德国DieboldUS1100立式感应刀柄热缩机/热胀仪使用US1100立式智能温控热缩机,硬质合金切削工具的热缩范围为Ø3-32mm,高速钢HSS切削工具的热缩范围为Ø6-32mm。优势:在加热过程中,可选择带有智能温控的感应线圈对热缩刀柄进行自动或直接的温度控制,从而杜绝了刀柄的加热过度。并且,无需确认刀柄类型即可安全且快速的加热刀柄。•锥度类型为HSK63/80/100的刀柄可以直接放在中心盘上进行加热。其他锥度类型的刀柄,需要通过更换转化套固定到热缩机上•可通过一个按钮进行手动操作或提前设置参数进行自动操作•集成的切削工具拆卸装置轻松拆除损坏的切削工具•可安装长度调节装置•我们建议使用FKS04S水冷机组对刀柄进行冷却通过使用检验棒,可以有效控制生产过程中的质量。德国Diebold热缩刀柄HSK50

德国Diebold部分类型刀柄特点DieboldJetSleeve™2.0端面环喷热缩刀柄该系列刀柄可实现铣刀与冷却介质之间负压的较好冷却效果,较大可延长使用寿命300%,薄壁,凹槽和深腔加工,具有独特优势。其独特之处刀柄环形前部的微小喷嘴,它们将冷却液或高压空气喷射到铣削切削工具的顶端。即使在难以进入的孔和空腔中,切屑也会立即被吹走,切削工具寿命提高300%。DieboldUltraGrip™3.0强力刀柄UltraGrip™3.0动力刀柄,专为重型加工而设计。具有大切削深度,高进给量和极端切削力的,于HPC加工,具有是加工钛和Inconel编材料的理想择。DieboldCentroGrip™高精度ER夹头刀柄刀柄跳动<1μm,切削工具在3xD处跳动<3µm,高精度ER夹头跳动精度<2µm,夹持力提升50%,完全稳定平衡的夹持结构,特别优于小直径切削工具加工。CentroGrip™是HSC加工的必备品!Diebold热缩刀柄HSK50Diebold机床检验棒的产品系列丰富,满足不同需求。

德国Dieboldd戴博基础款对刀仪VEGBASIC基础款切削工具预设和测量系统全新的DIEBOLDVEGBasic是我们新的入门级刀具预设和测量系统。其坚固的结构和用户友好的软件界面,使客户可以从一个基本、必要的、具有持久稳定性能的系统中长期受益。借助新的DIEBOLDVEGBasic,你可以轻松有效的测量切削工具(参见图一),测量系统操作简便,可实现效率高加工。系统具有坚固、紧凑的结构以及持久稳定性能,随时准备为您的CNC机床提供高质量检测结果(参见图2)。清晰、简洁、易于使用控制的特别设计以优化切削工具预调和测量操作。多点触控的显示屏和人体工程学设计为VEGBasic对刀仪的效率提升锦上添花。切削工具预调和测量中心是基于Windows™OS电脑显示和配有高清摄像传感系统的结合。
德国Diebold戴博是德国有名的机床及高精密零件制造商,拥有完整的产品整合系统。该公司主要致力于高速主轴及主轴组件、数控刀柄及配件、测量系统和工具管理设备的研发与生产。
德国Diebold戴博在高速主轴及主轴组件、数控刀柄及配件、测量系统和工具管理设备等领域拥有强大的技术实力。公司一直参与HSK刀柄的研发及制造,服务于DIN HSK标准化委员会。此外,Diebold公司还自行设计制造了HSK测量系统和先进的动平衡设备,确保了产品的高精度和稳定性。
该检验棒的便携设计,方便在不同工作环境中使用。

在机械加工中,跳动是指导致工具或设备偏离理想轴线的不准确度。当主轴不再在其预定轴上旋转时,会发生主轴跳动,这可能导致:-公差控制问题-工件表面质量差-刀具颤动主轴跳动会缩短刀具的寿命,因此建议您定期测试主轴并尽快进行必要的维修。
常用的主轴跳动检测工具为主轴跳动检测和千分表,这里主要推荐德国Diebold主轴跳动检测棒,精度高,耐用性好,在主轴生产及主轴维修及日常维护中,应用较广!是主轴跳动检测不可或缺的检测工具。 该检验棒的用户反馈积极,持续改进产品质量。进口Diebold热缩刀柄HSK32
Diebold机床检验棒的质量控制严格,确保每个产品合格。德国Diebold热缩刀柄HSK50
HSK标准锥度精度依据DIN69893标准,HSK公差在2003年5月因ISO标准化而扩大。Diebold使用下公差的一半。当刀柄锥度和主轴锥度按照上公差制造时,夹紧系统的拉紧力会损失35%,从而使HSK的接口变得不稳定。HSK公差可以用Diebold的多点检测装置。Diebold作为的锥度检具制造商,拥有经认证的基准规,这些检具基准规可以每年送返DIebold重新校准。HSK检具的测量精度<0,001mm。所有DieboldHSK刀柄在结构上都经过预平衡,经磨削后达到精细平衡。Diebold刀柄经过精密平衡。对于质量>=1kg的刀柄达到G2.525000转/分,对于质量<1kg的刀柄残余不平衡量<1gmm.德国Diebold热缩刀柄HSK50