**名称：一种自微乳液及其制备方法技术领域：本发明涉及一种微乳，尤其是涉及一种具有较宽温度保存应用范围的高载油量透明自微乳体系及其制备方法。背景技术：微乳(microemulsion)概念**早由HoarHSchulman于1943年***提出，是由水相、油相、表面活性剂和助表面活性剂按适当比例自发形成的一种透明或半透明的、低黏度、各向同性且热力学稳定的溶液体系。随着纳米技术的迅猛发展，促进了微乳剂方面新技术与新剂型的发展，进一步丰富了乳剂的品种。纳米乳(nanoemulsion)是粒径为10IOOnm的乳滴分散在另一种液体中形成的胶体分散系统，其乳滴多为球形，大小比较均勻，透明或半透明，经热压**或离心也不能使之分层，通常属热力学稳定系统。纳米乳只要各组分比例适当，可自发形成，且油水相的加入顺序对其性质无影响，微乳这些特有的性质与其胶体化学结构紧密相关，决定了它是一种热力学稳定的“临界”系统。亚微乳(submicroemulsion)粒径在100IOOOnm之间，外观不透明，呈浑浊或乳状，稳定性也不如纳米乳，虽可热压**，但**时间太长或重复**，也会分层，属于热力学不稳定系统。纳米乳和亚微乳曾总称为微乳(microemulsion)。微乳液的制备可以通过两种技术方式产生。云南玻璃磨削金属加工油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。成都支架乳化金属加工油批发厂家
完成切削液制备。[0014]其中，所述杀菌剂为十二烷基二甲基苄基氯化铵，所述消泡剂为C7-C9的高碳醇。[0015]其中，所述水为蒸馏水。[0016](三)有益效果[0017]上述技术方案所提供的全合成切削液及其制备方法，采用了三乙醇胺、含氮有机酸的烷基醇胺盐、磷酸和聚醚的酸性酯、环氧乙烷和环氧丙烷嵌段共聚物、以及改性聚丙烯酸钠盐之间反应混合，形成一种新的切削液，与目前市场销售的全合成切削液相比，成本低廉，不仅防锈性能**，而且润滑性大幅提高，同时使用周期较长，可解决一般全合成切削液不能用于黑色金属攻丝加工的冷却润滑问题。【具体实施方式】[0018]下面结合实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。[0019]若未特别指明，实施例中所用的化学试剂均为常规市售试剂，实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。[0020]实施例1[0021]本实施例全合成切削液包括如下组分:三乙醇胺，含氮有机酸的烷基醇胺盐%，环氧乙烷和环氧丙烷嵌段共聚物%，改性聚丙烯酸钠盐；；；水余量，水选用蒸馏水；所述各组分的百分比为质量百分比。[0022]其中，三乙醇胺的分子式为C6H15O3N。云南切削金属加工油生产重庆铜拉丝金属加工油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。
所述表面活性剂为聚氧乙烯辛基苯酚醚、异辛醇聚氧乙烯醚中的一种或两种按任意比例混合的混合物；所述缓蚀剂为苯并三氮唑、磷酸酯中的一种或两种按任意比例混合的混合物；所述沉降剂为聚丙烯酰胺、四甲基乙二胺中的一种或两种按任意比例混合的混合物；所述润滑剂为聚乙二醇、丙三醇、水性聚醚中的一种或两种以上按任意比例混合的混合物；所述杀菌剂为三嗪类杀菌剂；所述消泡剂为聚醚型消泡剂、二甲基硅油消泡剂中的一种或两种按任意比例混合的混合物。本发明的有益效果在于：本发明制得的一种全合成切削液，引入水性极压剂，结合水性润滑剂，解决了传统全合成切削液润滑极压性差的弱点；本发明制得的一种全合成切削液还引入了羧酸盐和硼酸*防锈剂，解决了传统全合成切削液防锈性差的缺点；同时保持了全合成切削液***的清洗性能和散热性能，同时具有良好的使用寿命；上述全合成切削液合成工艺简单，适用范围广，不含亚硝酸盐和其他重金属，不会造成环境污染，也不会腐蚀金属基体；从实施例中的技术参数看出，本发明涉及的全合成切削液具有良好的润滑、防锈、冷却和清洗能力，具有使用寿命久的***。具体实施方式为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果。
异壬酸主要起助溶作用使得产品更稳定。本品解决了传统产品使用成本高，稀释液容易**产生异味，润滑不足，使用时间周期短等缺点，还具有***的冷却和清洗防锈性能，使金属加工润滑产品在机加工润滑方面得到一定的进步，该产品比较大的特点就是可以保证机加工中一些难加工材质的重型加工方式的润滑性要求，同时，产品不含有基础油成分，使用时间能够**的延长。本发明同时提供一种金属加工用全合成切削液的生产工艺：包括如下步骤：步骤一、将***去离子水，直链十二碳二元酸，硼酸和苯并三氮唑投入反应釜中，然后升温至(40±5)℃，并开启搅拌，搅拌时间为(10±5)min；步骤二、投入单乙醇胺，并且搅拌使固体完全溶解至透明，搅拌过程温度控制在(40±5)℃，搅拌时间为(30±5)min；步骤三、依次投入D1550脂肪酸，蓖麻油酸，四聚蓖麻油酸，异壬酸和辛癸酸，搅拌至均匀透明，搅拌过程温度控制在(40±5)℃，搅拌时间为(10±5)min；步骤四、投入二环己胺，搅拌至均匀透明，搅拌过程温度控制在(40±5)℃，搅拌时间为(10±5)min；步骤五、投入脂肪醇，聚烯烃(十六碳)和异构十八碳醇，搅拌至透明，搅拌过程温度控制在(40±5)℃，搅拌时间为(30±5)min.；步骤六、停止升温。四川防锈金属加工油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。
所述消泡剂为二甲基硅油消泡剂。从上述技术参数看出，本发明实施例2制得的全合成切削液具有良好的润滑、防锈、冷却和清洗能力，具有使用寿命久的***。实施例3一种全合成切削液，由以下重量份的原料直接混合，并以每分钟50转搅拌110分钟制备而成：100g防锈剂、50g极压剂、30g表面活性剂、50g缓蚀剂、50g沉降剂、50g润滑剂、1g杀菌剂、1g消泡剂、300g去离子水；所述防锈剂为羧酸盐防锈剂和硼酸盐防锈剂按2:1混合的混合物；所述极压剂为水性含率极压剂和水性含硫极压剂按1:1混合的混合物；所述表面活性剂为聚氧乙烯辛基苯酚醚；所述缓蚀剂为磷酸酯；所述沉降剂为四甲基乙二胺；所述润滑剂为聚乙二醇400；所述杀菌剂为三嗪类杀菌剂；所述消泡剂为二甲基硅油消泡剂。综上所述，本发明制得的一种全合成切削液，引入水性极压剂，结合水性润滑剂，解决了传统全合成切削液润滑极压性差的弱点；本发明制得的一种全合成切削液还引入了羧酸盐和硼酸*防锈剂，解决了传统全合成切削液防锈性差的缺点；同时保持了全合成切削液***的清洗性能和散热性能，同时具有良好的使用寿命；上述全合成切削液合成工艺简单，适用范围广，不含亚硝酸盐和其他重金属，不会造成环境污染。四川铜拉丝金属加工油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。云南切削金属加工油生产
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微乳液呈各向同性、低黏度、外观透明或半透明状；而在热力学稳定的温度范围以外呈各相异性。反应温度对微乳液体系“微水池”的大小有很大影响。温度过低，反应所需能量不能满足，反应缓慢；温度过高，不但使油相混合液挥发过快，反应环境缩小，并且微乳液热力学稳定体系遭到破坏；而且使粒子相互碰撞加剧，产生团聚，粒径过大。微乳液聚合物微乳液单体经微乳液聚合可制得聚合物微乳液。聚合物微乳液有两种：一是O/W型正相微乳液，二是W/O型反向微乳液。制取O/W型为乳液一般需要高乳化剂浓度（甚至比单体浓度还高），而且需加助乳化剂；相对而言，制取W/O型微乳液时，由于单体可部分地分布在油-水相界面上起到助乳化剂的作用，故制备反向微乳液要比制备正相微乳液更容易。微乳液聚合的特点是：1、乳化剂和助乳化剂的用量大。例如苯乙烯的微乳液典型配方是：苯乙烯（S）为（质量，下同），十二烷基硫酸钠（SDS），1-戊醇（助乳化剂）为，水为，KPS为，乳化剂用量超过单体2倍多才能形成单体微珠滴直径在10-100nm的微乳液（相当于传统乳液中胶束的尺寸40-50nm）。2、聚合速率快，转化率高。引发聚合的场所主要是表面积很大的单体微珠滴捕捉水相中的自由基引发单体聚合而成核。成都支架乳化金属加工油批发厂家