珠海导热油节能设备

人造板、家具板材行业烘干、热压工序热负荷大、连续生产时长超 16 小时，传统老式导热油炉热效率不足 78%，能源浪费问题突出，共能第六代燃气型导热油模温机作为定制化节能设备，针对性解决板材行业高能耗痛点。该节能设备优化多回程盘管换热炉膛，延长烟气换热路径，配合一体式低氮燃烧器实现燃料 99.95% 充分燃烧，排烟温度降至 75℃以下，相比行业老旧设备综合节能 15%。设备适配板材生产线分段供热需求，支持多台节能设备并联群控，中控系统自动分配热负荷，规避单台设备长期低负荷低效运行；炉膛内壁喷涂纳米高温导热涂层，换热阻力降低 22%，升温速度提升 30%，缩短产线预热等待时间，间接减少空载能耗。针对板材车间粉尘多、工况恶劣的环境，节能设备配备自动积碳清理预警系统，实时监测换热管积碳厚度，提醒运维人员及时清理，避免积碳造成换热效率逐年衰减；整机采用模块化可拆卸结构，检修无需整体停机，保障 24 小时不间断生产需求。珠三角多家板材厂更换共能节能设备后，单条热压生产线月均减少天然气消耗 6000 立方米，同时超低氮排放达标广东 DB44/765 超低排放标准，无需额外加装尾气处理装置。安全监测与节能设计并重，让节能设备在工业场景中放心使用。珠海导热油节能设备

精细控温+高效节能，共能节能设备重塑工业供热标准。在辊轮加温、射出成型、高温热压成型等对温度要求严苛的场景中，普通加热设备易出现温度波动大、能耗高的问题，而共能电力型导热油加热机节能设备完美解决这一痛点。这款节能设备以导热油为热载体，闭环循环供热，热量散失极少，节能效果 ，同时控温精细，满足精密生产的温度要求，广泛应用于捏合机加温、镁合金射出成型、塑料压延设备等场景。共能科技作为节能供热领域 ，专注节能设备研发生产，深知工业生产对温度与能耗的双重需求，在产品设计中兼顾节能效率与控温精度，搭配专业售后与智能管控系统，让节能设备不*省能源，更稳生产。5000+忠实用户的选择，印证了共能节能设备在精细控温与节能降耗上的双重优势，成为精密制造行业的必备供热装备。合肥化工用节能设备共能智造节能设备通过免工免检设计，降低运维成本同时保障节能稳定性。

工业园区集中供热改造项目多采用多台供热设备并联集群运行，负荷分配不均极易造成部分设备低负荷低效运转，整体集群能耗居高不下，共能集群联控型节能设备搭载多机协同智能控制系统，均衡分配热负荷，实现整站集群节能。传统多台设备并联无联动控制，操作人员手动启停，高峰时段全部满负荷、低谷时段部分设备空载保温，低负荷设备热效率暴跌，整站综合能耗上升 15%；共能节能设备内置集群通讯模块，多台设备接入同一中控平台，系统根据厂区实时总热负荷自动分配单台设备输出功率，优先保持单台设备高负荷高效运行，其余设备低功率保温，杜绝多台设备同时低效空载。集群系统联动烟气余热回收管网，多台设备排烟余热统一汇总预热助燃空气，余热利用规模效应进一步提升整体热效率；物联网云端统一统计整站所有节能设备能耗数据，区分高峰、平峰、低谷时段能耗占比，生成集群负荷优化调度方案，指导管理人员调整生产排班，削减低谷空载能耗。珠三角多家大型板材、化工产业园集中供热改造选用共能集群联控节能设备，整站燃气综合消耗下降 21%，集群运维人工减少 60%，一套中控系统即可管控十余台节能设备，降低人工管理成本。

车间风机、循环泵等辅助设备电能损耗极易被企业忽略，整套供热系统辅助设备耗电占总能耗 15%-25%，共能节能设备全系配套永磁变频辅助电机，燃烧风机、导热油循环泵同步实现节电，构建主机 + 辅机全系统节能体系。传统供热设备采用定频异步风机、油泵，无论负荷高低电机持续满功率运转，低负荷时段辅机电能大量空耗；共能节能设备所有辅助电机统一搭载永磁同步变频驱动，燃烧风机随空燃比需求同步调速，循环油泵随介质流量需求调节转速，低负荷下辅机耗电降低 40%。永磁电机能量转换效率较普通异步电机提升 12%，长期连续运行节电收益大；主机 PLC 控制系统联动所有辅机，燃烧功率下调时同步降低风机、油泵转速，不存在主机低负荷、辅机满负荷的不协调工况，削减辅助设备无效耗电。整套节能设备主机余热回收节约燃气，变频辅机节约电能，气电双重降耗，综合节能效果叠加；物联网系统分开统计主机燃料消耗、辅机电量消耗，分别分析两类能耗优化空间。板材、化工连续化生产企业实测，共能变频辅机节能设备相比定频普通设备，辅助电机每月节电上千度，整套系统综合能耗下降 23%。第七代节能设备以创新导热油技术为中心，能耗表现优于行业同类产品。

沥青、化工高温工况下导热油易挥发损耗，传统开放式储油槽持续挥发介质，每年需大量补充导热油，增加介质采购成本，共能高温型节能设备采用全密闭承压储油仓，杜绝导热油挥发损耗，从介质损耗维度实现附加节能降本。普通加热设备开放式储油箱与空气直接接触，高温导热油氧化挥发，每年补充介质用量达系统总容量 30%，采购成本高昂；共能节能设备密闭储油仓隔绝空气，导热油氧化、挥发量降至 5% 以内，3 年补充少量介质，大幅削减导热油采购支出。密闭储油结构同步减少空气进入管路，延缓导热油裂解结焦，延长介质更换周期，降低管路清洗维保频次；双级烟气余热回收系统稳定 96% 综合热效率，高温工况下燃气消耗较普通设备降低 18%。设备内置油位实时监测传感，油位异常自动推送提醒，避免缺油干烧造成换热管损坏，防止设备故障停机带来的生产与能耗双重损失；物联网系统记录导热油补充量、介质温度变化，分析介质损耗与生产负荷关联，优化设备运行温度区间，进一步减少挥发损耗。多家沥青、精细化工企业选用共能密闭储油节能设备，每年导热油采购成本下降 70%，叠加燃气节约收益，整套设备综合运营成本大幅缩减。无需专人值守的节能设备，通过自动控制技术，实现无人化节能运行。苏州智能节能节能设备

共能智造节能设备以科技创新为驱动，不断突破工业节能技术瓶颈。珠海导热油节能设备

规模化生产的节能设备，性价比与品质双重保障。共能科技拥有8000㎡标准化生产基地，实现节能设备规模化、标准化生产，在保障产品品质的同时，降低生产成本，让企业以合理成本购入高效节能设备。公司主营燃气型导热油加热器为主的全系列节能设备，包括第六代、第七代燃气模温机，低氮加热机、燃气蒸汽能、一体燃烧机等，品类齐全、产能充足，2022年销量达6800+台，可快速满足企业批量采购需求。共能始终坚持“匠心共能，品质服务”理念，规模化生产中不降低节能设备标准，每一台设备都经过严格检测，确保节能性能与运行稳定性。同时，强大线下团队与智能售后平台，为节能设备提供全生命周期服务，从方案设计到安装运维，一站式解决企业需求，让规模化生产的节能设备成为企业降本增效、绿色转型的高性价比选择。珠海导热油节能设备