苏氏高钴钻头以含钴高速钢为根基,通过数控精密磨制后刃角的精湛工艺,打造出了锋利的切削工具。钻头的刃口经过精心打磨,锋利程度远超普通钻头,在加工金属材料时,能够迅速切入,大幅缩短加工时间,实现削铁如泥的加工。而加入了钴元素,使得钻头韧性更加好,耐用不易断这一特点,更是体现了苏氏高钴钻头的优点。搭配大容量排屑槽布局和角度,使得切屑在高速旋转过程中能够顺利排出,避免了切屑堵塞和二次切削的问题,减少了钻头的磨损,提高了苏氏高钴钻头的使用寿命。在汽车底盘零件加工中,苏氏钻头使用的高速钢材质加工钢板时寿命可达500-800孔/刃磨,加工效率较高。延庆区钨钢钻头批发
苏氏 1/2 柄钻:苏氏 1/2 柄钻专为大直径孔加工而设计,柄部尺寸标准,能够与大多数钻孔设备适配良好,安装便捷。苏氏 1/2 柄钻的高速钢材质经过热处理加工,提高了苏氏 1/2 柄钻的耐磨性和耐用性。刃口经精密打磨,刃角118°角度,使得苏氏 1/2 柄钻切削力强,能轻松加工各类材料。苏氏 1/2 柄钻的大容量排屑槽设计排屑空间大,使得切屑排出顺畅,减少了清理次数,提高工作效率。在家具制造中,苏氏 1/2 柄钻常用于在板材上钻孔,连接各个部件,保证家具的稳固性。红桥区耐用钻头什么牌子好苏氏镀钛麻花钻头使用的镀钛涂层能够适用于铝合金和非金属材料加工,可明显减少粘屑问题的发生。
在针对普通钢材的深孔加工需求,苏氏加长钻在苏氏氮化钻基础上延伸长度了,使得苏氏加长钻能够轻松应对 50mm 以上的深孔加工作业。苏氏加长钻在机床床身的安装孔加工中,是无需接长杆即可一次钻透,苏氏加长钻能够避免传统短钻头分次加工导致加工出来的孔同轴度偏差。苏氏加长钻的排屑槽随长度优化,确保深孔内能够将铁屑顺利排出。苏氏加长钻的刃长也随着长度而经过科学设计增加,减少因钻头刃身和柄部韧性不足导致断裂,延长钻头的使用寿命。
苏氏 1/2 柄钻头以高速钢为基础材料,通过全磨制工艺和数控精密磨制后刃角,保证了钻头的切削性能。1/2 英寸的标准柄径,使其能够适配多种电动工具和小型加工设备,通用性强。在机械维修、家具制造等场景中,1/2 柄钻头可以快速安装使用。该钻头的排屑槽经过特殊的曲面设计,在切削钢材、铝材等材料时,切屑能够沿着排屑槽的曲面快速排出,避免切屑缠绕在钻头上,影响加工效率和精度。凭借锋利耐磨的特性,1/2 柄钻头在各种常规钻孔作业中都能实现高效切削,轻松应对不同材料的加工需求。数控精密磨制技术可精确的校准苏氏钻头的参数,确保主切削刃对称度误差小于0.02mm。
苏氏高钴加长钻:苏氏高钴加长钻融合高钴高速钢的出色性能与加长设计。苏氏高钴加长钻的高钴成分赋予钻头出色硬度和耐磨性,8%含钴的加入使得苏氏高钴加长钻,即使在高温切削下也能保持刃口锋利。苏氏高钴加长钻的加长结构使其能深入加工深孔,满足对一些难切削材料深孔加工需求。全磨制工艺结合数控精密磨制后刃角,打造出锋利且耐用的切削刃。苏氏高钴加长钻在加工不锈钢、镀锌铁等难加工材料的深孔时,能凭借自身优势实现用时短、加工快、轻松不费力,切屑顺畅排出。苏氏锥柄钻头的莫氏锥柄设计,使得钻头与大型机床主轴紧密配合,使得钻头能够在承受高切削力下稳定工作。延庆区高钴钻头销售
苏氏镀钛钻在加工铜、铝材料时,镀钛涂层能够防止切屑粘连、排屑顺畅,避免因切屑粘连影响加工表面质量。延庆区钨钢钻头批发
苏氏高钴加长钻:苏氏高钴加长钻在难加工材料加工下表现出色。高钴材质使得苏氏高钴加长钻具备出色的耐热性,在长时间深孔加工产生大量热量时,苏氏高钴加长钻的耐热性能够使得钻头的切削刃不易软化,确保了苏氏高钴加长钻在长时间深孔加工下依然能保持稳定的切削性能。加长的钻身经过优化设计,刚性强。刃口经精密磨制,切削快,轻松不费力。苏氏高钴加长钻排屑槽可顺畅排出切屑,维持加工的顺畅。在航空航天领域,用于加工飞机结构件的深孔,确保零部件的强度和可靠性。延庆区钨钢钻头批发