DieboldUS1100卧式智能温控刀柄热缩机热涨仪该系列刀柄热缩机非常大热缩长度:约500mm,硬质合金切削工具的热缩范围为Ø3-32mm,高速钢HSS切削工具的热缩范围为Ø6-32mm。德国DieboldUS1100卧式智能温控刀柄热缩机热涨仪优势,在加热过程中,可选择带有智能温控的感应线圈对热缩刀柄进行自动或直接的温度控制,从而杜绝了刀柄的加热过度。并且,无需确认刀柄类型即可安全且快速的加热刀柄。•可将不同接口的刀柄HSK25-HSK100或SK/BT30-SK/BT50,通过更换转化套固定到热缩机上•使用多功能刀柄转换套可以完美夹持所有类型的刀柄•可通过一个按钮进行手动操作或提前设置参数进行自动操作•集成的切削工具拆卸装置轻松拆除损坏的切削工具•可安装长度调节装置•我们建议使用FKS04S水冷机组对刀柄进行冷却Diebold机床检验棒的技术支持团队专业,响应迅速。Diebold主轴芯棒BBT50

德国DIEBOLD刀柄热缩机/热涨仪,热缩刀柄加热设备,适用于所有热缩刀柄,包括其他品牌热缩刀柄及不同材质热缩刀柄。快速可靠地热缩所有直径的硬质合金、高速钢切削工具、小型切削工具或不锈钢切削工具。Diebold热缩刀柄分为不同的类别,可以通过热缩刀柄上的凹线槽来识别。无凹线槽的刀柄是标准型刀柄,带有1条凹线槽的刀柄是超薄型刀柄,适用于微型生产,带有2条凹线槽的是细长型刀柄,适用于模具制造,4条凹线槽的刀柄属于Pyroquart™强力刀柄,适用于重型铣削。德国戴博Diebold HSK40主轴测试棒通过检验棒的使用,可以提升企业的市场竞争力。

德国DieboldCentroGrip™高精度筒夹头刀柄德国DieboldCentroGrip™刀柄系统是一种ER夹头系统,其精度远高于采用普通ER夹头和螺母的标准筒夹刀柄。CentroGrip™筒夹刀柄在刀柄锥度和筒夹锥度之间的跳动小于1微米。这种精度是诸如高速铣削、微型加工、医疗行业和航空工业中许多铣削工艺所必需的。现在CentroGrip™刀柄的用户可以用铣刀进行镜面加工。DieboldCentroGrip™高精度筒夹刀柄的优势是即使在高速下也具有较高的精度和非常好的同心度。DieboldCentroGrip™筒夹刀柄易于使用。一种规格高精度ER筒夹可以夹持多达12种不同柄径的切削工具。切削工具3xD处的跳动小于3微米,这是高精度加工的一项重要因素。
德国DieboldJetSleeve™2.0端面环喷金环热缩刀柄优势:当使用JetSleeve™2.0时,即使在很难抵达的深腔,切削屑也会被立即吹走。碎屑不会缠绕切削工具,切削工具不会断裂。切削工具寿命可延长-300%,从而无需因切削工具断裂而频繁重启CNC程序。因此,可实现“无人值守”生产。像内冷一样,冷却介质通过JetSleeve™2.0刀柄。切削工具顶端的微型喷嘴产生高压冷却喷射到刀刃上。Venturi效应在毫秒计的时间内把冷却介质直接喷射到刀刃上以吹离铁屑。JetSleeve™2.0提供更多的优势:因为铝制的冷却套被冷却环代替,热缩刀柄具有更大的壁厚,从而提供更高的夹持力、更好的抗振性和更小的不平衡量。在加热过程中不需要拆下喷射环。使用检验棒可以提高机床的工作效率和精度。

德国DIEBOLD公司,自1980年起便深耕于为欧洲机床制造商提供高精度主轴附件的领域,展现其行业领地位。进入21世纪后,公司于2002年进一步拓宽业务范围,专注于刀柄及主轴检测设备的研发与生产,其产品线涵盖广,包括但不限于:主轴跳动检测用芯轴(俗称跳动检棒)、精确测量主轴拉力的拉力计、用于校验主轴锥度的高精度环规与塞规、确保主轴动平衡的检测工具、专为机床主轴M19角度位置设计的检具,以及机床拉杆位置传感器的专业检测设备等。这一系列创新产品,不仅彰显了DIEBOLD在机床附件与检测技术方面的深厚积累,也为提升全球机床制造行业的整体精度水平贡献了重要力量。 通过检验棒的使用,可以及时发现机床的潜在问题。德国进口Diebold水冷机FKS04S
该检验棒具有良好的温度稳定性,适应各种环境条件。Diebold主轴芯棒BBT50
德国Diebold戴博UltraGrip™3.0强力刀柄特点及应用:德国Diebold戴博UltraGrip™3.0强力刀柄特点•一体式刀柄主体优化跳动•高夹持力和稳定性•采用滚珠轴承螺母锁紧•高精度和动平衡质量•灵活使用变径套•通过内冷变径套可实现内冷•大尺寸刀柄主体和分体设计带来良好的抗振性•安全可靠防止掉刀•内冷压力可达80bar•实现非常大的切削深度和非常高的切屑去除率•极易维护•锁紧只需要扳手和锁刀座德国Diebold戴博UltraGrip™3.0强力刀柄主要用途:•高性能铣削工序(HPC)•适用范围普遍•用于圆柱柄切削工具•可夹持加长切削工具或延长杆•可用于DIN1835A和B的圆柱柄Diebold主轴芯棒BBT50