业中,苏氏加长麻花钻头凭借锋利耐磨的刃口,深入材料内部,持续稳定地进行切削,轻松完成深孔加工,克服了深孔加工中排屑难、易断钻的难题。苏氏镀钛钻上的镀钛涂层具有耐热性,在连续长时间钻孔作业中,能够抵御切削热对钻头的软化,保持性能稳定。山西内冷钻头批发
高温切削下,苏氏镀钛钻的镀钛涂层热稳定性,能阻隔热量传至基体,延长使用寿命,能在长时间作业保持性能。昌平区特点钻头采购
苏氏锥柄钻:采用莫氏锥度设计,钻柄与机床主轴锥孔贴合紧密,定心精度高,能传递更大的扭矩,适合重型钻孔作业,如大型机床底座钻孔、钢结构件厚板钻孔等场景。对比普通直柄钻,苏氏锥柄钻在承受大扭矩时不易出现松动或打滑现象,能够避免因钻柄不稳导致的钻孔偏差或钻头损坏。普通锥柄钻可能存在锥度配合精度不足的问题,影响扭矩传递效率,而苏氏锥柄钻通过精密的锥度加工和严格的适配性检测,确保与各类机床主轴完美契合,提升钻孔效率与稳定性,满足重型加工的严苛要求。昌平区特点钻头采购