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浙江并网型储能液冷板模块

来源: 发布时间:2025年12月09日

储能液冷板具备热回收利用功能,将电池组散热过程中产生的热量收集起来,用于其他场景加热,提升能源综合利用效率。液冷板的冷却液循环管路与热回收系统连接,当冷却液吸收电池热量温度升高后,部分高温冷却液可分流至热回收装置,将热量传递给需要加热的介质(如生活用水、车间保温空气)。热回收系统配备流量调节阀门,可根据热需求调整分流比例,在满足电池散热的前提下,比较大化回收热量;与储能系统的能源管理模块联动,可优先在热需求高峰时段进行热回收,提升热量利用价值。在户用储能场景中,回收的热量可用于家庭热水供应,减少燃气或电能消耗;工商业储能项目中,可用于车间冬季保温或生产工艺加热,降低企业能源成本。热回收利用功能让储能液冷板不仅具备散热作用,还能实现能源二次利用,提升储能系统的综合效益。防冷凝水涂层与保温层配合,储能液冷板减少温差导致的凝露产生;浙江并网型储能液冷板模块

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针对软包电池形状灵活、表面易变形的特点,储能液冷板设计软包电池适配功能,确保散热贴合度与稳定性。液冷板与电池接触的表面采用柔性导热层,导热层由硅胶与导热颗粒混合制成,厚度可在 3-8mm 之间调节,能紧密贴合软包电池的不规则表面,消除散热间隙,提升热量传导效率。液冷板采用分段式固定结构,每段固定单元单独受力,可根据软包电池的排列形状进行微调,避免因电池轻微变形导致的贴合松动;板体边缘设计弹性限位件,既能固定电池位置,又不会对软包电池外壳造成挤压损伤。在新能源汽车储能模块、户用软包电池储能系统中,适配功能可实现液冷板与软包电池的紧密贴合,避免局部散热不均;工商业软包电池储能项目中,能适配不同排列方式的软包电池组,确保整体散热效果一致。通过软包电池适配设计,储能液冷板拓宽了电池类型适配范围,提升产品通用性。安徽储能液冷板集成系统倾斜式导油槽引导油污流向集油盒,储能液冷板避免接口污染;

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为应对特殊情况(如自动控制系统故障),储能液冷板配备应急手动控制功能,确保散热系统不中断运行。液冷板侧面设置手动操作面板,配备流量调节旋钮与启停按钮,可直接手动控制冷却液流量大小与系统启停,无需依赖自动控制模块;面板配备状态指示灯,清晰显示当前运行模式与工作状态,方便操作时查看。手动控制模式***量调节范围覆盖自动模式的全部区间,可根据电池温度手动调整散热强度;应急控制电路与自动控制电路相互独立,即使自动控制系统故障,手动模式仍能正常工作。在工商业储能系统自动控制模块检修时,可切换至手动模式维持散热,避免电池温度升高;户用储能场景中,若出现自动控制失灵,用户可通过手动操作快速启动散热,为故障处理争取时间。应急手动控制功能为储能液冷板增添了运行冗余,提升特殊情况下的可靠性。

储能液冷板在设计时充分考虑安装与维护的便利性,降低后期运维成本。液冷板表面预留标准化安装孔,孔距符合行业通用标准,可通过螺栓直接固定在电池组支架上,安装过程无需复杂工具,单人即可完成;进出液接口采用快插式设计,与管路连接时无需焊接,插入后自动锁紧,拆卸时按压解锁即可,大幅缩短安装与更换时间。液冷板内部通道采用自清洁设计,冷却液流动时产生的湍流可减少水垢与杂质沉积;板体侧面预留清洗接口,定期可通过接口注入清洗液,对内部通道进行冲洗,无需拆卸液冷板。在工商业大型储能项目中,多块液冷板并联安装时,标准化的安装与接口设计可确保安装一致性,便于后期统一维护;户用场景下,便捷的维护设计让用户无需专业人员即可完成简单的清洗与检查工作。超薄扁平化设计的储能液冷板,能轻松嵌入狭小安装空间;

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储能液冷板在满足散热需求的同时,注重能耗控制,通过多项设计降低自身运行能耗。液冷板采用低流阻通道设计,减少冷却液循环所需的泵体功率,较传统液冷板能耗降低 20% 以上;板体与电池组的贴合设计减少了热量传导损耗,无需额外增加加热或散热功率即可达到预期效果。在储能系统运行过程中,液冷板只有在电池温度达到设定阈值时启动高功率运行,其余时间维持低能耗待机状态;与储能系统的能源管理模块联动,可在电网电价低谷时段集中进行冷却作业,进一步降低运行成本。户用储能场景中,低能耗设计可减少储能系统的电力消耗,提升整体能源利用效率;工商业储能项目中,大规模液冷板的能耗优化可累计节省可观的电费支出,提升项目经济性。低气压环境下,储能液冷板凭借高沸点冷却液保持散热稳定;浙江并网型储能液冷板模块

储能液冷板的通信接口兼容主流监控系统,数据传输顺畅稳定;浙江并网型储能液冷板模块

储能液冷板集成数据记录追溯功能,方便用户查询历史运行数据,辅助故障排查与系统优化。液冷板内部安装数据存储模块,可自动记录冷却液温度、流量、运行状态、故障信息等关键数据,存储容量支持 1 年以上的历史数据留存;数据可通过通信接口导出至电脑或监控平台,支持按时间区间查询与数据分析。记录的数据包括正常运行参数与异常事件,异常事件会标注发生时间、故障类型与处理建议,便于后期追溯问题根源;数据记录间隔可自由设置,从 1 分钟到 1 小时不等,满足不同场景的追溯需求。在工商业储能项目中,数据追溯功能可辅助管理人员分析散热系统运行规律,优化散热策略;户用储能场景下,若出现故障,可通过历史数据快速定位问题,减少维修时间。数据记录追溯功能为储能液冷板的运维提供数据支持,提升管理效率。浙江并网型储能液冷板模块

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