苏氏高钴加长钻:苏氏高钴加长钻融合了高钴钻的含钴高速钢材质优势与加长设计。含钴高速钢赋予钻头强大的硬度和韧性,使苏氏高钴加长钻能够对不锈钢等难加工材料进行加工。加长的结构则满足了深孔加工需求,数控磨制锋利刃口,在对难加工材料进行深孔作业时,苏氏高钴加长钻能凭借自身出色的性能,稳定地深入材料内部加工,切削快,克服了普通加长钻在对难加工材料深孔加工时易断钻、效率低的问题,为加工领域带来新的一大钻孔利器。苏氏镀钛麻花钻的镀钛涂层,能够避免对钻头刃口与工件之间产生切削热,导致切削刃口不稳定问题。河西区高钴钻头现货
苏氏高钴钻头选用含钴量高达 8% 的高速钢作为原材料。钴元素的加入,提升了钻头的硬性与耐磨性。在高温切削环境下,普通高速钢易因温度升高而变软,导致切削性能下降,而苏氏高钴钻头凭借其出色的高温性能,依然能保持高硬度与锋利度,实现削铁如泥般的快速切削。全磨制工艺打造出高精度的钻头外形,数控精密磨制双后刃角进一步优化了切削刃的几何形状,使切削力分布更加合理。在加工不锈钢、耐热合金等难切削材料时,高钴钻头展现出强大的切削能力,排屑顺畅,加工效率与质量远超普通钻头。天津钨钢钻头大概价格苏氏直柄麻花钻头有着效率高、成本低的优势,能够适合大部分工件的加工需求。
锥柄钻头的重型机床部件加工,重型机床自身部件加工需强大切削力,苏氏锥柄钻头为此而生。采用高速钢,经全磨制工艺和数控精密磨制后刃角,具备强大的切削性能。锥柄与重型机床主轴紧密配合,可承受巨大扭矩。在加工重型机床床身、立柱等大型部件时,面对高硬度铸铁、合金钢材料,其锋利耐磨的刃口能快速切削,实现高效加工。大尺寸排屑槽配合机床强力排屑装置,及时清理大量切屑,确保加工过程顺畅。凭借稳定可靠的性能,保障重型机床部件的加工精度与效率,为重型机床的质量与性能奠定基础。
苏氏加长麻花钻头一款专为深孔加工需求而设计,选用高速钢经全磨制工艺制造,保证了钻头整体的强度和韧性。数控精密磨制的后刃角,即使在钻头细长的结构下,依然能保持出色的切削性能。排屑槽设计使得切屑在高速旋转过程中能够顺利排出。钻头表面还经过氮化涂层处理,进一步降低了与特殊材料的摩擦系数,减少了切削热的产生,使得加长钻头在加工过程稳定和保持钻头寿命。在加工汽车发动机缸体深孔、模具深孔等作业中,苏氏加长麻花钻头凭借锋利耐磨的刃口,深入材料内部,持续稳定地进行切削,轻松完成深孔加工,克服了深孔加工中排屑难、易断钻的难题。加工钢件时,苏氏钻头的切削速度一般在15-30m/min,进给量为0.1-0.3mm/r。
苏氏镀钛麻花钻头:以含钴高速钢为基材,经全磨制工艺塑造出精确的外形轮廓,数控精密磨制的后刃角赋予其锐利的切削刃。在此基础上,通过镀钛工艺,在钻头表面形成一层金黄色的镀钛涂层。这层涂层使得钻头耐热性提高,不仅提升了钻头的耐磨性,还降低了与工件之间的摩擦系数。在金属加工时,镀钛麻花钻头凭借锋利耐磨的特性,能够快速切入材料,实现削铁如泥的高效切削。独特的螺旋槽设计配合光滑的镀钛表面,使切屑能够顺畅排出,有效避免切屑堵塞和切屑产生的热量导致钻头耐用性下降,适用于对表面质量和加工精度要求较高的钻孔作业 。
苏氏锥柄钻的莫氏锥柄使得钻头抗振性好,加工直线度稳定。大容量排屑沟设计,排屑顺畅,适合精密重型工况。顺义区铝用钻头厂家
苏氏镀钛麻花钻头采用工业级镀钛工艺,在表面形成镀钛涂层,能够降低切削热的产生,延长钻头的使用寿命。河西区高钴钻头现货
对于加工有一定要求的企业来说,苏氏钻头是不可或缺的工具。其选用的高速钢,经过严格的质量把控和特殊处理,具有出色的综合性能。全磨制工艺结合数控精密磨制的后刃角,让钻头的切削刃更加锋利且耐用。在加工铜件、镀锌铁和高硬度钢件时,苏氏钻头能够轻松快速打孔,展现出削铁如泥的强大实力。同时,大容量排屑槽的设计能够对加工过程中产生的切屑能够迅速排出,减少了加工阻力,降低了切削温度,提高了加工表面的质量,并且延长了钻头的使用寿命,为企业降低了生产成本,提升了市场竞争力。河西区高钴钻头现货